【技术实现步骤摘要】
一种节能型箱式淬火炉
本技术涉及淬火装置
,具体涉及一种节能型箱式淬火炉。
技术介绍
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火,炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量,用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。目前,现有的箱式淬火炉在零件加工过程中温度波动大,热量损失较多,影响加工质量,而且现有的箱式淬火炉在对零件进行淬火处理后,需要借助其他吊装装置将零件送入冷却池中,耗时较长,影响零件的加工质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种节能型箱式淬火炉,解决了现有的箱式淬火炉在零件加工过程中温度波动大,热量损失较多,影响加工质量,而且现有的箱式淬火炉在对零件进行淬火处理后,需要借助其他吊装装置将零件送入冷却池中,耗时较长,影响零件的加工质量的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种节 ...
【技术保护点】
1.一种节能型箱式淬火炉,其特征在于:包括炉体(3)、炉门(1)和装料车(4),所述炉体(3)内滑动连接有所述装料车(4),所述炉体(3)内通过挂钩布置有加热板(2),所述加热板(2)一侧设置有保温层(16),所述炉体(3)一侧滑动连接有所述炉门(1);所述装料车(4)一侧通过卡钩连接有电动推杆二(8),所述炉体(3)一侧焊接有淬水池(6),所述淬水池(6)内设置通过螺栓连接有电动推杆一(7),所述电动推杆一(7)上方通过螺栓连接有支撑台(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能型箱式淬火炉,其特征在于:包括炉体(3)、炉门(1)和装料车(4),所述炉体(3)内滑动连接有所述装料车(4),所述炉体(3)内通过挂钩布置有加热板(2),所述加热板(2)一侧设置有保温层(16),所述炉体(3)一侧滑动连接有所述炉门(1);所述装料车(4)一侧通过卡钩连接有电动推杆二(8),所述炉体(3)一侧焊接有淬水池(6),所述淬水池(6)内设置通过螺栓连接有电动推杆一(7),所述电动推杆一(7)上方通过螺栓连接有支撑台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型箱式淬火炉,其特征在于:所述炉体(3)上端通过螺栓连接有卷扬机(12),所述卷扬机(12)一侧设置有支撑架(13),所述支撑架(13)上转动连接有转轮杆(14),所述卷扬机(12)一侧设置有鼓风机(11)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚,
申请(专利权)人:江苏邦泰炉业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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