烟气余热回收节能系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气余热回收节能系统，其包括内部设有换热空间的主筒体以及至少部分延伸设置在换热空间内的主喷淋装置，主筒体包括设于一端的出水管座、设于另一端的低温烟气出口以及设于出水管座与低温烟气出口之间的高温烟气进口管座，其中，烟气余热回收节能系统进一步包括设置在高温烟气进口管座处的预喷淋装置，预喷淋装置包括至少一个开口设置在高温烟气进口管座内部的预冷喷嘴。本实用新型专利技术采用预喷淋装置，使得高温烟气在通过烟气进口时，与喷淋冷却水雾进行直接接触混合换热，一方面可以降低除雾装置的负担，另一方面可以降低主筒体的热质交换的负担，使得主筒体的体积可以更小，结构更加紧凑。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种余热回收装置，特别是关于一种燃油燃气锅炉 的烟气余热回收节能系统。
技术介绍
常规燃油燃气烟气中含有大量的水蒸气，燃油锅炉烟气中水蒸气的容积份额大约为13%,燃气锅炉烟气中水蒸气的容积份额达19%,由于锅炉 排烟温度约160 24(TC左右，甚至更高，故烟气中的水蒸气均以气态形式 随烟气排出，水蒸气的凝结潜热不能有效利用，因此烟气中水蒸气所携带 的热量是锅炉排烟热损失的主要部分。以某种天然气为例，其高位发热值 Qgw = 39.08MJ/Nm3,低位发热值Qdw = 35.16MJ/Nm3,两者相差为3.92 MJ/Nm3，即燃烧1NmS天然气产生的水蒸气要带走热量为3920KJ。由此可 知，燃烧11113天然气产生的水蒸气所带走的热量约占天然气高位热值的10% 以上，这部分的排烟热损失非常大，所以有必要对烟气余热进行回收利用。现有燃油燃气锅炉尾部受热面大都采用间壁式换热，但不管是管壁式 或热管式烟气余热回收装置都不能有效回收水蒸气的凝结潜热。而现有的 气-液直接接触混合式换热烟气余热回收节能系统水蒸气冷凝率低，系统阻 力大而不能在燃油燃气锅炉上釆用。如中国专利第0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气余热回收节能系统，包括内部设有换热空间的主筒体以及至少部分延伸设置在所述换热空间内的主喷淋装置，所述主筒体进一步包括设于一端的出水管座、设于另一端的低温烟气出口以及设于所述出水管座与所述低温烟气出口之间的高温烟气进口管座，所述主喷淋装置设于所述高温烟气进口管座与所述低温烟气出口之间，其特征在于，所述烟气余热回收节能系统进一步包括设置在所述高温烟气进口管座处的预喷淋装置，所述预喷淋装置包括至少一个开口设置在所述高温烟气进口管座内部的预冷喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武标，刘标，
申请(专利权)人：广州德上能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]