一种节能型燃气锅炉制造技术

技术编号:24867386 阅读:18 留言:0更新日期:2020-07-10 19:17
本实用新型专利技术涉及燃气锅炉技术领域,具体揭示了一种实用新型专利技术揭示了一种节能型燃气锅炉,包括锅炉筒体,所述锅炉筒体内腔的一侧设置有固定板,所述固定板的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿固定板并延伸至锅炉筒体的内壁,所述固定板的一侧固定连接有燃烧器,所述锅炉筒体的内腔设置有喷火头,所述锅炉筒体内腔的顶部和底部均固定连接有隔板,所述隔板的内腔开设有散气孔,所述锅炉筒体内腔的顶部固定连接有温度传感器。本实用新型专利技术通过固定板、螺栓、燃烧器、喷火头、隔板、散气孔、温度传感器、水箱、支架和水泵的配合使用,具备节能的优点,解决了现有的燃气锅炉节能性差,从而导致资源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型燃气锅炉
本技术涉及燃气锅炉
,具体为一种节能型燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备,现有的燃气锅炉节能性差,从而导致资源的浪费。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种节能型燃气锅炉,具备节能的优点,解决了现有的燃气锅炉节能性差,从而导致资源浪费的问题。本技术一种节能型燃气锅炉,包括锅炉筒体,所述锅炉筒体内腔的一侧设置有固定板,所述固定板的内腔螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿固定板并延伸至锅炉筒体的内壁,所述固定板的一侧固定连接有燃烧器,所述锅炉筒体的内腔设置有喷火头,所述锅炉筒体内腔的顶部和底部均固定连接有隔板,所述隔板的内腔开设有散气孔,所述锅炉筒体内腔的顶部固定连接有温度传感器。本技术一种节能型燃气锅炉,其中锅炉筒体一侧的底部固定连接有水箱,所述水箱的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有水泵,所述水泵的底部通过管道与水箱相连通,所述锅炉筒体内腔的顶部固定连接有集水管,所述水泵远离水箱的一侧连通有出水管,所述出水管远离水箱的一端与集水管相连通,所述集水管的一端延伸至锅炉筒体的外部并设置有第一阀门。本技术一种节能型燃气锅炉,其中锅炉筒体顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有热水放置箱,所述热水放置箱的内腔设置有集气管。本技术一种节能型燃气锅炉,其中锅炉筒体内腔顶部的两侧均开设出气管,所述出气管延伸至热水放置箱的内腔并与集气管相连通。本技术一种节能型燃气锅炉,其中锅炉筒体正面顶部的左侧固定连接有控制器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端单向电性连接,所述控制器的输出端与水泵的输入端单向电性连接。本技术一种节能型燃气锅炉,其中所述热水放置箱一侧的底部连通有排水管,所述排水管的表面设置有第二阀门。本技术一种节能型燃气锅炉,其中所述锅炉筒体底部的两侧均固定连接有支腿,所述支腿的底部固定连接有底座。本技术一种节能型燃气锅炉,其中燃烧器的底部开设有进气口,所述散气孔的数量为三个。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过固定板、螺栓、燃烧器、喷火头、隔板、散气孔、温度传感器、水箱、支架和水泵的配合使用,具备节能的优点,解决了现有的燃气锅炉节能性差,从而导致资源浪费的问题。2、本技术通过设置水箱和水泵,能够便于为集水管提供水源,通过设置支撑杆,能够便于支撑热水放置箱,避免热水放置箱出现悬空的情况,通过设置出气管,能够便于收集热气,通过设置控制器,能够便于操作该燃气锅炉,通过设置排水管,能够便于排出热水,通过设置支腿和底座,能够便于支撑锅炉筒体,通过设置进气口,能够便于为燃烧器提供气体。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例结构示意图;图2为本技术实施例的外部视图;图3为本技术实施例控制原理框图。图中:1-锅炉筒体、2-固定板、3-螺栓、4-燃烧器、5-喷火头、6-隔板、7-散气孔、8-温度传感器、9-水箱、10-支架、11-水泵、12-集水管、13-出水管、14-第一阀门、15-支撑杆、16-热水放置箱、17-集气管、18-出气管、19-控制器、20-排水管、21-第二阀门、22-支腿、23-底座。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3,本技术的一种节能型燃气锅炉,包括锅炉筒体1,锅炉筒体1内腔的一侧设置有固定板2,固定板2的内腔螺纹连接有螺栓3,螺栓3贯穿固定板2并延伸至锅炉筒体1的内壁,固定板2的一侧固定连接有燃烧器4,锅炉筒体1的内腔设置有喷火头5,锅炉筒体1内腔的顶部和底部均固定连接有隔板6,隔板6的内腔开设有散气孔7,锅炉筒体1内腔的顶部固定连接有温度传感器8,本技术通过固定板2、螺栓3、燃烧器4、喷火头5、隔板6、散气孔7、温度传感器8、水箱9、支架10和水泵11的配合使用,具备节能的优点,解决了现有的燃气锅炉节能性差,从而导致资源浪费的问题。锅炉筒体1一侧的底部固定连接有水箱9,水箱9的顶部固定连接有支架10,支架10的顶部固定连接有水泵11,水泵11的底部通过管道与水箱9相连通,锅炉筒体1内腔的顶部固定连接有集水管12,水泵11远离水箱9的一侧连通有出水管13,出水管13远离水箱9的一端与集水管12相连通,集水管12的一端延伸至锅炉筒体1的外部并设置有第一阀门14,通过设置水箱9和水泵11,能够便于为集水管12提供水源。锅炉筒体1顶部的两侧均固定连接有支撑杆15,支撑杆15的顶部固定连接有热水放置箱16,热水放置箱16的内腔设置有集气管17,通过设置支撑杆15,能够便于支撑热水放置箱16,避免热水放置箱16出现悬空的情况。锅炉筒体1内腔顶部的两侧均开设出气管18,出气管18延伸至热水放置箱16的内腔并与集气管17相连通,通过设置出气管18,能够便于收集热气。锅炉筒体1正面顶部的左侧固定连接有控制器19,温度传感器8的输出端与控制器19的输入端单向电性连接,控制器19的输出端与水泵11的输入端单向电性连接,通过设置控制器19,能够便于操作该燃气锅炉。热水放置箱16一侧的底部连通有排水管20,排水管20的表面设置有第二阀门21,通过设置排水管20,能够便于排出热水。锅炉筒体1底部的两侧均固定连接有支腿22,支腿22的底部固定连接有底座23,通过设置支腿22和底座23,能够便于支撑锅炉筒体1。燃烧器4的底部开设有进气口,所述散气孔7的数量为三个,通过设置进气口,能够便于为燃烧器4提供气体。在使用本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型燃气锅炉,包括锅炉筒体(1),其特征在于:所述锅炉筒体(1)内腔的一侧设置有固定板(2),所述固定板(2)的内腔螺纹连接有螺栓(3),所述螺栓(3)贯穿固定板(2)并延伸至锅炉筒体(1)的内壁,所述固定板(2)的一侧固定连接有燃烧器(4),所述锅炉筒体(1)的内腔设置有喷火头(5),所述锅炉筒体(1)内腔的顶部和底部均固定连接有隔板(6),所述隔板(6)的内腔开设有散气孔(7),所述锅炉筒体(1)内腔的顶部固定连接有温度传感器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型燃气锅炉,包括锅炉筒体(1),其特征在于:所述锅炉筒体(1)内腔的一侧设置有固定板(2),所述固定板(2)的内腔螺纹连接有螺栓(3),所述螺栓(3)贯穿固定板(2)并延伸至锅炉筒体(1)的内壁,所述固定板(2)的一侧固定连接有燃烧器(4),所述锅炉筒体(1)的内腔设置有喷火头(5),所述锅炉筒体(1)内腔的顶部和底部均固定连接有隔板(6),所述隔板(6)的内腔开设有散气孔(7),所述锅炉筒体(1)内腔的顶部固定连接有温度传感器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种节能型燃气锅炉,其特征在于:所述锅炉筒体(1)一侧的底部固定连接有水箱(9),所述水箱(9)的顶部固定连接有支架(10),所述支架(10)的顶部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的底部通过管道与水箱(9)相连通,所述锅炉筒体(1)内腔的顶部固定连接有集水管(12),所述水泵(11)远离水箱(9)的一侧连通有出水管(13),所述出水管(13)远离水箱(9)的一端与集水管(12)相连通,所述集水管(12)的一端延伸至锅炉筒体(1)的外部并设置有第一阀门(14)。


3.根据权利要求1所述的一种节能型燃气锅炉,其特征在于:所述锅炉筒体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:周毅郭晓菲
申请(专利权)人:辽宁华融富瑞新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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