一种汽液混合换热供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽液混合换热供热装置，主要包括汽水混合换热器，其由蒸汽进口、蒸汽喷嘴、吸入口、混合腔、扩压腔、混合水出口组成，并与其他零部件连接形成供热装置，本实用新型专利技术在现有技术的基础上，在换热器混合水出口与采暖送水管路之间的止回阀两侧经连通管并联有循环水泵和止回阀，在换热器吸入口与混合水出口之间经连通管并联有节流阀和止回阀。在换热器和循环水泵的共同作用下，实现了大流量快速供热，并适用于供热面积大及蒸汽压力波动很大或蒸汽含水量很高的场合，启动时没有噪音和震动，关闭蒸汽供给闸阀，在循环水泵的作用下可进行冷循环。具有结构合理，适用性广，调整幅度宽，节能的优点，可广泛应用于汽水换热供热中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换介质为一种液体和蒸汽的其它直接接触热交换设备，尤其是一种汽液混合换热供热装置。
技术介绍
随着人民生活水平的提高和我国城镇建设速度的加快，以城市热水采暖为主业的供热行业得到飞速发展。传统隔离式供热即蒸汽与被加热的介质分别在不同管道流动，因存在热交换率低而逐渐被汽液混合式供热所代替。由中元国际工程设计研究院97年出版的《采暖通风设计手册》中公开的一种“蒸汽喷射式汽水混合换热器”是一种非常有效的节能换热器，这种蒸汽喷射式汽水混合换热器主要由蒸汽进口、蒸汽喷嘴、吸入口、汽水混合腔、扩压腔、混合水出口组成，该结构的换热器与其他零部件连接形成供热装置用于供热中，其中换热器的蒸汽进口依次经连通管与止回阀、蒸汽压力表、闸阀及蒸汽供给管路相连通，换热器的吸入口经连通管与快速排污器、回水温度计、回水压力表及采暖回水管路相连通，换热器的混合水出口经连通管依次与供暖温度计、止回阀、供暖压力表及采暖管路相连通，快速排污器底部的排污阀经连通管与溢流管路相连通，在快速排污器与回水温度计之间的管路上经连通管、截止阀与补水管路相连通，另外经连通管、溢流安全阀与溢流管路相连通。这种换热供热装置的工作次序是打开截止阀，向供热装置的循环系统内部补水(补满以后不需再补水)，补完水后关闭截止阀，打开闸阀，蒸汽经闸阀、压力表、止回阀、换热器蒸汽进口进入换热器，进入换热器的蒸汽由蒸汽喷嘴以超声速的速度喷出，在高速蒸汽的引力作用下，采暖回水由换热器吸入口被蒸汽吸入到换热器的混合腔，在换热器的混合腔中蒸汽与采暖回水完成了混合、冷凝、能量交换等过程，然后进入扩压腔，在扩压腔混合水经降速、升压后被送入采暖系统。由于换热器工作时具有吸水、加热、加速、增压等功能，因此说蒸汽喷射式汽水混合换热器既是换热器具又是推动采暖水循环的动力装置，具有换热效率高、节能的优点。但是该换热器与其他零部件连接形成供热装置也存在如下缺陷一、蒸汽喷射汽水混合换热器设计原理决定了只能利用于大温差(进出水温差大于20度)小流量的供热场合，当需要大流量快速供热时，该换热供热装置无法胜任。二、当蒸汽品质较差(蒸汽含水量高导致热焓降低)、热网压力波动较大时，该换热供热装置将产生剧烈震动而无法正常供热。三、换热供热装置启动时震动和噪音较大。四、供热面积较大、热网阻力较大时，该换热供热装置无法胜任。五、无法进行冷循环。
技术实现思路
为了解决现有技术中的适用性差、无法进行冷循环等不足，而提供一种汽液混合换热供热装置，该汽液混合换热供热装置不仅工况适应性广，而且调整幅度宽，并能进行冷循环。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种汽液混合换热供热装置，包括蒸汽喷射式汽水混合换热器，主要由蒸汽进口、蒸汽喷嘴、吸入口、汽水混合腔、扩压腔、混合水出口组成，其中换热器的蒸汽进口依次经连通管与止回阀、蒸汽压力表、闸阀及蒸汽供给管路相连通，换热器的吸入口经连通管与快速排污器、回水温度计、回水压力表及采暖回水管路相连通，换热器的混合水出口经连通管依次与供暖温度计、止回阀、供暖压力表及采暖送水管路相连通，快速排污器底部的排污阀经连通管与溢流管路相连通，在快速排污器与回水温度计之间的管路上经连通管、截止阀与补水管路相连通，另外经连通管、溢流安全阀与溢流管路相连通，其特点是换热器的混合水出口与采暖送水管路之间的止回阀两侧经连通管并联有循环水泵和止回阀，在换热器的吸入口与混合水出口之间的管路上经连通管并联有节流阀和止回阀。本技术在换热器的混合水出口与采暖送水管路之间的止回阀两侧利用连通管并联有循环水泵和止回阀，在换热器的吸入口与换热器的混合水出口之间的管路上经连通管并联有节流阀和止回阀，在蒸汽喷射式汽水混合换热器和循环水泵的共同作用下，换热供热装置能够实现大流量快速供热，并适用于供热面积大的场合，启动时没有噪音和震动，该换热供热装置也能适应蒸汽压力波动很大或者蒸汽含水量很高的场合。该换热供热装置关闭循环水泵，系统可进行无泵工作循环；关闭蒸汽供给闸阀，在循环水泵的作用下可进行冷循环。本技术的有益效果是，换热供热装置结构合理，适用性广，调整幅度宽，可进行冷循环且具有良好的节能效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术的一种结构示意图。图中标记1.止回阀，2.循环水泵，3.采暖回水管路，4.补水管路，5.回水压力表，6.截止阀，7.回水温度计，8.溢水管路，9.溢流安全阀，10.止回阀，11.节流阀，12.排污阀，13.快速排污器，14.接点，15.换热器吸入口，16.蒸汽供给管路，17.闸阀，18.蒸汽压力表，19.止回阀，20.蒸汽进口，21.蒸汽喷嘴，22.混合腔，23.扩压腔，24.喷射式汽水混合换热器，25.混合水出口，26.接点，27.供暖温度计，28.接点，29.止回阀，30.接点，31.供暖压力表，32.采暖送水管路。具体实施方式在附图中，蒸汽喷射式汽水混合换热器(24)主要由蒸汽进口(20)、蒸汽喷嘴(21)、吸入口(15)、混合腔(22)、扩压腔(23)、混合水出口(25)组成，其中换热器的蒸汽进口(20)依次经连通管与止回阀(19)、蒸汽压力表(18)、闸阀(17)及蒸汽供给管路(16)相连通，换热器吸入口(15)经连通管与快速排污器(13)、回水温度计(7)、回水压力表(5)及采暖回水管路(3)相连通，换热器的混合水出口(25)经连通管依次与供暖温度计(27)、止回阀(29)、供暖压力表(31)及采暖送水管路(32)相连通，快速排污器(13)底部的排污阀(12)经连通管与溢流管路(8)相连通，在快速排污器(13)与回水温度计(7)之间的管路上经连通管与截止阀(6)、补水管路(4)相连通，另外经连通管与溢流安全阀(9)、溢流管路(8)相连通，在换热器的混合水出口(25)与采暖送水管路(32)之间的止回阀(29)两侧经连通管并联有循环水泵(2)和止回阀(1)，连通管与管路的并接处分别为接点(28)、(30)，在换热器的吸入口(15)与混合水出口(25)之间的管路上经连通管并联有节流阀(11)和止回阀(10)，连通管与管路的并接处分别为接点(14)、(26)。换热供热装置运行前，先打开截止阀(6)，向换热供热装置的循环系统内部补水(补满以后不需再补水)，补完水后，关闭截止阀(6)，打开循环水泵(2)，循环系统内部采暖水开始循环，打开闸阀(17)，蒸汽由蒸汽管路(16)进入到蒸汽喷射式汽水混合换热器(24)开始换热供热，此时换热供热装置循环系统内部循环水走向是采暖回水流经排污器(13)后，一路在循环水泵(2)的吸引下由接点(14)经节流阀(11)、止回阀(10)流入接点(26)，另一路在蒸汽喷射式汽水混合换热器(24)内蒸汽喷嘴(21)的高速蒸汽的吸引和循环水泵(2)的吸力联合作用下，采暖回水由换热器吸入口(15)吸入到换热器的混合腔(22)，在换热器的混合腔(22)中蒸汽与采暖回水完成了混合、冷凝、能量交换等过程，然后进入扩压腔(23)，在扩压腔(23)混合水经降速、升压后经换热器混合水出口(25)送出，两路循环水在接点(26)处混合后继续流经接点(28)、循环水泵(2)、止回阀(1)、接点(30)、采暖送水管路(32)送到采暖系统。调节节流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽液混合换热供热装置，包括蒸汽喷射式汽水混合换热器，该蒸汽喷射式汽水混合换热器主要由蒸汽进口、蒸汽喷嘴、吸入口、汽水混合腔、扩压腔、混合水出口组成，其中换热器的蒸汽进口依次经连通管与止回阀、蒸汽压力表、闸阀及蒸汽供给管路相连通，换热器的吸入口经连通管与快速排污器、回水温度计、回水压力表及采暖回水管路相连通，换热器的混合水出口经连通管依次与供暖温度计、止回阀、供暖压力表及采暖送水管路相连通，快速排污器底部的排污阀经连通管与溢流管路相连通，在快速排污器与回水温度计之间的管路上经连通管、截止阀与补水管路相连通，另外经连通管、溢流安全阀与溢流管路相连通，其特征在于：换热器的混合水出口与采暖送水管路之间的止回阀两侧经连通管并联有循环水泵和止回阀，在换热器的吸入口与混合水出口之间的管路上经连通管并联有节流阀和止回阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张夕斌，
申请(专利权)人：张夕斌，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]