【技术实现步骤摘要】
一种新型循环流化床热水锅炉
本技术属于锅炉设备
,特别是涉及一种新型循环流化床热水锅炉。
技术介绍
目前的循环流化床的循环倍率普遍较高约40倍左右,烟气流速一般为6~8米/秒,旋风分离器入口烟气温度一般控制在850℃左右。这种锅炉普遍存在的缺点是燃烧效率低、磨损严重、连续稳定运行时间短、循环灰系统可能出现结焦、锅炉调节性能差、启动时间长等。其中燃烧效率低、磨损严重是循环流化床锅炉最难解决的两大难题,也是影响锅炉性能最关键的因素。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种燃烧效率高、磨损小、性能可靠、节能环保的中温分离循环流化床热水锅炉。一种新型循环流化床热水锅炉,包括设置于锅炉本体上的炉膛,水冷壁,所述炉膛内壁上竖直设置水冷壁,所述水冷壁包括前水冷壁、后水冷壁,侧水冷壁,所述炉膛底端侧壁上设置有给煤装置,炉膛顶端通过管道连接前水上集箱、侧水上集箱,后水上集箱,所述侧水上集箱上端设有连接管,所述连接管与锅筒固定连接,所述锅筒通过连接管与炉膛相连接,所述炉膛上端连通分离装置,所述分离装置底端连接返料装置,所述返料装置左侧通过炉膛底端与燃烧室相连通,所述燃烧室下端由上至下依次设置布风板、前墙下集箱、侧水下集箱、后水下集箱,所述侧水下集箱与布风板固定连接在燃烧室底端并与侧水冷壁相连通,所述前墙下集箱与后水下集箱各与前水冷壁和后水冷壁相连接,所述锅炉本体右端由上至下依次设有过热器,省煤器、返料装置,空气预热器,所述省煤器通过返料装置与炉膛相连接,所述过热器与省煤器相连 ...
【技术保护点】
1.一种新型循环流化床热水锅炉,其特征在于:包括设置于锅炉本体上的炉膛,水冷壁,所述炉膛内壁上竖直设置水冷壁,所述水冷壁包括前水冷壁、后水冷壁,侧水冷壁,所述炉膛底端侧壁上设置有给煤装置,炉膛顶端通过管道连接前水上集箱、侧水上集箱,后水上集箱,所述侧水上集箱上端设有连接管,所述连接管与锅筒固定连接,所述锅筒通过连接管与炉膛相连接,所述炉膛上端连通分离装置,所述分离装置底端连接返料装置,所述返料装置左侧通过炉膛底端与燃烧室相连通,所述燃烧室下端由上至下依次设置布风板、前墙下集箱、侧水下集箱、后水下集箱,所述侧水下集箱与布风板固定连接在燃烧室底端并与侧水冷壁相连通,所述前墙下集箱与后水下集箱各与前水冷壁和后水冷壁相连接,所述锅炉本体右端由上至下依次设有过热器,省煤器、返料装置,空气预热器,所述省煤器通过返料装置与炉膛相连接,所述过热器与省煤器相连通,烟气出口通过空气预热器与炉膛底端相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化床热水锅炉,其特征在于:包括设置于锅炉本体上的炉膛,水冷壁,所述炉膛内壁上竖直设置水冷壁,所述水冷壁包括前水冷壁、后水冷壁,侧水冷壁,所述炉膛底端侧壁上设置有给煤装置,炉膛顶端通过管道连接前水上集箱、侧水上集箱,后水上集箱,所述侧水上集箱上端设有连接管,所述连接管与锅筒固定连接,所述锅筒通过连接管与炉膛相连接,所述炉膛上端连通分离装置,所述分离装置底端连接返料装置,所述返料装置左侧通过炉膛底端与燃烧室相连通,所述燃烧室下端由上至下依次设置布风板、前墙下集箱、侧水下集箱、后水下集箱,所述侧水下集箱与布风板固定连接在燃烧室底端并与侧水冷壁相连通,所述前墙下集箱与后水下集箱各与前水冷壁和后水冷壁相...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国忠,苏国旗,张平,张翠晶,张衣,
申请(专利权)人:哈尔滨东泰环保锅炉有限公司,
类型:新型
国别省市:黑龙;23
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