本实用新型专利技术公开了一种带有静音共轭齿轮的安装座，包括水平转动轴、转齿、固定螺丝、隔音箱、底板、减震固定块、橡胶垫圈、吸音泡沫、连接轴、弹簧、共轭齿轮、上箱门和推拉把手。本实用新型专利技术的有益效果是：隔音箱方便该隔音箱的组装与拆卸，且使其在保证共轭齿轮安装稳定的前提下，使其具备消音功能，减少静音共轭齿轮产生的细小杂音的传出，橡胶垫圈防止水平转动轴与隔音箱发生硬性转动磨损，延长零部件的使用寿命，底板方便润滑油的流出和收集，方便清理，上箱门方便对该隔音箱内侧的共轭齿轮进行润滑操作，且保证润滑的全面性，并有效防止杂物落入齿轮上，确保啮合工作的稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种带有静音共轭齿轮的安装座
本技术涉及一种安装座，具体为一种带有静音共轭齿轮的安装座，属于齿轮安装座
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而齿轮种类也很多，其中包括共轭齿轮，而不管什么齿轮都离不开其安装座。虽然现有的共轭齿轮的安装座种类很多，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的共轭齿轮的安装座多为架式结构，结构较为简单，但是对齿轮保护力度不够，其二、现有的共轭齿轮的安装座多将齿轮裸露在外虽然容易添加润滑油，方便修理，但是容易落入杂物导致齿轮卡顿，其三、现有的共轭齿轮的安装座多为单纯的支撑结构，功能较为单一，使用具有局限性。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有静音共轭齿轮的安装座。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种带有静音共轭齿轮的安装座，包括水平转动轴、转齿、固定螺丝、隔音箱、底板、减震固定块、橡胶垫圈、吸音泡沫、连接轴、弹簧、共轭齿轮、上箱门和推拉把手；所述水平转动轴贯穿连接在减震固定块上，末端安插在隔音箱的内槽中，所述转齿连接在水平转动轴的一端，并位于隔音箱的外侧，所述固定螺丝安装在隔音箱的各个侧面上，所述隔音箱呈长方体空腔结构安装在底板上，所述底板呈实心钢板固定在工作台面上，位于该安装座的最下方，所述减震固定块连接在水平转动轴上，并位于共轭齿轮的内侧，所述橡胶垫圈设立在水平转动轴与隔音箱的连接口处，所述吸音泡沫设立在隔音箱的内部，所述连接轴贯穿减震固定块安装在隔音箱的内侧槽孔上，所述弹簧焊接在减震固定块外侧夹板和水平转动轴的销轴板之间，所述共轭齿轮通过焊接的连接方式固定在减震固定块上，所述上箱门呈长方体板状结构固定在隔音箱顶面上，所述推拉把手设立在上箱门的上表面。优选的，为了方便该隔音箱的组装与拆卸，且使其在保证共轭齿轮安装稳定的前提下，使其具备消音功能，减少静音共轭齿轮产生的细小杂音的传出，所述隔音箱通过螺丝连接的方式拼装在底板上，其各个面均通过固定螺丝和连接件进行固定，且其内侧均匀填充有吸音泡沫形成消音层。优选的，为了防止水平转动轴与隔音箱发生硬性转动磨损，延长零部件的使用寿命，所述橡胶垫圈呈圆环状结构通过粘接的连接方式固定在水平转动轴与隔音箱的连接口处。优选的，为了方便润滑油的流出和收集，方便清理，所述底板上开设有长条形槽孔，且该槽孔位于共轭齿轮的正下方。优选的，为了方便对该隔音箱内侧的共轭齿轮进行润滑操作，且保证润滑的全面性，并有效防止杂物落入齿轮上，确保啮合工作的稳定运行，所述上箱门通过滑动连接的方式固定在隔音箱顶面上，且其宽度等于两个共轭齿轮两个外侧端面之间的距离。本技术的有益效果是：该带有静音共轭齿轮的安装座设计合理，隔音箱通过螺丝连接的方式拼装在底板上，其各个面均通过固定螺丝和连接件进行固定，且其内侧均匀填充有吸音泡沫形成消音层，方便该隔音箱的组装与拆卸，且使其在保证共轭齿轮安装稳定的前提下，使其具备消音功能，减少静音共轭齿轮产生的细小杂音的传出，橡胶垫圈呈圆环状结构通过粘接的连接方式固定在水平转动轴与隔音箱的连接口处，防止水平转动轴与隔音箱发生硬性转动磨损，延长零部件的使用寿命，底板上开设有长条形槽孔，且该槽孔位于共轭齿轮的正下方，方便润滑油的流出和收集，方便清理，上箱门通过滑动连接的方式固定在隔音箱顶面上，且其宽度等于两个共轭齿轮两个外侧端面之间的距离，方便对该隔音箱内侧的共轭齿轮进行润滑操作，且保证润滑的全面性，并有效防止杂物落入齿轮上，确保啮合工作的稳定运行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、水平转动轴，2、转齿，3、固定螺丝，4、隔音箱，5、底板，6、减震固定块，7、橡胶垫圈，8、吸音泡沫，9、连接轴，10、弹簧，11、共轭齿轮，12、上箱门和13、推拉把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3，一种带有静音共轭齿轮的安装座，包括水平转动轴1、转齿2、固定螺丝3、隔音箱4、底板5、减震固定块6、橡胶垫圈7、吸音泡沫8、连接轴9、弹簧10、共轭齿轮11、上箱门12和推拉把手13；所述水平转动轴1贯穿连接在减震固定块6上，末端安插在隔音箱4的内槽中，所述转齿2连接在水平转动轴1的一端，并位于隔音箱4的外侧，所述固定螺丝3安装在隔音箱4的各个侧面上，所述隔音箱4呈长方体空腔结构安装在底板5上，所述底板5呈实心钢板固定在工作台面上，位于该安装座的最下方，所述减震固定块6连接在水平转动轴1上，并位于共轭齿轮11的内侧，所述橡胶垫圈7设立在水平转动轴1与隔音箱4的连接口处，所述吸音泡沫8设立在隔音箱4的内部，所述连接轴9贯穿减震固定块6安装在隔音箱4的内侧槽孔上，所述弹簧10焊接在减震固定块6外侧夹板和水平转动轴1的销轴板之间，所述共轭齿轮11通过焊接的连接方式固定在减震固定块6上，所述上箱门12呈长方体板状结构固定在隔音箱4顶面上，所述推拉把手13设立在上箱门12的上表面。所述隔音箱4通过螺丝连接的方式拼装在底板5上，其各个面均通过固定螺丝3和连接件进行固定，且其内侧均匀填充有吸音泡沫8形成消音层，方便该隔音箱4的组装与拆卸，且使其在保证共轭齿轮安装稳定的前提下，使其具备消音功能，减少静音共轭齿轮产生的细小杂音的传出，所述橡胶垫圈7呈圆环状结构通过粘接的连接方式固定在水平转动轴1与隔音箱4的连接口处，防止水平转动轴1与隔音箱4发生硬性转动磨损，延长零部件的使用寿命，所述底板5上开设有长条形槽孔，且该槽孔位于共轭齿轮11的正下方，方便润滑油的流出和收集，方便清理，所述上箱门12通过滑动连接的方式固定在隔音箱4顶面上，且其宽度等于两个共轭齿轮11两个外侧端面之间的距离，方便对该隔音箱4内侧的共轭齿轮进行润滑操作，且保证润滑的全面性，并有效防止杂物落入齿轮上，确保啮合工作的稳定运行。工作原理：在使用该带有静音共轭齿轮的安装座时，首先安装隔音箱4的三个侧面，再将共轭齿轮11与减震固定块6焊接，然后将其与水平转动轴1和连接轴9固定在隔音箱4上，再将其剩余的一个侧面和顶面进行安装，在需要添加润滑油时，通过推拉把手13拉开上箱门12，添加完毕后，推动推拉把手13关闭上箱门12即可，使用过后的废弃润滑油随着下方的共轭齿轮11滴落，从底板5槽孔处流出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有静音共轭齿轮的安装座，其特征在于：包括水平转动轴（1）、转齿（2）、固定螺丝（3）、隔音箱（4）、底板（5）、减震固定块（6）、橡胶垫圈（7）、吸音泡沫（8）、连接轴（9）、弹簧（10）、共轭齿轮（11）、上箱门（12）和推拉把手（13）；/n所述水平转动轴（1）贯穿连接在减震固定块（6）上，且末端安插在隔音箱（4）的内槽中，所述转齿（2）连接在水平转动轴（1）的一端，并位于隔音箱（4）的外侧，所述固定螺丝（3）安装在隔音箱（4）的各个侧面上，所述隔音箱（4）呈长方体空腔结构安装在底板（5）上；/n所述底板（5）呈实心钢板固定在工作台面上，位于该安装座的最下方，所述减震固定块（6）连接在水平转动轴（1）上，并位于共轭齿轮（11）的内侧，所述橡胶垫圈（7）设立在水平转动轴（1）与隔音箱（4）的连接口处，所述吸音泡沫（8）设立在隔音箱（4）的内部；/n所述连接轴（9）贯穿减震固定块（6）安装在隔音箱（4）的内侧槽孔上，所述弹簧（10）焊接在减震固定块（6）外侧夹板和水平转动轴（1）的销轴板之间，所述共轭齿轮（11）通过焊接的连接方式固定在减震固定块（6）上，所述上箱门（12）呈长方体板状结构固定在隔音箱（4）顶面上，所述推拉把手（13）设立在上箱门（12）的上表面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有静音共轭齿轮的安装座，其特征在于：包括水平转动轴（1）、转齿（2）、固定螺丝（3）、隔音箱（4）、底板（5）、减震固定块（6）、橡胶垫圈（7）、吸音泡沫（8）、连接轴（9）、弹簧（10）、共轭齿轮（11）、上箱门（12）和推拉把手（13）；
所述水平转动轴（1）贯穿连接在减震固定块（6）上，且末端安插在隔音箱（4）的内槽中，所述转齿（2）连接在水平转动轴（1）的一端，并位于隔音箱（4）的外侧，所述固定螺丝（3）安装在隔音箱（4）的各个侧面上，所述隔音箱（4）呈长方体空腔结构安装在底板（5）上；
所述底板（5）呈实心钢板固定在工作台面上，位于该安装座的最下方，所述减震固定块（6）连接在水平转动轴（1）上，并位于共轭齿轮（11）的内侧，所述橡胶垫圈（7）设立在水平转动轴（1）与隔音箱（4）的连接口处，所述吸音泡沫（8）设立在隔音箱（4）的内部；
所述连接轴（9）贯穿减震固定块（6）安装在隔音箱（4）的内侧槽孔上，所述弹簧（10）焊接在减震固定块（6）外侧夹板和水平转动轴（1）的销轴板之间，所述共轭齿轮（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊锐，沈国华，
申请(专利权)人：常州鼎森传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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