一种高频混压板用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烘干设备技术领域的一种高频混压板用烘干装置，包括烘干箱、两个烘干机构和固定装置，所述烘干箱的内腔内侧壁通过螺栓安装有两个电机，两个所述电机对称分布，两个所述烘干机构分别安装于所述烘干箱内腔的右侧壁和左侧壁，所述烘干机构包括马达、扇叶和烘干器，所述扇叶通过传动轴与所述马达连接，所述烘干器的顶部和底部分别插接有横板，所述横板通过多个连接杆与所述烘干箱的内侧壁连接；该高频混压板用烘干装置的设置，结构设计合理，在烘干箱的内部安装有两个电机，电机的同步转动带动固定框匀速转动，使得两个烘干机构能够均匀的对混压板进行烘干，从而提高混压板的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高频混压板用烘干装置
本技术涉及烘干设备
，具体为一种高频混压板用烘干装置。
技术介绍
PCB设计过程中，如果某层需要使用高频信号，设计上通常是采用整层的聚四氟乙烯高频材料与普通环氧树脂材料混压。现有的高频混压板存在一个严重的问题就是在烘干的过程中，烘干设备不能够有效的对高频混压板进行均匀的烘干，从而会影响高频混压板的烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高频混压板用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的高频混压板在烘干的过程中，烘干设备不能够有效的对高频混压板进行均匀的烘干，从而会影响高频混压板的烘干效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频混压板用烘干装置，包括烘干箱、两个烘干机构和固定装置，所述烘干箱的内腔内侧壁通过螺栓安装有两个电机，两个所述电机对称分布，两个所述烘干机构分别安装于所述烘干箱内腔的右侧壁和左侧壁，所述烘干机构包括马达、扇叶和烘干器，所述扇叶通过传动轴与所述马达连接，所述烘干器的顶部和底部分别插接有横板，所述横板通过多个连接杆与所述烘干箱的内侧壁连接，所述固定装置的两端分别与两个所述电机连接固定装置包括固定框、混压板和两个螺柱，所述固定框为方形结构，所述固定框的顶部和底部分别开有对应的滑槽，两个所述螺柱与所述滑槽滑动连接，两个所述螺柱的外侧壁焊接固定有固定座，所述混压板对角的两端分别与两个所述固定座接触。优选的，所述固定座的外侧壁开有圆形凹槽，所述圆形凹槽中镶嵌有橡胶片，所述混压板通过所述橡胶片与所述固定座接触。优选的，所述烘干箱的顶部镶嵌有密封板，所述密封板的内部镶嵌有磁铁，所述密封板通过磁性固定于所述烘干箱的顶部。优选的，所述螺柱的顶部通过螺纹安装有螺杆，所述螺柱通过所述螺杆与所述固定框固定。优选的，所述连接杆的数量为四个，四个所述连接杆分布于所述烘干器的四个顶点处。优选的，所述烘干箱的底部通过镶嵌有多个固定脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高频混压板用烘干装置的设置，结构设计合理，在烘干箱的内部安装有两个电机，电机的同步转动带动固定框匀速转动，使得两个烘干机构能够均匀的对混压板进行烘干，从而提高混压板的烘干效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定装置结构示意图；图3为本技术烘干箱正视结构示意图。图中：烘干箱100，电机110，密封板120，固定脚130，烘干机构200，马达210，扇叶220，烘干器230，连接杆231，横板232，固定装置300，固定框310，混压板320，螺柱330，螺杆331，固定座332，橡胶片333。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种高频混压板用烘干装置，用于使固定框匀速转动，使得两个烘干机构能够均匀的对混压板进行烘干，从而提高混压板的烘干效率，请参阅图1-3，包括烘干箱100、两个烘干机构200和固定装置300。请再参阅图1-3，烘干箱100的内腔内侧壁通过螺栓安装有两个电机110，两个电机110对称分布，烘干箱100用于安装各个设备，电机110用于带动电机300的旋转，使其匀速的旋转。请再参阅图1和图3，两个烘干机构200分别安装于烘干箱100内腔的右侧壁和左侧壁，烘干机构200包括马达210、扇叶220和烘干器230，扇叶220通过传动轴与马达210连接，烘干器230的顶部和底部分别插接有横板232，横板232通过多个连接杆231与烘干箱100的内侧壁连接，电机210和电机220用于产生气流，电机230用于产生热量，热量在气流的作用下被吹向混压板320，进而对混压板320进行烘干。请再参阅图1-2，固定装置300的两端分别与两个电机110连接固定装置300包括固定框310、混压板320和两个螺柱330，固定框310为方形结构，固定框310的顶部和底部分别开有对应的滑槽，两个螺柱330与滑槽滑动连接，两个螺柱330的外侧壁焊接固定有固定座332，混压板320对角的两端分别与两个固定座332接触，固定框310和螺柱330用于对混压板320进行夹持固定。请再参阅图3，为了提高混压板320与橡胶片332之间的摩擦力，固定座332的外侧壁开有圆形凹槽，圆形凹槽中镶嵌有橡胶片333，混压板320通过橡胶片333与固定座332接触，橡胶片333用于使混压板320稳定的卡在固定座332中的圆形凹槽中。请再参阅图3，为了方便的对混压板320进行安装和拆卸，烘干箱100的顶部镶嵌有密封板120，密封板120的内部镶嵌有磁铁，密封板120通过磁性固定于烘干箱100的顶部，密封板120用于对密封板100的内腔进行密封。请再参阅图2，为了对螺柱330进行限位，螺柱330的顶部通过螺纹安装有螺杆331，螺柱330通过螺杆331与固定框310固定，螺杆331用于对螺柱330进行拧紧。请再参阅图1和图3，为了提高对混压板230的固定稳定性，连接杆231的数量为四个，四个连接杆231分布于烘干器230的四个顶点处。请再参阅图3，为了提高烘干箱100的稳定，烘干箱100的底部通过镶嵌有多个固定脚130，固定脚130用于保持烘干箱100的平稳。上述的连接杆231并不仅限于本实施例记载的具体数量，本
人员在本装置能完成其烘干功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。工作原理：打开密封板120后，将混压板320放置于310的内腔中，使得混压板320的两个对角顶点分别与固定座332接触，通过转动螺杆331对螺柱330进行拧紧，从而完成混压板320的安装，打开电机110、烘干器230、马达210的控制开关后，扇叶220在马达210的作用下转动产生气流，气流将烘干器230产生的热量吹向混压板320，由于混压板320在两个电机110的作用下匀速的转动，从而完成对混压板320的烘干，提高混压板320的烘干效率。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频混压板用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(100)、两个烘干机构(200)和固定装置(300)，所述烘干箱(100)的内腔内侧壁通过螺栓安装有两个电机(110)，两个所述电机(110)对称分布，两个所述烘干机构(200)分别安装于所述烘干箱(100)内腔的右侧壁和左侧壁，所述烘干机构(200)包括马达(210)、扇叶(220)和烘干器(230)，所述扇叶(220)通过传动轴与所述马达(210)连接，所述烘干器(230)的顶部和底部分别插接有横板(232)，所述横板(232)通过多个连接杆(231)与所述烘干箱(100)的内侧壁连接，所述固定装置(300)的两端分别与两个所述电机(110)连接固定装置(300)包括固定框(310)、混压板(320)和两个螺柱(330)，所述固定框(310)为方形结构，所述固定框(310)的顶部和底部分别开有对应的滑槽，两个所述螺柱(330)与所述滑槽滑动连接，两个所述螺柱(330)的外侧壁焊接固定有固定座(332)，所述混压板(320)对角的两端分别与两个所述固定座(332)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种高频混压板用烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(100)、两个烘干机构(200)和固定装置(300)，所述烘干箱(100)的内腔内侧壁通过螺栓安装有两个电机(110)，两个所述电机(110)对称分布，两个所述烘干机构(200)分别安装于所述烘干箱(100)内腔的右侧壁和左侧壁，所述烘干机构(200)包括马达(210)、扇叶(220)和烘干器(230)，所述扇叶(220)通过传动轴与所述马达(210)连接，所述烘干器(230)的顶部和底部分别插接有横板(232)，所述横板(232)通过多个连接杆(231)与所述烘干箱(100)的内侧壁连接，所述固定装置(300)的两端分别与两个所述电机(110)连接固定装置(300)包括固定框(310)、混压板(320)和两个螺柱(330)，所述固定框(310)为方形结构，所述固定框(310)的顶部和底部分别开有对应的滑槽，两个所述螺柱(330)与所述滑槽滑动连接，两个所述螺柱(330)的外侧壁焊接固定有固定座(332)，所述混压板(320)对角的两端分别与两个所述固定座(332)接触。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国建，颜泽民，
申请(专利权)人：四川深北电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51