一种用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法技术

技术编号:24609112 阅读:43 留言:0更新日期:2020-06-23 23:01
本发明专利技术公开了一种用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法,首先将甘蔗渣通过机械粉碎、超声粉碎得到含微纳米级甘蔗渣的滤液,然后加入丙烯酰胺进行接枝,然后浓缩干燥得到白色粉末(高分子絮凝剂),将该白色粉末与氧化铝、硫酸铁和碳酸钙混合并研磨过筛后,即可得到用于污泥脱水的高效絮凝剂。本发明专利技术的用于污泥脱水的高效絮凝剂,主要由高分子絮凝剂和无机沉淀剂两部分组成,污泥脱水效果非常好,且本发明专利技术利用成本非常低的甘蔗渣作为主要原料(占絮凝剂总量的50%以上),相比传统的絮凝剂,成本显著降低,具有非常好的经济价值。

A preparation method of high efficient flocculant for sludge dewatering

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法
本专利技术涉及污水处理
,尤其涉及一种用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法。
技术介绍
污泥脱水技术主要分为自然干化脱水和机械脱水两大类。自然干化脱水是将污泥摊置到由级配砂石铺垫的干化场上,通过蒸发、渗透和清液溢流等方式实现脱水。这种脱水方式适于村镇小型污水处理厂的污泥处理,维护管理工作量很大,且产生大范围的恶臭。机械脱水是利用机械设备进行污泥脱水,因而占地少,与自然干化相比,恶臭影响也较小,但运行维护费用较高。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率低于百分之十。由于污泥颗粒带一定的电荷,脱水性能很差,通常采用化学调理方法,投加脱水絮凝剂使污泥胶质颗粒表面法神化学反应,中和污泥胶质微粒所带的电荷,促使污泥微粒凝聚成较大的颗粒絮体,同时使水从污泥颗粒中分离出来,强化脱水作用。目前污泥处理的絮凝剂费用为污水处理厂的主要费用,因此有必要研究一种成本低、效果好,且安全无毒的污泥脱水絮凝剂。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种用于污泥脱水的高效絮凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nA、甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净,用30-50℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理,对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后,过25目筛,取筛下物;/nB、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎:以水为溶剂,超声功率为1500-2000W,料液比为1:(6-10)的条件下进一步超声波粉碎8-15min后,过800目筛,得含甘蔗渣的滤液;/nC、在含甘蔗渣的滤液中加入丙烯酰胺和氧化石墨烯,通入氮气后,在60-70℃条件下,在机械搅拌作用下滴加过硫酸铵,滴加完毕后反应90-120min;然后通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,...

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、甘蔗渣的前处理:将甘蔗渣原料用清水冲洗干净,用30-50℃烘箱对甘蔗渣进行烘干处理,对烘干后的固体物质进行反复机械粉碎5-7次后,过25目筛,取筛下物;
B、将机械粉碎好的甘蔗渣进一步超声波粉碎:以水为溶剂,超声功率为1500-2000W,料液比为1:(6-10)的条件下进一步超声波粉碎8-15min后,过800目筛,得含甘蔗渣的滤液;
C、在含甘蔗渣的滤液中加入丙烯酰胺和氧化石墨烯,通入氮气后,在60-70℃条件下,在机械搅拌作用下滴加过硫酸铵,滴加完毕后反应90-120min;然后通过减压蒸馏浓缩,低温烘干,得到白色粉末;
D、将步骤C中的白色粉末与氧化铝、硫酸铁和碳酸钙混合均匀后,研磨并过600目筛,取筛下物,即可。


2.如权利要求1所述的用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述的步骤B中,过800目筛得到的滤渣与步骤A中的筛下物混合后再次进行超声波粉碎。


3.如权利要求1所述的用于污泥脱水的高效絮凝剂的制备方法,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐颂张永利陈忻
申请(专利权)人:佛山科学技术学院
类型:发明
国别省市:广东;44

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