一种压延玻璃熔窑及其加固方法技术

本发明专利技术公开了一种压延玻璃熔窑及其加固方法，所述支通路与横通路之间设置过渡碹结构，所述过渡碹结构包括夹设在横通路胸墙和支通路胸墙之间的一段过渡胸墙，过渡胸墙与支通路胸墙一体砌筑，高度比支通路胸墙低，还包括横跨在过渡胸墙上的过渡碹；支通路入口碹、过渡碹和支通路碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构。这样可避免膨胀直缝冒出的高温气体烧蚀横通路碹的支撑钢构件，也可进行膨胀直缝的密封处理；且支通路侧的横通路胸墙外侧裸露在空气中，空气可对横通路胸墙起到冷却作用。

【技术实现步骤摘要】
一种压延玻璃熔窑及其加固方法
本专利技术涉及玻璃生产
，特别是涉及一种压延玻璃熔窑及对此压延玻璃熔窑进行加固的方法。
技术介绍
光伏玻璃是一种用于光伏组件的高透过率玻璃材料，采用压延工艺法生产。由于玻璃熔窑熔化能力越大，其能耗越低，对应玻璃的制作成本也越低。因此用于光伏玻璃生产的熔窑为一窑多线(多个支通路)，即：在一条横通路的一侧、且垂直于该横通路设置多条支通路，各个支通路并联在横通路上。正常生产中，玻璃原料先在玻璃熔窑的熔化池中经高温熔化成玻璃液，然后流入横通路中冷却，进而流入支通路进一步冷却，至成型温度后送入成型区成型。由于玻璃液的流动，熔化池、横通路与支通路之间的空间也因玻璃液的流通而相通。到目前为止，最大的光伏玻璃用玻璃熔窑Ⅰ为一窑五线(即五个支通路，见图1)，也就是说在横通路Ⅱ上，分配布置五个支通路Ⅲ；横通路胸墙的长度达45米，高度达1.8米。横通路Ⅱ与支通路Ⅲ的连接方式见图4(图4为图1中A-A向的剖面图)。然而，在烤窑(即熔窑砌好至投入正常生产之前需对熔窑进行烘烤以使其温度逐渐上升至所需温度)或正常生产过程中，横通路胸墙一直处于高温状态下，如此长且高的横通路胸墙很容易变形，甚至出现倒塌，从而使得玻璃熔窑不能安全运行整个窑龄期。玻璃工艺要求经支通路冷却后，玻璃液温度要稳定在1150℃-1250℃，温差不能超过±1℃，且玻璃液空间压力为微正压。由于玻璃液自高温的熔化池流入横通路时，会带来部分熔化池中的高温气体。为了防止这部分高温气体再流入支通路，影响支通路玻璃液温度和压力的稳定，要尽可能减小横通路和支通路交界处——支通路入口碹3的断面积，也就是尽可能减小支通路入口碹3的开度，如此就需要让入口碹3的宽度和高度H1都尽可能减小。支通路入口碹3直接在玻璃液池的池壁顶面砌筑而成，入口碹3的宽度需要与支通路的宽度匹配而难以改变，因此只能使入口碹3的高度尽可能低，才可以最大限度地减少进入支通路Ⅲ的高温气体。然而，支通路Ⅲ因压延工艺要求，需要在支通路胸墙8上镶嵌设置与支通路胸墙形成一体的烤窑孔9和吹风孔10，因此支通路胸墙8必须具有一定的高度(≥460mm)才能设置烤窑孔9和吹风孔10。又由于支通路Ⅲ的支通路碹7与横通路胸墙2直接接触，横通路胸墙2的顶面必须高于支通路碹7的碹顶，即横通路胸墙2的高度要大于支通路胸墙8和支通路碹7高度的总和，支通路碹7的安全高度约为900mm，支通路碹7与支通路胸墙8之间、支通路胸墙8与支通路玻璃液池Ⅶ池壁顶面之间还要留设膨胀缝。因此，支通路碹7的高度≥1650mm，横通路胸墙2的高度H需要≥1800mm，才能满足要求。支通路碹7与横通路胸墙2的接触处存在膨胀直缝14，烤窑和正常运行时会有高温气体冒出，无法对其进行密封，且高温气体会烧损横通路碹1的支撑钢构件13，使横通路碹1出现安全问题，严重时会导致其倒塌。同时在烤窑或正常生产过程中，长45米、高1.8米的横通路胸墙2由于重心比较高，且与支通路碹7直接接触侧的横通路胸墙2内外两面都处于高温环境中，内外两侧均受到高温气体的物理冲刷侵蚀和化学侵蚀，很容易烧损变形，热态下又无法热修补，最终导致倒塌。上述两种情况出现其一，都会致使生产暂停，需提前放出玻璃液而对玻璃熔窑进行冷修，导致玻璃生产效率降低，生产成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，第一方面，提供一种压延玻璃熔窑，即：在压延玻璃熔窑中设置阶梯式碹结构，同时加大支通路入口碹的长度，使过渡碹和支通路碹均远离横通路胸墙，如此横通路胸墙的高度就不需要高于支通路碹的碹顶，可降低横通路胸墙的高度。横通路胸墙高度降低，1)使得横通路胸墙重心下移，胸墙整体结构稳定性和安全性提高；2)使得横通路胸墙受火焰气体物理冲刷侵蚀和化学侵蚀的面积减小，尤其是避免了与支通路接触的横通路胸墙墙体双面都受火焰气体的物理冲刷侵蚀和化学侵蚀，这样横通路胸墙墙体各处温度比较均匀，因墙体各处温度不均匀和烧损程度不同导致的墙体变形、进而倾斜倒塌的问题得到了解决。该压延玻璃熔窑，包括横通路和垂直设置在横通路一侧的若干支通路，横通路包括平行设置的横通路胸墙和在横通路胸墙顶面上砌筑的横通路碹，支通路包括平行设置的支通路胸墙和在支通路胸墙顶面上砌筑的支通路碹；在横通路与支通路交汇处的支通路玻璃液池池壁顶面砌筑有支通路入口碹，所述支通路入口碹位于与支通路交汇处的横通路底部，所述支通路与横通路之间设置过渡碹结构，所述过渡碹结构包括夹设在横通路胸墙和支通路胸墙之间的一段过渡胸墙，过渡胸墙与支通路胸墙一体砌筑，高度比支通路胸墙低，还包括横跨在过渡胸墙上的过渡碹；支通路入口碹、过渡碹和支通路碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构。所述过渡碹的高度比支通路碹的高度低235mm-610mm，比支通路入口碹的高度高150mm-240mm。所述过渡胸墙高度H2为180mm-200mm，过渡碹碹顶距过渡胸墙顶面的高度为600mm-650mm。所述支通路入口碹砌筑在支通路玻璃液池池壁顶面，支通路入口碹碹顶距支通路玻璃液池池壁顶面的高度H1为610mm-630mm。所述支通路胸墙的高度H3为350mm-460mm，支通路碹碹顶距支通路胸墙顶面的高度为735mm-930mm。所述支通路入口碹的长度大于横通路胸墙的厚度，以将过渡胸墙和过渡碹与横通路胸墙隔离开，不接触。所述支通路入口碹的长度是横通路胸墙厚度的1.8-2倍；优选的，所述支通路入口碹的长度L1为810mm-920mm。所述横通路胸墙的高度H为1350mm-1390mm。第二方面，本专利技术提供一种压延玻璃熔窑的加固方法，所述压延玻璃熔窑为上述压延玻璃熔窑，具体包括以下过程：向支通路方向加长支通路入口碹的长度至大于横通路胸墙的厚度，在支通路入口碹外侧与支通路胸墙之间砌筑过渡胸墙，在过渡胸墙上砌筑过渡碹；优选的，降低所述横通路胸墙的高度H至1350mm-1390mm。砌筑支通路入口碹、过渡碹和支通路碹时保持各碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构；且砌筑支通路入口碹时，在过渡碹与横通路胸墙之间加长支通路入口碹的长度；优选的，加长支通路入口碹的长度至横通路胸墙厚度的1.8-2倍。本专利技术的压延玻璃熔窑中在支通路入口碹与支通路碹之间设置一过渡碹，支通路入口碹、过渡碹、支通路碹的碹顶高度依次升高，形成阶梯式碹结构；同时增加支通路入口碹的长度，使得支通路入口碹的长度为横通路胸墙厚度的1.8-2倍。这样支通路入口碹与过渡碹之间的膨胀直缝远离横通路胸墙，避免膨胀直缝冒出的高温气体烧蚀横通路碹的支撑钢构件，此处温度也可进行膨胀直缝的密封处理；且横通路胸墙与过渡碹之间有很大的间隙，使得支通路侧的横通路胸墙外侧裸露在空气中，空气可对横通路胸墙起到冷却作用，避免了横通路胸墙内外两面都受到火焰气体的物理冲刷侵蚀和化学侵蚀。此外，由于过渡碹和支通路碹均不与横通路胸墙直接接触，因此横通路胸墙的高度不比高于支通路碹的碹顶，即：本专利技术的阶梯式碹结构可降低横通路胸墙的高度，使横通路胸墙的高度从1800mm降至1350本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压延玻璃熔窑，包括横通路和垂直设置在横通路一侧的若干支通路，横通路包括平行设置的横通路胸墙和在横通路胸墙顶面上砌筑的横通路碹，支通路包括平行设置的支通路胸墙和在支通路胸墙顶面上砌筑的支通路碹；在横通路与支通路交汇处的支通路玻璃液池池壁顶面砌筑有支通路入口碹，所述支通路入口碹位于与支通路交汇处的横通路底部，其特征在于，所述支通路与横通路之间设置过渡碹结构，所述过渡碹结构包括夹设在横通路胸墙和支通路胸墙之间的一段过渡胸墙，过渡胸墙与支通路胸墙一体砌筑，高度比支通路胸墙低，还包括横跨在过渡胸墙上的过渡碹；支通路入口碹、过渡碹和支通路碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种压延玻璃熔窑，包括横通路和垂直设置在横通路一侧的若干支通路，横通路包括平行设置的横通路胸墙和在横通路胸墙顶面上砌筑的横通路碹，支通路包括平行设置的支通路胸墙和在支通路胸墙顶面上砌筑的支通路碹；在横通路与支通路交汇处的支通路玻璃液池池壁顶面砌筑有支通路入口碹，所述支通路入口碹位于与支通路交汇处的横通路底部，其特征在于，所述支通路与横通路之间设置过渡碹结构，所述过渡碹结构包括夹设在横通路胸墙和支通路胸墙之间的一段过渡胸墙，过渡胸墙与支通路胸墙一体砌筑，高度比支通路胸墙低，还包括横跨在过渡胸墙上的过渡碹；支通路入口碹、过渡碹和支通路碹的高度依次增高，形成阶梯式碹结构。


2.根据权利要求1所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述过渡碹的高度比支通路碹的高度低235mm-610mm，比支通路入口碹的高度高150mm-240mm。


3.根据权利要求2所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述过渡胸墙高度H2为180mm-200mm，过渡碹碹顶距过渡胸墙顶面的高度为600mm-650mm。


4.根据权利要求2或3所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路入口碹砌筑在支通路玻璃液池池壁顶面，支通路入口碹碹顶距支通路玻璃液池池壁顶面的高度H1为610mm-630mm。


5.根据权利要求2-4任一所述压延玻璃熔窑，其特征在于，所述支通路胸墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟竹生，黄治斌，
申请(专利权)人：秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13