一种配电设备一体化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种配电设备一体化系统，包括配电柜、柜门和PLC控制器，所述柜门铰链安装于配电柜外壁一侧，所述配电柜底端四角固定安装有支脚，所述配电柜内部固定安装有隔板，且隔板设有两组，其中两组所述隔板将配电柜分隔成三个腔室，其中三个所述腔室内部顶端靠近轴心处均固定安装有通风支管，所述通风支管底端固定连接有吸风罩；本实用新型专利技术通过安装的通风总管，可有效排出腔室内的电器元件产生的热量，具有非常好的散热效果，并且也能根据不同电器元件所产生的热量分开进行散热，不仅具有非常好的散热效果，还能避免资源的浪费，而且当三个腔室内的温度都没达到预定温度时，风机则会停止工作，从而可有效降低能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种配电设备一体化系统
本技术涉及配电设备
，具体为一种配电设备一体化系统。
技术介绍
目前，随着信息技术的不断发展，一些配电设备也被广泛的运用，配电设备是指在电力系统中对高压配电柜、开关箱和控制箱等设备的统称，配电设备在生产生活中有着不可替代的作用，同时配电设备使用起来也更加的便捷和安全。配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。但是，目前市场上多数的配电设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的配电设备在使用时，都是将电器元件全部安装在一个配电柜内，没有分开安装，由于电器元件工作容易产生大量的热量，因此需要配备散热风扇对配电设备进行散热，而不同的电器元件所产生的热量是不相同的，只采用单一的风扇进行散热，会造成电源的浪费，并且散热效果也不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电设备一体化系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电设备一体化系统，包括配电柜、柜门和PLC控制器，所述柜门铰链安装于配电柜外壁一侧，所述配电柜底端四角固定安装有支脚，所述配电柜内部固定安装有隔板，且隔板设有两组，其中两组所述隔板将配电柜分隔成三个腔室，其中三个所述腔室内部顶端靠近轴心处均固定安装有通风支管，所述通风支管底端固定连接有吸风罩，且吸风罩设有五组，其中三个所述腔室内壁一侧均固定安装有温度传感器和灰尘传感器，所述配电柜外壁一端下方固定安装有除尘箱，所述除尘箱顶端固定连接有通风总管，所述除尘箱底端固定连接有排风管，所述除尘箱内部顶端固定安装有过滤网，所述除尘箱内部底端通过螺栓固定安装有风机。优选的，所述其中三个所述腔室内部均固定安装有支撑杆，所述支撑杆外壁一侧固定安装有安装板。优选的，所述通风总管与三根所述通风支管之间固定连接有连接导管，其中三根所述连接导管内部固定安装有电磁阀。优选的，其中三个所述腔室一侧表面均开设有通风窗，所述通风窗内壁镶嵌有防尘滤网。优选的，所述通风总管通过固定夹套与配电柜之间固定连接。优选的，所述PLC控制器分别与温度传感器、灰尘传感器、电磁阀和风机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装的通风总管，在实际使用时，将工作时产生不同热量的电器元件分别安装在三个不同的腔室内，当其中某一个腔室内的温度达到预定温度时，温度传感器会将数据信息传导至PLC控制器中，PLC控制器处理后会控制风机进行工作，同时会将连接至温度达到预定值的腔室那根连接导管中的电磁阀打开，其余两根没达到预定温度值的腔室的连接导管中的电磁阀关闭，风机工作可产生吸力，则能将腔室内的空气通过吸风罩吸入至通风支管中，然后再由连接导管进入至通风总管内，然后再进入至除尘箱内，最后穿过过滤网从排风管排出，可有效排出腔室内的电器元件产生的热量，具有非常好的散热效果，并且也能根据不同电器元件所产生的热量分开进行散热，不仅具有非常好的散热效果，还能避免资源的浪费，而且当三个腔室内的温度都没达到预定温度时，风机则会停止工作，从而可有效降低能源的浪费。2、本技术通过安装的灰尘传感器，在实际使用时，当灰尘传感器检测到腔室内的灰尘时，PLC控制器则会控制风机进行工作，也会将连接腔室的连接导管中的电磁阀打开，风机工作可将腔室内的空气吸入至通风支管中，然后再由通风总管集中进入到除尘箱内，最后穿过过滤网从排风管排出，过滤网可将空气中的灰尘进行吸附，确保排出空气的干净度，同时也能有效清除腔室内的灰尘，可保证腔室内的干净度，从而提高腔室内电器元件的使用寿命，操作方便快捷，自动化程度高，代替了传统人工操作的不足，具有非常好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的除尘箱内部结构示意图；图4为本技术的元器件框架结构示意图。图中：1-配电柜；2-柜门；3-PLC控制器；4-固定夹套；5-通风总管；6-除尘箱；7-温度传感器；8-灰尘传感器；9-支撑杆；10-腔室；11-隔板；12-安装板；13-通风支管；14-通风窗；15-吸风罩；16-电磁阀；17-连接导管；18-过滤网；19-风机；20-排风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种配电设备一体化系统，包括配电柜1、柜门2和PLC控制器3，所述柜门2铰链安装于配电柜1外壁一侧，所述配电柜1底端四角固定安装有支脚，所述配电柜1内部固定安装有隔板11，且隔板11设有两组，其中两组所述隔板11将配电柜1分隔成三个腔室10，其中三个所述腔室10内部顶端靠近轴心处均固定安装有通风支管13，所述通风支管13底端固定连接有吸风罩15，且吸风罩15设有五组，其中三个所述腔室10内壁一侧均固定安装有温度传感器7和灰尘传感器8，所述配电柜1外壁一端下方固定安装有除尘箱6，所述除尘箱6顶端固定连接有通风总管5，所述除尘箱6底端固定连接有排风管20，所述除尘箱6内部顶端固定安装有过滤网18，所述除尘箱6内部底端通过螺栓固定安装有风机19。其中，使用时，将工作时产生不同热量的电器元件分别安装在三个不同的腔室10内，当其中某一个腔室10内的温度达到预定温度时，温度传感器7会将数据信息传导至PLC控制器3中，PLC控制器3处理后会控制风机19进行工作，同时会将连接至温度达到预定值的腔室10那根连接导管17中的电磁阀16打开，其余两根没达到预定温度值的腔室10的连接导管17中的电磁阀16关闭，风机19工作可产生吸力，则能将腔室10内的空气通过吸风罩15吸入至通风支管13中，然后再由连接导管17进入至通风总管5内，然后再进入至除尘箱6内，最后穿过过滤网18从排风管20排出，可有效排出腔室10内的电器元件产生的热量，具有非常好的散热效果，并且也能根据不同电器元件所产生的热量分开进行散热，不仅具有非常好的散热效果，还能避免资源的浪费，而且当三个腔室10内的温度都没达到预定温度时，风机19则会停止工作，从而可有效降低能源的浪费。其中，所述其中三个所述腔室10内部均固定安装有支撑杆9，所述支撑杆9外壁一侧固定安装有安装板12。其中，可将产生不同热量的电器元件分别安装在三个不同的腔室10内，安装板12用于电器元件的安装固定。其中，所述通风总管5与三根所述通风支管13之间固定连接有连接导管17，其中三根所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配电设备一体化系统，包括配电柜(1)、柜门(2)和PLC控制器(3)，所述柜门(2)铰链安装于配电柜(1)外壁一侧，所述配电柜(1)底端四角固定安装有支脚，其特征在于：所述配电柜(1)内部固定安装有隔板(11)，且隔板(11)设有两组，其中两组所述隔板(11)将配电柜(1)分隔成三个腔室(10)，其中三个所述腔室(10)内部顶端靠近轴心处均固定安装有通风支管(13)，所述通风支管(13)底端固定连接有吸风罩(15)，且吸风罩(15)设有五组，其中三个所述腔室(10)内壁一侧均固定安装有温度传感器(7)和灰尘传感器(8)，所述配电柜(1)外壁一端下方固定安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)顶端固定连接有通风总管(5)，所述除尘箱(6)底端固定连接有排风管(20)，所述除尘箱(6)内部顶端固定安装有过滤网(18)，所述除尘箱(6)内部底端通过螺栓固定安装有风机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电设备一体化系统，包括配电柜(1)、柜门(2)和PLC控制器(3)，所述柜门(2)铰链安装于配电柜(1)外壁一侧，所述配电柜(1)底端四角固定安装有支脚，其特征在于：所述配电柜(1)内部固定安装有隔板(11)，且隔板(11)设有两组，其中两组所述隔板(11)将配电柜(1)分隔成三个腔室(10)，其中三个所述腔室(10)内部顶端靠近轴心处均固定安装有通风支管(13)，所述通风支管(13)底端固定连接有吸风罩(15)，且吸风罩(15)设有五组，其中三个所述腔室(10)内壁一侧均固定安装有温度传感器(7)和灰尘传感器(8)，所述配电柜(1)外壁一端下方固定安装有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)顶端固定连接有通风总管(5)，所述除尘箱(6)底端固定连接有排风管(20)，所述除尘箱(6)内部顶端固定安装有过滤网(18)，所述除尘箱(6)内部底端通过螺栓固定安装有风机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种配电设备一体化系...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚士吁，楚士锋，何总，宋慧，
申请(专利权)人：山东西合自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37