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金属网热管的烧结方法与烧结装置制造方法及图纸

技术编号:2487816 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种金属网热管的烧结方法与装置,其主要是利用固定单元将热管的管身夹持固定后,通过机器将金属网植入热管管身的内部,再将心棒挤压植入该金属网中,让心棒将金属网抵紧,使金属网与管身内壁相贴合,再将该热管管身送至燃烧炉中烧结。由于该热管的管身熔点高于金属网的熔点,而心棒的熔点更高于热管的管身与金属网熔点,所以在烧结过程中,可以让金属网与管身贴合处熔解与管身的内壁结合在一起;然后利用该固定单元将热管移至挡料单元上,在心棒穿过该挡料单元的孔后,由夹持单元夹住心棒并运动时,即可轻易将该心棒拔出,此时该金属网与热管的管身内壁结合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属网热管的烧结方法与装置,尤其涉及一种将利用具有膨松弹性的多纤维集成一束或多层编织网所编织而成的金属网植入热管的管身内部,在将心棒植入热管的管身内部后,可将金属网抵紧管身内壁,使金属网与管身内壁贴合,在烧结后,可让金属网与管身内壁结合在一起的金属网热管的烧结方法与装置。
技术介绍
目前,热管被广泛应用在电子组件上。当电子组件与热管的受热端接触后,便将热量传给热管的管壁、毛细结构和工作流体。热管中的工作流体受热后吸收气化潜热变成蒸汽。由于热管的受热端的蒸气压力高于冷却端,因此两端形成压力差,驱动蒸气从受热端流向冷却端。蒸气在冷却端冷凝时放出气化潜热,通过毛细结构、管壁传到热管的散热器。由于蒸发的原因,在受热端的工作流体液面在金属网内形成不同的曲率半径,因此所产生的毛细力将冷凝液由冷却端抽回到受热端,并完成一个工作循环。因而,只要金属网所产生的毛细力大于热管内的总压降,热管即能正常工作。所以,可以看出金属网在热管中为极重要组件的之一。而传统热管的金属网在制作时,先由机器将心棒植入热管的管身内部;在心棒植入管身内部后,该心棒与管身内壁将保持有间隙,再将金属粉末填入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属网热管的烧结方法,其特征在于,所述方法包括:a)提供一热管管身,利用固定单元将所述热管管身夹持固定后,通过机器将金属网植入所述热管管身内部;b)待所述金属网植入热管管身内部后,将心棒植入所述金属网中,所述心棒将金属网抵紧贴覆在所述热管管身的内壁面上;c)待所述心棒将金属网抵紧贴附在所述热管管身内壁后,将所述热管管身送至燃烧炉中烧结,使所述金属网与热管管身的内壁贴合处熔解,从而与管身的内壁结合在一起;d)待所述热管烧结,使金属网与管身结合后,将热管移送至挡料单元上,让所述热管的心棒穿过所述挡料单元上的孔,当夹持单元夹住心棒的一端并动作时,可以将心棒拔离热管的管身内部,此时所述金属网与热管...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐惠群
申请(专利权)人:徐惠群
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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