喷射式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷射式换热器属于一种热交换设备，特别是状态变化的直接接触热交换设备。喷射式换热器，包括，进汽管、进水管，其结构为：圆柱形的水室沿中心线装有蒸汽喷嘴、喉管、连接套管、引射锥管，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架上，水室后壁外装有后定位架固定着扩散段，锥形管连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周圆周壁和水室后壁上有进水孔。所述的喉管内装有引射台，引射台前后喉管圆周壁上均有进水孔。本实用新型专利技术的优点是：换热效率高，设备循环不需要循环泵，节约了电能，占地面积小，设备无转动部件，设备运行可靠，结构简单，易维护，设备用不锈钢制造，耐酸耐碱使用寿命长。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种热交换设备，特别是状态变化的直接接触热交换设备。
技术介绍
常用的汽水换热器有板式换热器、管壳式换热器、翅片式换热器等，其特点是汽水分别在两个循环系统运行，这些换热设备使用范围广，但存在配用水泵功率大，占地面积大，热效率差，使用寿命短等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种汽水直接接触的新型换热设备的技术方案。本技术的技术方案为，喷射式换热器，包括，进汽管、进水管，其结构为圆柱形的水室沿中心线装有蒸汽喷嘴、喉管、连接套管、引射锥管，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架上，水室后壁外装有后定位架固定着扩散段，锥形管连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周和水室后壁上有进水孔。所述的喉管内装有引射台，引射台前后喉管圆周壁上均有进水孔。所述的喉管的长度与直径之比为5∶3，引射台锥部锥度为60°，引射台高与喉管壁厚之比为1∶1。所述的引射锥管的锥度为8°，引射锥管与喉管长度之比为1∶1。所述的扩散段的锥度为8°，扩散段与喉管长度之比为6∶5。所述的锥形管的锥度为8°，锥形管与喉管长度之比为6∶1。一定压力水平的蒸汽，流经渐缩蒸气喷嘴后形成高速射流，该射流在前进过程中，对水室内的水产生卷吸和携带作用，因而在喉管部产生负压，这样水室与喉管间产生一定压差，水室内的水通过定位架上的孔及喉管圆周壁上的孔迅速进入喉管与蒸汽充分混合，在混合过程中，蒸汽的部分热焓转化为低温水的热焓，低温水的温度升高，而蒸汽的温度降低，冷凝成液态水与低温水一起经过引射台和引射锥管的引射作用使混合水的流速提高，扩散段及锥形管的扩压作用使混和水的压力增大，同时，在汽水混合过程中蒸汽的另一部分热焓则转化为混和水的动能。加速了混和水的流动，当蒸汽喷嘴入口处的压力低于扩压管出口处的压力时，设备仍能正常工作，从而达到了混合、换热、升压的目的。本技术与其它换热器相比，本技术的优点是设备循环不需要循环泵，节约了电能，占地面积小，设备无转动部件，设备运行可靠，结构简单，易维护，设备用不锈钢制造，耐酸耐碱使用寿命长。附图说明附图为本技术的结构剖面示意图，图中，1.进汽管，2.蒸汽喷嘴，3.前定位架，4.喉管，5.引射台，6.连接套管，7.水室，8.进水管，9.引射锥管，10.后定位架，11.扩散段，12.锥形管。具体实施方式本技术的具体实施方式是，如图所示实施例1，喷射式换热器，包括，进汽管1、进水管8，其结构为圆柱形的水室7沿中心线装有蒸汽喷嘴2、喉管4、连接套管6、引射锥管9，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架3上，水室后壁外装有后定位架10固定着扩散段11，锥形管12连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周圆周壁和水室后壁上有进水孔。所述的喉管内装有引射台5，引射台前后喉管圆周壁上均有进水孔。实施例2，喷射式换热器，包括，进汽管1、进水管8，其结构为圆柱形的水室7沿中心线装有蒸汽喷嘴2、喉管4、连接套管6、引射锥管9，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架3上，水室后壁外装有后定位架10固定着扩散段11，锥形管12连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周圆周壁和水室后壁上有进水孔。所述的喉管内装有引射台5，引射台前后喉管圆周壁上均有进水孔。蒸汽喷嘴口直径为14mm，喉管为50mm直径为32mm，壁厚为5mm引射台为5mm喉管圆周壁前后端各均布8个孔，孔的直径为5mm，前定位架上均布16孔，孔的直径5mm，水室后壁均布16孔，孔的直径5mm，引射锥管长度为50mm，锥度为8°扩散段长度为60mm，锥度为8°，锥形管长度为300mm，锥度为8°，进口内径为27mm。权利要求1.一种喷射式换热器，包括，进汽管、进水管，其特征在于圆柱形的水室沿中心线装有蒸汽喷嘴、喉管、连接套管、引射锥管，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架上，水室后壁外装有后定位架固定着扩散段，锥形管连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周圆周壁和水室后壁上有进水孔。2.根据权利要求1所述的喷射式换热器，其特征在于所述的喉管内装有引射台，引射台前后喉管圆周壁上均有进水孔。3.根据权利要求1或2所述的喷射式换热器，其特征在于所述的喉管的长度与直径之比为5∶3，引射台锥部锥度为60°，引射台高与喉管壁厚之比为1∶1。4.根据权利要求1所述的喷射式换热器，其特征在于所述的引射锥管的锥度为8°，引射锥管与喉管长度之比为1∶1。5.根据权利要求1所述的喷射式换热器，其特征在于所述的扩散段的锥度为8°，扩散段与喉管长度之比为6∶5。6.根据权利要求1所述的喷射式换热器，其特征在于所述的锥形管的锥度为8°，锥形管与喉管长度之比为6∶1。专利摘要本技术公开了一种喷射式换热器属于一种热交换设备，特别是状态变化的直接接触热交换设备。喷射式换热器，包括，进汽管、进水管，其结构为圆柱形的水室沿中心线装有蒸汽喷嘴、喉管、连接套管、引射锥管，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架上，水室后壁外装有后定位架固定着扩散段，锥形管连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周圆周壁和水室后壁上有进水孔。所述的喉管内装有引射台，引射台前后喉管圆周壁上均有进水孔。本技术的优点是换热效率高，设备循环不需要循环泵，节约了电能，占地面积小，设备无转动部件，设备运行可靠，结构简单，易维护，设备用不锈钢制造，耐酸耐碱使用寿命长。文档编号F28C3/06GK2861929SQ20052008488公开日2007年1月24日 申请日期2005年7月5日 优先权日2005年7月5日专利技术者蒋振旺, 杨勇 申请人:济南环冠设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射式换热器，包括，进汽管、进水管，其特征在于：圆柱形的水室沿中心线装有蒸汽喷嘴、喉管、连接套管、引射锥管，喉管安装在固定在水室前壁的前定位架上，水室后壁外装有后定位架固定着扩散段，锥形管连接扩散段和热水出口，前定位架、喉管外周圆周壁和水室后壁上有进水孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋振旺，杨勇，
申请(专利权)人：济南环冠设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]