一种高强度消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及消音器领域，尤其公开了一种高强度消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳的内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽，所述滑槽一侧设有与所述滑槽相连通的连通槽，所述滑槽内设有与所述滑槽和连通槽相适应的滑杆，所述滑杆远离所述连通槽一侧与所述滑槽内壁之间设置有辅助弹簧。本实用新型专利技术所提供的高强度消音器，其设置有多道消音板，能够根据消音板上的消音孔将喷气噪音的频谱移向高频或超高频，降低可听声成分，同时，消音板通过滑杆滑动设置，当气流增强时，可压缩辅助弹簧，使内部的消音器内部、通气槽和连接槽相连通，以此来分散气流进入到不同的消音板空间内，增强消音器的适应性，改善消音器的消音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度消音器
本技术涉及消音器
，尤其涉及一种高强度消音器。
技术介绍
消音器是指对于同时具有噪音传播的气流管道，可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件，使管道内噪声得到衰减或反射回去，消音器可分为阻性消声器、抗性消声器和阻抗复合式的消声器，但是现有消音器在使用时存在一定的问题。消音器是对气流管道进行降噪，例如汽车、摩托车等的排气管等，但是现有消音器的内部消音设备大多都是固定不可调节的，当遇到汽车增加油门排气量增大时，此时的消音器消音效果就会明显降低。因此，在此提出一种可根据排气量自行调节的高强度消音器。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种高强度消音器，解决现有消音器在实际使用时存在的上述问题，以达到排气量增大时消音器可随情况进行自行调节，改善消音器消音效果的目的。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高强度消音器，包括消音器外壳，所述消音器外壳的内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽，所述滑槽一侧设有与所述滑槽相连通的连通槽，所述滑槽内设有与所述滑槽和连通槽相适应的滑杆，所述滑杆远离所述连通槽一侧与所述滑槽内壁之间设置有辅助弹簧，所述滑杆内部设有通气槽，所述滑杆内侧均匀设有与所述连通槽和所述消音器外壳内部相连通的连接槽，且所述连接槽与所述通气槽相连通。所述消音器外壳内部至少设有两个与所述滑杆相连接的消音板，所述消音板与所述消音器外壳的内壁相适应，且所述消音板位于两个连接槽之间，所述消音板上设有消音孔。<br>优选的，所述消音板厚度向远离所述连通槽一侧逐渐减小。优选的，所述消音板上的消音孔直径向远离所述连通槽一侧逐渐减小。优选的，所述消音板上的消音孔个数向远离所述连通槽一侧逐渐增加。优选的，述连接槽呈远离所述连通槽方向向内倾斜设置的倾斜结构。优选的，所述消音板与所述滑杆内侧相连接，且所述消音板与所述消音器外壳的内壁相贴合。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点。1、本技术所提供的一种高强度消音器，其设置有多道消音板，能够根据消音板上的消音孔将喷气噪音的频谱移向高频或超高频，降低可听声成分，同时，消音板通过滑杆滑动设置，当气流增强时，可压缩辅助弹簧，使内部的消音器内部、通气槽和连接槽相连通，以此来分散气流进入到不同的消音板空间内，增强消音器的适应性，改善消音器的消音效果。2、本技术所提供的一种高强度消音器，其设置有多道消音板，且消音板厚度和消音板上的消音孔尺寸不同，以此逐渐将喷气噪音的频谱移向高频或超高频，并使频谱中的可听声成分明显降低，从而降低噪音对人们的影响，提高了消音器的消音效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术图2的A处局部放大示意图。其中：1消音器外壳、2滑槽、3连通槽、4滑杆、5辅助弹簧、6通气槽、7连接槽、8消音板、9消音孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1至图3，多道消音板8能够根据喷气气流的增加进行移动，调节到最佳位置，本技术提供的技术方案是：一种高强度消音器，包括消音器外壳1，消音器外壳1的内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽2，滑槽2一侧设有与滑槽2相连通的连通槽3，滑槽2内设有与滑槽2和连通槽3相适应的滑杆4，滑杆4远离连通槽3一侧与滑槽2内壁之间设置有辅助弹簧5，滑杆4内部设有通气槽6，滑杆4内侧均匀设有与连通槽3和消音器外壳1内部相连通的连接槽7，且所述连接槽7与所述通气槽6相连通，连接槽7呈远离连通槽3方向向内倾斜设置的倾斜结构；在具体工作时，当遇到汽车等排气管的喷气量增加时，气流遇到第一层消音板8受阻无法全部排出，此时喷射气流转换成动能挤压辅助弹簧5并带动整个滑杆4移动，随着滑杆4的移动，连接槽7、通气槽6和消音外壳内部连通，此时较强的喷射气流会经过滑槽2、连接槽7、进入到通气槽6，并从通气槽6经过后排的连接槽7进入到不同的消音板8工作范围内，随着排气量的增加临时增大了消音器的排气孔面积，并将排出的喷射气流输送到后排的消音板8工作范围内进行降噪处理，从而大大增加了整个消音器的适应性，也改善了喷射气流增大时，消音器的消音效果。参阅图2，多道消音器进行降噪工作，消音器外壳1内部至少设有两个与滑杆4相连接的消音板8，消音板8与消音器外壳1的内壁相适应，且消音板8位于两个连接槽7之间，消音板8与滑杆4内侧相连接，且消音板8与消音器外壳1的内壁相贴合，消音板8上设有消音孔9。消音板8厚度向远离连通槽3一侧逐渐减小，消音板8上的消音孔9直径向远离连通槽3一侧逐渐减小，消音板8上的消音孔9个数向远离连通槽3一侧逐渐增加；在具体工作时，在整个消音器内部设置有多道消音板8，且不同消音板8的工作范围与连接槽7相适应，在进行降噪过程中，喷射气流每经过一道消音板8就会将喷射气流的频谱增高一次，直至最后排出气流时，气流频谱进入高频或超高频，并使频谱中的可听声成分明显降低，从而起到降低噪音的目的。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度消音器，包括消音器外壳（1），其特征在于：所述消音器外壳（1）的内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽（2），所述滑槽（2）一侧设有与所述滑槽（2）相连通的连通槽（3），所述滑槽（2）内设有与所述滑槽（2）和连通槽（3）相适应的滑杆（4），所述滑杆（4）远离所述连通槽（3）一侧与所述滑槽（2）内壁之间设置有辅助弹簧（5），所述滑杆（4）内部设有通气槽（6），所述滑杆（4）内侧均匀设有与所述连通槽（3）和所述消音器外壳（1）内部相连通的连接槽（7），且所述连接槽（7）与所述通气槽（6）相连通；/n所述消音器外壳（1）内部至少设有两个与所述滑杆（4）相连接的消音板（8），所述消音板（8）与所述消音器外壳（1）的内壁相适应，且所述消音板（8）位于两个连接槽（7）之间，所述消音板（8）上设有消音孔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度消音器，包括消音器外壳（1），其特征在于：所述消音器外壳（1）的内侧壁沿其周向方向均匀设有滑槽（2），所述滑槽（2）一侧设有与所述滑槽（2）相连通的连通槽（3），所述滑槽（2）内设有与所述滑槽（2）和连通槽（3）相适应的滑杆（4），所述滑杆（4）远离所述连通槽（3）一侧与所述滑槽（2）内壁之间设置有辅助弹簧（5），所述滑杆（4）内部设有通气槽（6），所述滑杆（4）内侧均匀设有与所述连通槽（3）和所述消音器外壳（1）内部相连通的连接槽（7），且所述连接槽（7）与所述通气槽（6）相连通；
所述消音器外壳（1）内部至少设有两个与所述滑杆（4）相连接的消音板（8），所述消音板（8）与所述消音器外壳（1）的内壁相适应，且所述消音板（8）位于两个连接槽（7）之间，所述消音板（8）上设有消音孔（9）。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚其林，
申请(专利权)人：余姚市兴杰通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33