一种液化天然气储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液化天然气储存罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有双轴电机。本实用新型专利技术通过阻尼器、机箱、双轴电机、第一螺纹杆、传动机构、第二螺纹杆、螺纹套、限位杆、夹紧块、夹紧环和支撑架的配合，将储存罐本体放置在支撑架的顶部，双轴电机的输出轴带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆通过传动机构带动第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过螺纹套和限位杆带动夹紧环和支撑架移动，对储存罐本体进行夹持限位，通过阻尼器对机箱的作用，便于对装置整体进行缓冲，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题。现有装置安全性低的问题。现有装置安全性低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气储存罐


[0001]本技术涉及天然气储存罐加工
，具体为一种液化天然气储存罐。

技术介绍

[0002]天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等），而人们长期以来通用的天然气的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，在天然气运输的过程中，天然气储存罐是一件必不可少的装置，而目前一般使用的天然气储存罐大多结构较为简单，在运输过程中，天然气储存罐容易晃动，储存罐之间容易出现碰撞，在降低了天然气运输效率的同时也降低了运输的安全性，从而不方便对天然气进行运输，无法满足人们现在的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液化天然气储存罐，具备安全性高的优点，解决了现有装置安全性低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液化天然气储存罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的轴心处固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为六个，左右两侧限位杆的顶部均固定连接有夹紧块，中间限位杆的顶部固定连接有夹紧环，所述机箱的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有储存罐本体。
[0005]优选的，所述阻尼器的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与底座的顶部固定连接，所述第一弹簧的顶部与机箱的底部固定连接。
[0006]优选的，所述第一螺纹杆的数量为两个，且两个第一螺纹杆表面的螺纹方向相反。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的表面固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有从动锥齿轮。
[0008]优选的，所述夹紧环的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有缓冲板。
[0009]优选的，所述机箱的正面设置有控制面板，所述底座的底部固定连接有万向轮。
[0010]优选的，所述限位杆的顶部贯穿机箱并延伸至机箱的外侧，所述机箱的顶部设置有与限位杆相适配的限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过阻尼器、机箱、双轴电机、第一螺纹杆、传动机构、第二螺纹杆、
螺纹套、限位杆、夹紧块、夹紧环和支撑架的配合，将储存罐本体放置在支撑架的顶部，双轴电机的输出轴带动第一螺纹杆旋转，第一螺纹杆通过传动机构带动第二螺纹杆旋转，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过螺纹套和限位杆带动夹紧环和支撑架移动，对储存罐本体进行夹持限位，通过阻尼器对机箱的作用，便于对装置整体进行缓冲，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题。
[0013]2、本技术通过设计第一弹簧，通过第一弹簧对机箱的作用，进一步提高减震效果，通过设计两个第一螺纹杆表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套相向移动，通过第二弹簧和缓冲板的配合，便于提高夹持固定效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中夹紧环结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例中机箱结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、阻尼器；3、机箱；4、双轴电机；5、第一螺纹杆；6、传动机构；61、主动锥齿轮；62、从动锥齿轮；7、第二螺纹杆；8、螺纹套；9、限位杆；10、夹紧块；11、夹紧环；12、支撑架；13、储存罐本体；14、第一弹簧；15、第二弹簧；16、缓冲板；17、控制面板；18、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种液化天然气储存罐，包括底座1，底座1的顶部固定连接有阻尼器2，阻尼器2的表面套设有第一弹簧14，第一弹簧14的底部与底座1的顶部固定连接，第一弹簧14的顶部与机箱3的底部固定连接，通过设计第一弹簧14，通过第一弹簧14对机箱3的作用，进一步提高减震效果，通过设计两个第一螺纹杆5表面的螺纹方向相反，便于使两个螺纹套8相向移动，通过第二弹簧15和缓冲板16的配合，便于提高夹持固定效果，阻尼器2的顶部固定连接有机箱3，机箱3的正面设置有控制面板17，底座1的底部固定连接有万向轮18，机箱3的内腔固定连接有双轴电机4，双轴电机4的输出轴固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的数量为两个，且两个第一螺纹杆5表面的螺纹方向相反，第一螺纹杆5的表面固定连接有主动锥齿轮61，主动锥齿轮61的表面啮合有从动锥齿轮62，第一螺纹杆5的表面设置有传动机构6，传动机构6包括主动锥齿轮61和从动锥齿轮62，从动锥齿轮62的轴心处固定连接有第二螺纹杆7，第一螺纹杆5和第二螺纹杆7的表面均套设有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有限位杆9，限位杆9的顶部贯穿机箱3并延伸至机箱3的外侧，机箱3的顶部设置有与限位杆9相适配的限位槽，限位杆9的数量为六个，左右两侧限位杆9的顶部均固定连接有夹紧块10，中间限位杆9的顶部固定连接有夹紧环11，夹紧环11的内侧固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固定连接有缓冲板16，机箱3的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部设置有储存罐本体13，通过阻尼器2、机箱3、双轴电机4、第一螺纹杆5、传动机构6、第二螺纹杆7、螺纹套8、限位杆9、夹紧块10、夹紧环11和支撑架12的配合，将储存罐本体13
放置在支撑架12的顶部，双轴电机4的输出轴带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5通过传动机构6带动第二螺纹杆7旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆7分别通过螺纹套8和限位杆9带动夹紧环11和支撑架12移动，对储存罐本体13进行夹持限位，通过阻尼器2对机箱3的作用，便于对装置整体进行缓冲，从而达到安全性高的效果，解决了现有装置安全性低的问题。
[0020]使用时，将储存罐本体13放置在支撑架12的顶部，双轴电机4的输出轴带动第一螺纹杆5旋转，第一螺纹杆5通过传动机构6带动第二螺纹杆7旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆7分别通过螺纹套8和限位杆9带动夹紧环11和支撑架12移动，对储存罐本体13进行夹持限位，通过阻尼器2对机箱3的作用，便于对装置整体进行缓冲，从而达到安全性高的效果。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液化天然气储存罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的顶部固定连接有机箱（3），所述机箱（3）的内腔固定连接有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的输出轴固定连接有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的表面设置有传动机构（6），所述传动机构（6）包括主动锥齿轮（61）和从动锥齿轮（62），所述从动锥齿轮（62）的轴心处固定连接有第二螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（5）和第二螺纹杆（7）的表面均套设有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的顶部固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的数量为六个，左右两侧限位杆（9）的顶部均固定连接有夹紧块（10），中间限位杆（9）的顶部固定连接有夹紧环（11），所述机箱（3）的顶部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部设置有储存罐本体（13）。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气储存罐，其特征在于：所述阻尼器（2）的表面套设有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的底部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓菲，景建闻，
申请(专利权)人：辽宁华融富瑞新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：