油封注油工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封注油工装，包括底座，底座顶面的工作台上设有注油组件，底座的一侧设有高于工作台的竖直安装板，安装板上设有与注油组件连接的动力组件，注油组件包括与工作台连接的油筒，油筒的内部设有顶出活塞，油筒的一端设有注油嘴，油筒的另一端与动力组件连接；动力组件包括进气管，进气管的进气端与空气压缩机连接，进气管与位于安装板上的控制阀连接，控制阀依次与压力表和气水分离器连接，气水分离器与传输气管连接，传输气管的末端与油筒连接。本实用新型专利技术采用上述结构的油封注油工装，密封性好，注油均匀，提高了注油效率。

【技术实现步骤摘要】
油封注油工装
本技术涉及注油工装
，特别是涉及一种油封注油工装。
技术介绍
油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。油封在被安装到机体上所需的密封部位后，在未启动工作前，其唇口部位通常是无油润滑状态，而油封在旋转轴启动运转的初期，其润滑油往往未达到唇口，此时唇口呈干摩擦状态，这段时间大约在2分钟以上，极易促使唇口磨损，而油封唇口一经磨耗，其密封性能就会下降，从而降低了使用寿命；为了防止油封唇口磨损，目前多采取用手工方式在油封空气角侧的圆周面上点式涂覆润滑脂，此方式不但涂覆的润滑脂量和部位不均衡，且导致工作效率低下，另外由于现有的注油工装密封性较差，使得润滑油内存在一定的水分，影响润滑效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油封注油工装，密封性好，注油均匀，提高了注油效率。为实现上述目的，本技术提供了一种油封注油工装，包括底座，所述底座顶面的工作台上设有注油组件，所述底座的一侧设有高于所述工作台的竖直安装板，所述安装板上设有与所述注油组件连接的动力组件，所述注油组件包括与所述工作台连接的油筒，所述油筒的内部设有顶出活塞，所述油筒的一端设有注油嘴，所述油筒的另一端与所述动力组件连接；所述动力组件包括进气管，所述进气管的进气端与空气压缩机连接，所述进气管的出气端与位于所述安装板上的控制阀连接，所述控制阀依次与压力表和气水分离器连接，所述气水分离器与传输气管连接，所述传输气管的末端与所述油筒连接。优选的，所述注油嘴与所述油筒螺旋连接。优选的，所述注油嘴的末端沿其侧壁设有均匀分布的出油孔，所述注油嘴的末端还套设有旋盖，所述旋盖的侧壁上设有与所述出油孔相对设置的通孔，所述通孔的直径不大于所述出油孔的直径，所述通孔的直径小于所述出油孔之间的距离。因此，本技术采用上述结构的油封注油工装，密封性好，注油均匀，提高了注油效率。下面通过附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本技术油封注油工装实施例的示意图；图2是本技术油封注油工装中注油嘴的实施例的示意图。附图标记1、底座；2、工作台；3、安装板；4、油筒；5、注油嘴；6、旋盖；7、通孔；8、进气管；9、控制阀；10、压力表；11、气水分离器；12、传输气管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术油封注油工装实施例的示意图，图2是本技术油封注油工装中注油嘴的实施例的示意图，如图所示，一种油封注油工装，包括底座1，底座1顶面的工作台2上设有注油组件，底座1的一侧设有高于工作台2的竖直安装板3，安装板3上设有与注油组件连接的动力组件。注油组件包括与工作台2连接的油筒4，油筒4用于承装润滑油。油筒4的内部设有顶出活塞，顶出活塞在油筒4内移动能够将油筒4内的润滑油顶出。油筒4的一端设有注油嘴5，注油嘴5与油筒4螺旋连接，方便注油嘴5的拆卸更换，以适应不同规格的油封，同时方便向油筒4内填充润滑油。注油嘴5的末端沿其侧壁设有均匀分布的出油孔，使出油孔处挤出的润滑油能够直接注入到油封内。注油嘴5的末端还套设有旋盖6，旋盖6用于对注油嘴5未工作时进行密封，防止空气内的水汽进入油筒4。旋盖6的侧壁上设有与出油孔相对设置的通孔7，通孔7的直径不大于出油孔的直径，通孔7的直径小于出油孔之间的距离，使通孔7与出油孔的位置相对时润滑油能够在顶出活塞的作用下流出油筒4，通孔7与出油孔的位置相错时能够实现注油嘴5的密封。油筒4的另一端与动力组件连接，动力组件为油筒4内的顶出活塞提供移动的动力。动力组件包括进气管8，进气管8的进气端与空气压缩机连接，进气管8的出气端与位于安装板3上的控制阀9连接，控制阀9用于连通和隔绝空气压缩机内的气体与油筒4内顶出活塞处的气体，进而控制注油嘴5的出油与否。控制阀9依次与压力表10和气水分离器11连接，压力表10用于调节空气压缩机与油筒4内的压差，进而控制注油嘴5处出油的快慢。气水分离器11与传输气管12连接，传输气管12的末端与油筒4连接，气水分离器11用于去除进入油筒4内的空气中夹带的水蒸气，防止污染油筒4中的润滑油，降低其润滑作用，保证了整个注油工装的密封性。因此，本技术采用上述结构的油封注油工装，密封性好，注油均匀，提高了注油效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油封注油工装，其特征在于：包括底座，所述底座顶面的工作台上设有注油组件，所述底座的一侧设有高于所述工作台的竖直安装板，所述安装板上设有与所述注油组件连接的动力组件，所述注油组件包括与所述工作台连接的油筒，所述油筒的内部设有顶出活塞，所述油筒的一端设有注油嘴，所述油筒的另一端与所述动力组件连接；/n所述动力组件包括进气管，所述进气管的进气端与空气压缩机连接，所述进气管的出气端与位于所述安装板上的控制阀连接，所述控制阀依次与压力表和气水分离器连接，所述气水分离器与传输气管连接，所述传输气管的末端与所述油筒连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油封注油工装，其特征在于：包括底座，所述底座顶面的工作台上设有注油组件，所述底座的一侧设有高于所述工作台的竖直安装板，所述安装板上设有与所述注油组件连接的动力组件，所述注油组件包括与所述工作台连接的油筒，所述油筒的内部设有顶出活塞，所述油筒的一端设有注油嘴，所述油筒的另一端与所述动力组件连接；
所述动力组件包括进气管，所述进气管的进气端与空气压缩机连接，所述进气管的出气端与位于所述安装板上的控制阀连接，所述控制阀依次与压力表和气水分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王靖，王美艳，肖艳玲，常建凤，王昆，韩海宇，刘敬，许研莹，
申请(专利权)人：河北旭龙液压密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13