一种烟草分料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种烟草分料设备，包括壳体、进料口和至少两个出料口，该分料装置还包括：分料辊装置，设置在壳体内部、相邻出料口之间，并将进料口分隔成多个分料口，各分料口分别与对应出料口相连通；电动推杆装置，与分料辊装置相连接，并带动分料辊装置移动，以调节各分料口的大小，从而调节自各分料口进入、经对应出料口排出的物料量。通过上述设置，物料自进料口进入分料设备内，在分料辊装置的作用下，分别经不同的出料口排出分料设备，根据分料辊装置位置的不同来控制各出料口的物料分布比例；同时在电动推杆装置的作用下，可实现分料辊装置位置的电动调节，提高了调节精度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草分料设备
本专利技术属于烟草处理
，具体地说，涉及一种烟草工业打叶复烤及制丝分料设备，主要应用于分料机、比例分料器、选叶台等设备。
技术介绍
一直以来，无论是国际还是国内在打叶复烤及制丝烟叶加工过程中，在对物料进行一路分多路以及物料全部换向输送时，大多是通过分料辊和分料皮带机辊子与来料的相对位置移动来实现的。目前所使用的辊子移动结构基本都是手动用板子或手轮旋转调节丝杠，普遍存在调节时间较长、调节精度低，设备运行久了出现不易调节、丝杠弯曲变形，无法自锁导致分料辊位置经常变化等问题。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种烟草分料装置，以实现分料辊装置在量程范围内任意位置的精确启停。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种烟草分料设备，包括壳体、进料口和至少两个出料口，该分料装置还包括：分料辊装置，设置在壳体内部、相邻出料口之间，并将进料口分隔成多个分料口，各分料口分别与对应出料口相连通；电动推杆装置，与分料辊装置相连接，并带动分料辊装置移动，以调节各分料口的大小，从而调节自各分料口进入、经对应出料口排出的物料量。进一步，所述进料口设置在壳体的顶部，出料口均设置在壳体的底部、沿着分料辊装置移动方向分布，并位于进料口的下方，分料辊装置竖直设置在相邻出料口之间，并将壳体内部分成多个独立的出料腔室，各分料口分别通过对应出料腔室与对应出料口相连通。进一步，所述壳体的底部设有两个沿着分料辊装置移动方向分布的出料口，分别为第一出料口和第二出料口；分料辊装置竖直设置在壳体内部、位于第一出料口和第二出料口之间，以将壳体内部分隔成相互独立的第一出料腔室和第二出料腔室，同时分料辊装置将进料口分隔成第一分料口和第二分料口，第一分料口经第一出料腔室与第一出料口相连通，第二分料口经第二出料腔室与第二出料口相连通；分料辊装置在电动推杆装置的带动下可来回移动，以调节第一分料口和第二分料口的大小。进一步，还包括连接装置，电动推杆装置水平设置在壳体的外部，并经连接装置与分料辊装置穿出壳体的部分相固定连接，电动推杆装置通过推杆的水平伸缩带动分料辊装置的来回移动。进一步，所述电动推杆装置设置为多推杆结构，电动推杆装置还设有控制各推杆同步移动的减速电机。进一步，所述壳体内部的相对两侧分别设有与分料辊装置移动方向相平行的滑轨，分料辊装置与其移动方向相平行的两端分别与滑轨相滑动连接，并在电动推杆装置的带动下在滑轨上来回移动。进一步，所述分料辊装置可周向顺时针旋转、周向逆时针旋转和/或周向静止不动。进一步，还包括设置在壳体上、用于检测分料辊装置位置的位移传感器，电动推杆装置接收位移传感器信号，带动分料辊装置在量程范围内任意位置启停。进一步，所述量程为进料口沿分料辊装置移动方向的两端的间距。进一步，还包括实时点控装置和/或电控屏输入装置，以手动实时操作和/或电控屏输入操作来实现分料辊装置任意位置的启停。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。1、通过上述设置，物料自进料口进入分料设备内，在分料辊装置的作用下，分别经不同的出料口排出分料设备，根据分料辊装置位置的不同来控制各出料口的物料分布比例；同时在电动推杆装置的作用下，可实现分料辊装置位置的电动调节，提高了调节精度。2、该分料设备采用单减速机控制双推杆实现同步移动，同步精度可至0.1mm，控制简单，可靠性高。3、通过设置位移传感器，位移传感器可以检测分料辊装置的位置，并向电动推杆装置反馈点控信号，电动推杆装置接收该信号，使减速机抱闸，实现该分料设备在量程范围内任意位置的启停。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本专利技术实施例中烟草分料设备的侧视图；图2是本专利技术实施例中烟草分料设备的俯视图；图3是本专利技术实施例中物料均从第一出料口出时烟草分料设备的侧视图；图4是本专利技术实施例中物料均从第二出料口出时烟草分料设备的侧视图。图中：1-烟草分料设备、11-壳体、111-进料口、1111-第一分料口、1112-第二分料口、112-出料口、1121-第一出料口、1122-第二出料口、113-第一出料腔室、114-第二出料腔室、115-滑轨、116-上挡板、117-下挡板、12-分料辊装置、13-电动推杆装置、131-推杆、14-位移传感器、15-连接装置。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一如图1至图2所示，本实施例中介绍了一种烟草分料设备1，该烟草分料设备1包括壳体11、设置在壳体11上的进料口111和至少两个出料口112，该烟草分料设备1还包括分料辊装置12和电动推杆装置13，分料辊装置12设置在烟草分料设备1的壳体11内部、位于相邻出料口112之间，并将进料口111分隔成多个分料口，各分料口分别与对应出料口相连通；电动推杆装置13与分料辊装置12相连接，并带动分料辊装置12移动，以调节各分料口的大小，从而调节自各分料口进入、经对应出料口112排出的物料量。通过上述设置，物料自进料口进入分料设备内，在分料辊装置的作用下，分别经不同的出料口排出分料设备，根据分料辊装置位置的不同来控制各出料口的物料分布比例；同时在电动推杆装置的作用下，可实现分料辊装置位置的电动调节，提高了调节精度。本实施例中，进料口111设置在壳体11的顶部，用于供物料的投入，出料口112均设置在壳体11的底部、沿着分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟草分料设备，包括壳体、设置在壳体上的进料口和至少两个出料口，其特征在于，该分料装置还包括：/n分料辊装置，设置在壳体内部、相邻出料口之间，并将进料口分隔成多个分料口，各分料口分别与对应出料口相连通；/n电动推杆装置，与分料辊装置相连接，并带动分料辊装置移动，以调节各分料口的大小，从而调节自各分料口进入、经对应出料口排出的物料量。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟草分料设备，包括壳体、设置在壳体上的进料口和至少两个出料口，其特征在于，该分料装置还包括：
分料辊装置，设置在壳体内部、相邻出料口之间，并将进料口分隔成多个分料口，各分料口分别与对应出料口相连通；
电动推杆装置，与分料辊装置相连接，并带动分料辊装置移动，以调节各分料口的大小，从而调节自各分料口进入、经对应出料口排出的物料量。


2.根据权利要求1所述的一种烟草分料设备，其特征在于，所述进料口设置在壳体的顶部，出料口均设置在壳体的底部、沿着分料辊装置移动方向分布，并位于进料口的下方，分料辊装置竖直设置在相邻出料口之间，并将壳体内部分成多个独立的出料腔室，各分料口分别通过对应出料腔室与对应出料口相连通。


3.根据权利要求2所述的一种烟草分料设备，其特征在于，所述壳体的底部设有两个沿着分料辊装置移动方向分布的出料口，分别为第一出料口和第二出料口；分料辊装置竖直设置在壳体内部、位于第一出料口和第二出料口之间，以将壳体内部分隔成相互独立的第一出料腔室和第二出料腔室，同时分料辊装置将进料口分隔成第一分料口和第二分料口，第一分料口经第一出料腔室与第一出料口相连通，第二分料口经第二出料腔室与第二出料口相连通；分料辊装置在电动推杆装置的带动下可来回移动，以调节第一分料口和第二分料口的大小。


4.根据权利要求3所述的一种烟草分料设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冬青，张忠峰，齐海涛，王维革，韩龙洋，郑海潮，杨江涛，陈金，王渊明，门晓龙，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13