一种金属块收集用矿泥分选机制造技术

本发明专利技术涉及一种矿泥分选机，尤其涉及一种金属块收集用矿泥分选机。本发明专利技术的技术问题是如何提供一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机。一种金属块收集用矿泥分选机，包括有底板、安装板、安装柱、过滤框等；底板前后两侧均设有安装板，前侧安装板顶部设有安装柱，安装柱上设有过滤框。本发明专利技术通过磁性柱及其上装置的配合，实现了高效快捷地将矿泥中混有的不同大小的金属块筛选出来，与传统筛选方式对比，不易遗漏体积较小的金属块，提高了资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属块收集用矿泥分选机
本专利技术涉及一种矿泥分选机，尤其涉及一种金属块收集用矿泥分选机。
技术介绍
在有色金属矿山中，由于各种原因，导致大量的金属物质混入矿泥中，由于矿泥中混有大小差异的金属块，然而传统的网筛过滤法，工人为了保证矿泥可以正常通过网筛，从而导致网筛的网格间隙都比较大，使得部分体积较小的金属块难以被筛分出来，造成一定的浪费。根据2017年6月9日公开的中国专利技术，一种沙土重金属筛选机，其公开号为CN104324799B，下文统称专利技术A，专利技术A主要解决的技术问题为解决如何延长工作时间较长的设备的使用寿命，并未实际考虑设备的筛选能力。因此，需要设计一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机，来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服无法充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质难以迅速清理的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种可以充分筛选不同体积大小的金属块、设备过滤的杂质便于迅速清理的金属块收集用矿泥分选机。本专利技术的技术实施方案是：一种金属块收集用矿泥分选机，包括有底板、安装板、安装柱和过滤框，底板前后两侧均设有安装板，前侧安装板顶部设有安装柱，安装柱上设有过滤框，还包括有磁性柱、圆形滚筒、驱动电机、第一传动组件、推料装置、碾压装置和过滤网框，前侧安装板后侧设有磁性柱，后侧安装板上转动式连接有圆形滚筒，磁性柱与圆形滚筒内壁贴合，后侧安装板后部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有第一传动组件，第一传动组件上部与圆形滚筒传动轴连接，底板顶部一侧设有推料装置，推料装置与第一传动组件下部连接，过滤框内设有碾压装置，过滤框上部设有过滤网框，其中所述碾压装置用于将矿泥块碾压，其中所述推料装置用于推动金属块。进一步的是，碾压装置包括有挤压件、驱动齿轮和第二传动组件，过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压件，两侧挤压件后端均设有驱动齿轮，两侧驱动齿轮相互啮合，一侧驱动齿轮连接有第二传动组件，第二传动组件下部与第一传动组件连接。进一步的是，所述挤压件为挤压辊，过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压辊，两侧挤压辊后端均设有驱动齿轮。进一步的是，推料装置包括有安装架、传动辊、传动带和推料板，底板顶部设有安装架，安装架两侧均转动式连接有传动辊，两侧传动辊上共同套有传动带，传动带上分布式均匀设有推料板。进一步的是，还包括有导轨、推柄、推板、滑动板、收料框和握柄，过滤框顶部两侧均设有导轨，导轨内滑动式连接有推柄，两侧推柄内端设有推板，推板底部与过滤网框顶部接触，过滤框一侧设有滑动板，滑动板顶部滑动式设有收料框，收料框两侧均设有握柄。进一步的是，还包括有横杆和刮板，前侧安装板一侧设有横杆，横杆上设有刮板。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过磁性柱及其上装置的配合，实现了高效快捷地将矿泥中混有的不同大小的金属块筛选出来，与传统筛选方式对比，不易遗漏体积较小的金属块，提高了资源利用率。通过推板，无需工人直接接触过滤杂质，同时便于迅速将杂质清理干净，有效地保证了设备的稳定运行。通过刮板，可以将圆形滚筒上附着的矿泥刮去，防止圆形滚筒表面附着有过厚的矿泥层，达到了保证金属块可以有效地被吸附在圆形滚筒表面。附图说明图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。图3为本专利技术的部分立体结构示意图。图4为本专利技术的部分分离立体结构示意图。以上附图中：1：底板，2：安装板，3：安装柱，4：过滤框，5：磁性柱，6：圆形滚筒，7：驱动电机，8：第一传动组件，9：推料装置，91：安装架，92：传动辊，93：传动带，94：推料板，10：挤压辊，11：驱动齿轮，12：第二传动组件，13：过滤网框，14：导轨，15：推柄，16：推板，17：滑动板，18：收料框，19：握柄，20：横杆，21：刮板。具体实施方式在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。实施例1一种金属块收集用矿泥分选机，如图1-4所示，包括有底板1、安装板2、安装柱3、过滤框4、磁性柱5、圆形滚筒6、驱动电机7、第一传动组件8、推料装置9、挤压辊10、驱动齿轮11、第二传动组件12和过滤网框13，底板1前后两侧均设有安装板2，前侧安装板2顶部设有安装柱3，安装柱3上设有过滤框4，前侧安装板2后侧设有磁性柱5，后侧安装板2上转动式连接有圆形滚筒6，磁性柱5与圆形滚筒6内壁贴合，后侧安装板2后部设有驱动电机7，驱动电机7输出轴连接有第一传动组件8，第一传动组件8上部与圆形滚筒6传动轴连接，底板1顶部一侧设有推料装置9，推料装置9与第一传动组件8下部连接，过滤框4内壁左右两部均转动式连接有挤压辊10，两侧挤压辊10后端均设有驱动齿轮11，两侧驱动齿轮11相互啮合，一侧驱动齿轮11连接有第二传动组件12，第二传动组件12下部与第一传动组件8连接，过滤框4上部设有过滤网框13。推料装置9包括有安装架91、传动辊92、传动带93和推料板94，底板1顶部设有安装架91，安装架91两侧均转动式连接有传动辊92，两侧传动辊92上共同套有传动带93，传动带93上分布式均匀设有推料板94，第一传动组件8与一侧传动辊92连接。当需要将矿泥中的金属块筛选出来时，工人使用其他输送设备将矿泥持续地倒入过滤框4内，接着工人控制驱动齿轮11顺时针转动，驱动齿轮11输出轴带动第一传动组件8顺时针转动，进而打动圆形滚筒6和右侧传动辊92顺时针转动，右侧传动辊92通过传动带93带动推料板94顺时针转动，同时第一传动组件8带动第二传动组件12及其上装置顺时针转动，使得两侧挤压辊10反向转动，被过滤网框13进行初步过滤后的矿泥进入过滤框4内，通过左右两侧挤压辊10的配合，将矿泥中结块的部分碾压，随后被碾压完成的矿泥最终掉落至圆形滚筒6上，由于磁性柱5与圆形滚筒6贴合，进而矿泥中的金属块会被吸附在圆形滚筒6上，而矿泥则是沿着圆形滚筒6向下滑落至地面，随后通过清理装置将掉落至地面的矿泥收集运输走即可，由于圆形滚筒6顺时针转动，进而圆形滚筒6带动吸附在其表面的金属块也随之顺时针转动，当吸附有金属块的圆形滚筒6部位不再与磁性柱5贴合时，此时该部位的圆形滚筒6失去磁力，进而金属块受重力向下掉落至传动带93上，随后通过顺时针转动的传动带93和推料板94，将金属块推至右侧，工人使用其他收集设备将筛选出的金属块收集即可，当矿泥全部筛选完成后，控制驱动电机7停止即可，随后工人对本设备进行清洁作业，并将过滤网框13过滤的大量杂质清理收集即可。实施例2在实施例1的基础上，如图3所示，还包括有导轨14、推柄15、推板16、滑动板17、收料框18和握柄19，过滤框4顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属块收集用矿泥分选机，包括有底板、安装板、安装柱和过滤框，底板前后两侧均设有安装板，前侧安装板顶部设有安装柱，安装柱上设有过滤框，其特征是：还包括有磁性柱、圆形滚筒、驱动电机、第一传动组件、推料装置、碾压装置和过滤网框，前侧安装板后侧设有磁性柱，后侧安装板上转动式连接有圆形滚筒，磁性柱与圆形滚筒内壁贴合，后侧安装板后部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有第一传动组件，第一传动组件上部与圆形滚筒传动轴连接，底板顶部一侧设有推料装置，推料装置与第一传动组件下部连接，过滤框内设有碾压装置，过滤框上部设有过滤网框，其中所述碾压装置用于将矿泥块碾压，其中所述推料装置用于推动金属块。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属块收集用矿泥分选机，包括有底板、安装板、安装柱和过滤框，底板前后两侧均设有安装板，前侧安装板顶部设有安装柱，安装柱上设有过滤框，其特征是：还包括有磁性柱、圆形滚筒、驱动电机、第一传动组件、推料装置、碾压装置和过滤网框，前侧安装板后侧设有磁性柱，后侧安装板上转动式连接有圆形滚筒，磁性柱与圆形滚筒内壁贴合，后侧安装板后部设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有第一传动组件，第一传动组件上部与圆形滚筒传动轴连接，底板顶部一侧设有推料装置，推料装置与第一传动组件下部连接，过滤框内设有碾压装置，过滤框上部设有过滤网框，其中所述碾压装置用于将矿泥块碾压，其中所述推料装置用于推动金属块。


2.按照权利要求1所述的一种金属块收集用矿泥分选机，其特征是：碾压装置包括有挤压件、驱动齿轮和第二传动组件，过滤框内壁左右两部均转动式连接有挤压件，两侧挤压件后端均设有驱动齿轮，两侧驱动齿轮相互啮合，一侧驱动齿轮连接有第二传动组件，第二传动组件下部与第一传动组件连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈先荣，
申请(专利权)人：陈先荣，
类型：发明
国别省市：江西;36