一种机械密封集中润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机械密封集中润滑系统，涉及机械密封领域，其包括软水罐、输送泵、蓄能装置、过滤装置、机械密封装置、热交换装置以及控制上述各个部件的控制箱，所述输送泵由第一输送泵和第二输送泵组成，所述软水罐的出水口连接主管路，所述主管路上依次连接所述第一输送泵、蓄能装置、第二输送泵、过滤装置以及若干个机械密封装置，所述机械密封装置的输出端与所述热交换装置连接，所述热交换装置再接入所述主管路中且位于所述第一输送泵之后。本实用新型专利技术具有自动化程度高，集中控制的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械密封集中润滑系统
本技术涉及机械密封领域，具体涉及一种机械密封集中润滑系统。
技术介绍
双端面机械密封均需要在二个密封面之间的空腔内充装隔离液润滑，目前常规配置采用热虹吸罐一拖一，采用热虹吸罐一拖一难以适应一釜多台搅拌密封和工业大型连续自动化生产。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种自动化程度高，集中控制的机械密封集中润滑系统。本技术所采用的技术方案：一种机械密封集中润滑系统，其包括软水罐、输送泵、蓄能装置、过滤装置、机械密封装置、热交换装置以及控制上述各个部件的控制箱，所述输送泵包括第一输送泵和第二输送泵，所述软水罐的出水口连接主管路，所述主管路上依次连接所述第一输送泵、蓄能装置、第二输送泵、过滤装置以及若干个机械密封装置，所述机械密封装置的输出端与所述热交换装置连接，所述热交换装置再接入所述主管路中且位于所述第一输送泵之后。所述每个机械密封装置都设有独立的支路流量表，所述主管路上设有流量控制器。所述第二输送泵旁设有并联连接的第三输送泵。每个所述机械密封装置的输送端都设有压力表，所述主管路上设有与所述控制箱连接的压力控制器。所述软水罐进水口处设有与控制箱连接的电动阀门。所述主管路上靠近所述热交换装置输出端的位置处设有与控制箱连接的温度控制器。所述第一输送泵、第二输送泵以及第三输送泵都采用立式多级离心泵。所述过滤装置采用双联切换过滤器。本技术的有益效果是：本技术方案的隔离润滑系统，采用双泵双控系统，同时可用于一拖多，一个系统可以同时供应3-50台机械密封的润滑，且每个支路均设流量传感器，在线实时监测每台机械密封运行情况，实现自动切换有效保证了生产的连续性，大大提高了设备的自动化控制水平，实现了连续智能生产管理。附图说明图1为本技术实施例机械密封集中润滑系统的结构示意图。图2为机械密封集中润滑系统的俯视图。图3为机械密封集中润滑系统的工作原理图。图4为图3中的图例说明。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种机械密封集中润滑系统，其包括软水罐1、输送泵2、蓄能装置3、过滤装置4、机械密封装置5、热交换装置6以及控制上述各个部件的控制箱7，所述输送泵包括第一输送泵21和第二输送泵22，所述软水罐1的出水口连接主管路，所述主管路上依次连接所述第一输送泵21、蓄能装置3、第二输送泵22、过滤装置4以及若干个机械密封装置5，所述机械密封装置5的输出端与所述热交换装置6连接，所述热交换装置6再接入所述主管路中且位于所述第一输送泵21之后，本技术方案的隔离润滑系统，采用双泵双控系统，同时可用于一拖多，一个系统可以同时供应3-50台机械密封的润滑，且每个支路均设流量传感器，在线实时监测每台机械密封运行情况，实现自动切换有效保证了生产的连续性，大大提高了设备的自动化控制水平，实现了连续智能生产管理。所述每个机械密封装置5都设有独立的支路流量表14，所述主管路上设有流量控制器12，时刻在线检测每个机械密封装置的流量，根据流量变化判断机械密封装置的泄露情况，时时反馈在线参数，一旦泄露量超标即会自动报警。本实施例中，流量表和流量控制器可以相互替换。所述第二输送泵22旁设有并联连接的第三输送泵23，润滑系统流量检测报警，一旦系统流量降低至设定值下限，系统将自动切换备用的第三输送泵或启动双泵工作，保证了系统连续运行的流量，本实施例中的第三输送泵的截止阀设置为常闭，通过控制箱控制截止阀的开启与关闭。每个所述机械密封装置5的输送端都设有压力表8，所述主管路上设有与所述控制箱7连接的压力控制器9，润滑系统压力检测报警，一旦系统压力降低至设定值下限，系统将自动启动多级离心泵向系统补液增压。所述软水罐1进水口处设有与控制箱7连接的电动阀门10，系统启动多级离心泵向系统补液增压后，软水罐的液位下降至下限，控制箱控制电动阀门开启向软水罐补液至液位上限，本实施例中的电动阀门采用电磁阀。所述主管路上靠近所述热交换装置6输出端的位置处设有与控制箱7连接的温度控制器11，润滑系统温度检测报警，一旦系统温度升至设定值上限，系统控制电磁阀的开通量来自动加大冷却水流量，提高热交换装置的冷水交换能力，保证了系统软水在正常工作温度。所述第一输送泵21、第二输送泵22以及第三输送泵23都采用立式多级离心泵。所述过滤装置4采用双联切换过滤器，清洗过滤器时不必停止系统运转，保证其连续工作。隔离润滑系统使用压力0-5Mpa.s；温度20-300℃，可实现一拖3-50台机械密封同时工作，系统封闭、自动、强制循环，就地的控制箱收集所有控制信号参数，并发送远程DCS室，可同时实现就地和远程控制操作。本实施例中的流量控制器采用流量变送器，温度控制器采用温度变送器以及压力控制器采用压力变送器在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械密封集中润滑系统，其特征在于：其包括软水罐（1）、输送泵、蓄能装置（3）、过滤装置（4）、机械密封装置（5）、热交换装置（6）以及控制上述各个部件的控制箱（7），所述输送泵包括第一输送泵（21）和第二输送泵（22），所述软水罐（1）的出水口连接主管路，所述主管路上依次连接所述第一输送泵（21）、蓄能装置（3）、第二输送泵（22）、过滤装置（4）以及若干个机械密封装置（5），所述机械密封装置（5）的输出端与所述热交换装置（6）连接，所述热交换装置（6）再接入所述主管路中且位于所述第一输送泵（21）之后。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械密封集中润滑系统，其特征在于：其包括软水罐（1）、输送泵、蓄能装置（3）、过滤装置（4）、机械密封装置（5）、热交换装置（6）以及控制上述各个部件的控制箱（7），所述输送泵包括第一输送泵（21）和第二输送泵（22），所述软水罐（1）的出水口连接主管路，所述主管路上依次连接所述第一输送泵（21）、蓄能装置（3）、第二输送泵（22）、过滤装置（4）以及若干个机械密封装置（5），所述机械密封装置（5）的输出端与所述热交换装置（6）连接，所述热交换装置（6）再接入所述主管路中且位于所述第一输送泵（21）之后。


2.根据权利要求1所述的机械密封集中润滑系统，其特征在于：所述每个机械密封装置（5）都设有独立的支路流量表（14），所述主管路上设有流量控制器（12）。


3.根据权利要求1所述的机械密封集中润滑系统，其特征在于：所述第二输送泵（22）旁设有并联连接的第三输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王适之，应茁翔，胡小春，
申请(专利权)人：浙江长江搅拌设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33