一种定量注脂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量注脂机，包括储油桶，储油桶连接有油泵，油泵连接有进油管，进油管为软管，进油管远离油泵的一端连接有管接头，管接头连接有连接头，连接头远离管接头的一端转动连接有连接件，连接件远离连接头的一端固定连接有注脂头，注脂头包括固定连接的主体与注脂端，主体与连接件固定连接，注脂端安装于主体远离连接件的一侧，注脂端的外侧壁设有外螺纹，连接头、连接件和注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。本实用新型专利技术能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高，减少齿轮轴部位间的摩擦，延长齿轮轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种定量注脂机
本技术涉及注脂的
，尤其是涉及一种定量注脂机。
技术介绍
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。为减少齿轮轴部位间的摩擦，提高效率，延长齿轮轴的使用寿命，齿轮轴的外侧壁开设有注油孔，供油脂进入内部进行润滑。在实际使用的过程中，需要人工手动将润滑油脂通过注油孔注入齿轮轴，效率较低，且不能定量加注润滑油脂的量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定量注脂机，能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量注脂机，包括储油桶，所述储油桶连接有油泵，所述油泵连接有进油管，所述进油管为软管，所述进油管远离所述油泵的一端连接有管接头，所述管接头连接有连接头，所述连接头远离所述管接头的一端转动连接有连接件，所述连接件远离所述连接头的一端固定连接有注脂头，所述注脂头包括固定连接的主体与注脂端，所述主体与所述连接件固定连接，所述注脂端安装于所述主体远离所述连接件的一侧，所述注脂端的外侧壁设有外螺纹，所述连接头、所述连接件和所述注脂头均同轴开设有内孔以形成注脂通道。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。本技术进一步设置为：所述连接件朝向所述连接头的一侧开设有连接腔，所述连接头转动插设于所述连接腔，所述连接头的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽，所述安装凹槽嵌套有轴承，所述安装凹槽与所述轴承位于所述连接腔内。通过采用上述技术方案，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。由于连接头与管接头、进油管连接，所以连接头与连接件为转动连接。轴承在连接头的外侧壁与连接件的连接腔内壁之间进行转动支撑，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。本技术进一步设置为：所述连接件的外侧壁设有环状的凸起，所述连接头的外侧壁固定有限位部，所述限位部位于所述凸起的外侧，所述限位部朝向所述凸起的内侧面开设有环状的卡接凹槽，所述凸起转动嵌套于所述卡接凹槽。通过采用上述技术方案，凸起转动嵌套于卡接凹槽，凸起与限位部配合卡接，限制连接件与连接头之间的轴向运动，不易产生连接头从连接件的连接腔中滑出的情况，使注脂过程更加稳定可靠。本技术进一步设置为：所述主体朝向所述注脂端的侧面固定安装有密封圈，所述密封圈位于所述注脂端的外侧。通过采用上述技术方案，注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触，进行密封，不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。本技术进一步设置为：所述连接件的外侧同轴固定连接有手轮。通过采用上述技术方案，操作人员通过转动手轮使连接件转动，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，手轮给操作人员提供了一个施力部位，更加省力便捷。本技术进一步设置为：所述手轮的外侧壁设有防滑纹。通过采用上述技术方案，操作人员用手与手轮的外侧壁抵触，通过转动手轮使连接件转动，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接。防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。本技术进一步设置为：所述连接头靠近所述管接头的一端同轴固定有螺管，所述螺管同轴螺纹插设于所述管接头。通过采用上述技术方案，螺管与管接头螺纹连接，使连接头与管接头之间为可拆卸连接，便于拆装和更换，简单便捷。本技术进一步设置为：所述进油管包括主管和支管，所述主管的一端与所述油泵连接，所述主管的另一端连接有转接头，所述支管设有两根，所述支管的一端与所述转接头连接，所述支管的另一端与所述管接头连接。通过采用上述技术方案，储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过主管、转接头、支管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。支管设有两根，能够同时对不同的齿轮轴的注油孔进行注油，提高了注油效率。综上所述，本技术的有益效果为：1.采用了储油桶、油泵、进油管、管接头、连接头、连接件、注脂头、主体和注脂端的技术，转动连接件，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，使得注脂头与齿轮轴稳定连接。储油桶储存油脂，油泵对油脂进行抽取，经过进油管、管接头、连接头、连接件和注脂头，从注脂端向齿轮轴注入润滑油脂。油泵提供动力，通过控制油泵能够定量对齿轮轴进行加注润滑油脂，操作方便，效率较高。2.采用了密封圈的技术，密封圈与齿轮轴的注油孔处的外侧壁抵触，进行密封，不易在注脂的过程中产生油脂从注脂端与齿轮轴的注油孔的连接处泄漏的情况。3.采用了手轮和防滑纹的技术，操作人员用手与手轮的外侧壁抵触，通过转动手轮使连接件转动，带动注脂头转动，使注脂端与齿轮轴外侧壁的注油孔螺纹连接，手轮给操作人员提供了一个施力部位，防滑纹增大了手与手轮的外侧壁之间的摩擦，使操作人员转动手轮的过程更加方便省力。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是本实施例中用于体现管接头、连接头、连接件和注脂头的爆炸结构示意图。图3是本实施例中用于体现管接头、连接头、连接件和注脂头的装配结构示意图。图4是本实施例中用于体现注脂头与齿轮轴的注油孔连接的剖面结构示意图。图5是本实施例中用于体现齿轮轴与注油孔的结构示意图。图中，1、储油桶；2、油泵；3、进油管；31、主管；32、转接头；33、支管；34、管接头；4、连接头；41、限位部；42、卡接凹槽；43、安装凹槽；44、轴承；45、螺管；5、连接件；51、连接腔；52、凸起；53、手轮；531、防滑纹；6、注脂头；61、主体；611、密封圈；62、注脂端；7、齿轮轴，71、注油孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种定量注脂机，包括储油桶1，储油桶1连接有油泵2，油泵2连接有进油管3，进油管3为软管，进油管3包括主管31和支管33，主管31设有一根，支管33设有两根。主管31的一端与油泵2连接，主管31的另一端连接有转接头32。支管33的一端均与转接头32连接，支管33的另一端分别连接有管接头34，储油桶1储存油脂，油泵2为油脂的抽取提供动力。两根支管33能够同时对不同的齿轮轴7的注油孔71（参见图5）进行注油，提高了注油效率。通过注油润滑减少齿轮轴7部位间的摩擦，提高效率，延长使用寿命。参照图2和图3，管接头34连接有连接头4，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量注脂机，包括储油桶(1)，其特征在于：所述储油桶(1)连接有油泵(2)，所述油泵(2)连接有进油管(3)，所述进油管(3)为软管，所述进油管(3)远离所述油泵(2)的一端连接有管接头(34)，所述管接头(34)连接有连接头(4)，所述连接头(4)远离所述管接头(34)的一端转动连接有连接件(5)，所述连接件(5)远离所述连接头(4)的一端固定连接有注脂头(6)，所述注脂头(6)包括固定连接的主体(61)与注脂端(62)，所述主体(61)与所述连接件(5)固定连接，所述注脂端(62)安装于所述主体(61)远离所述连接件(5)的一侧，所述注脂端(62)的外侧壁设有外螺纹，所述连接头(4)、所述连接件(5)和所述注脂头(6)均同轴开设有内孔以形成注脂通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量注脂机，包括储油桶(1)，其特征在于：所述储油桶(1)连接有油泵(2)，所述油泵(2)连接有进油管(3)，所述进油管(3)为软管，所述进油管(3)远离所述油泵(2)的一端连接有管接头(34)，所述管接头(34)连接有连接头(4)，所述连接头(4)远离所述管接头(34)的一端转动连接有连接件(5)，所述连接件(5)远离所述连接头(4)的一端固定连接有注脂头(6)，所述注脂头(6)包括固定连接的主体(61)与注脂端(62)，所述主体(61)与所述连接件(5)固定连接，所述注脂端(62)安装于所述主体(61)远离所述连接件(5)的一侧，所述注脂端(62)的外侧壁设有外螺纹，所述连接头(4)、所述连接件(5)和所述注脂头(6)均同轴开设有内孔以形成注脂通道。


2.根据权利要求1所述的一种定量注脂机，其特征在于：所述连接件(5)朝向所述连接头(4)的一侧开设有连接腔(51)，所述连接头(4)转动插设于所述连接腔(51)，所述连接头(4)的外侧壁同轴开设有环形的安装凹槽(43)，所述安装凹槽(43)嵌套有轴承(44)，所述安装凹槽(43)与所述轴承(44)位于所述连接腔(51)内。


3.根据权利要求2所述的一种定量注脂机，其特征在于：所述连接件(5)的外侧壁设有环状的凸起(52)，所述连接头(4)的外侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，肖建育，刘平，曾庆豪，齐真，
申请(专利权)人：常州数加机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32