【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式淬火炉，具体涉及一种金属热处理加工用新型淬火炉。
技术介绍
1、为了生产更高硬度的金属工件，常常将金属工件在加热炉进行加热处理后，再将金属工件经过淬火处理，以提高产品的硬度和表面效果等性能。淬火炉是采用电热或者燃料加热对金属进行升温淬火，市场上的淬火炉为了使金属工件持续加工，一般采用网带式传送带对金属工件在淬火炉中进行持续传输来提高对金属工件的生产效率。
2、在使用带式淬火炉时需要人工将工件放在前端的传输带，由于传输带经过淬火炉温度较高，在进行放置工件时难免不与温度较高的传输带接触，就会造成皮肤烫伤，导致身体受到损失，影响工人的正常工作，严重还可能无法继续工作，大大降低工人的工作效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种金属热处理加工用新型淬火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种金属热处理加工用新型淬火炉，包括支撑架，所述支撑架的后端转动连接有传动辊轴，所述传动辊轴的一端传动连接有皮带，所述皮带的一端固定安装有驱动电机，所述支撑架的底部固定安装有降温机构，所述降温机构包括有传输带、固定板；
4、所述传输带的一端转动连接有前辊轴，所述固定板的内侧转动连接有清洁辊轴，所述传输带的底部转动连接有限位辊轴，所述限位辊轴的两端固定安装有水箱，所述支撑架的一侧固定安装有散热风扇。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定安装有淬火炉，所述淬火炉的
6、采用上述技术方案，该方案中的由于出口传输带端没有降温，为保证工人不会误触导致烫伤，通过安装防护架和垂帘可以避免工人无碰传输带导致的烫伤。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述传输带中间的支撑架的内侧转动连接有支撑辊轴，并且支撑辊轴与传动辊轴、前辊轴处于同一水平。
8、采用上述技术方案，该方案中的由于传输带上端较长，在有物品持续经过时会发生晃动，不利于工件进行淬火，通过在中间安装支撑辊轴可以对传输带起到支撑作用，当有工件经过时可以防止传输带中间有坠落的状态，保证工件可以平稳进行淬火。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁辊轴安装在传输带的上下两侧，所述上下两侧的清洁辊轴与传输带紧密贴合。
10、采用上述技术方案，该方案中的通过在传输带的上下均安装清洁辊轴，当传输带经过时可以使其清洁辊轴转动达到清洁掉表面的冷却水，防止冷却水滴落到地面上污染环境，并且可以防止冷却水经过淬火炉蒸发影响工件淬火的工序。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位辊轴在水箱的底部，并且传输带从限位辊轴底部穿过。
12、采用上述技术方案，该方案中的当传输带从而水箱顶部进入后，可以通过限位辊轴从水箱底部冷却后再出来，从而达到快速降温传输带的问题，避免了工人误碰烫伤的问题。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热风扇固定在出口一侧的支撑架的底部，并且散热风扇的位置在传输带的中间位置。
14、采用上述技术方案，该方案中的通过在传输带水平中间位置安装散热风扇，可以同时对上表面和下表面进行吹风散热，从而达到代做传输带上的热量，达到降温的效果。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、本技术提供一种金属热处理加工用新型淬火炉，传输带从而出口出来后经过散热风扇可以对上下表面进行吹风散热，然后在经过限位辊轴从而水箱底部经过，在冷却水的作用下达到快速降温的效果后被清洁辊轴清除掉冷却水，在风冷和水冷的双重降温下可以快速达到传输带的降温，在经过放料口时的温度不会造成工人烫伤的问题，从而保护工人身体不会受到伤害，大大提高了工人工作的效率。
17、本技术提供一种金属热处理加工用新型淬火炉，传输带通过淬火炉后温度较高，通过在支撑架的出口端安装防护架和垂帘，可以避免工人观察淬火后工件时不会触碰到高温的传输带，从而避免了工人被烫伤的问题发生，从而保护了工人的安全。
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1.一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的后端转动连接有传动辊轴（2），所述传动辊轴（2）的一端传动连接有皮带（3），所述皮带（3）的一端固定安装有驱动电机（4），所述支撑架（1）的底部固定安装有降温机构（5），所述降温机构（5）包括有传输带（501）、固定板（507）；所述传输带（501）的一端转动连接有前辊轴（502），所述固定板（507）的内侧转动连接有清洁辊轴（503），所述传输带（501）的底部转动连接有限位辊轴（505），所述限位辊轴（505）的两端固定安装有水箱（504），所述支撑架（1）的一侧固定安装有散热风扇（506）。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有淬火炉（6），所述淬火炉（6）的出口一侧的支撑架（1）上安装有防护架（7），所述防护架（7）的一侧固定安装有垂帘（8）。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：所述传输带（501）中间的支撑架（1）的内侧转动连接有支撑辊轴，并且支撑辊轴与传动辊轴（2）
4.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：所述清洁辊轴（503）安装在传输带（501）的上下两侧，所述上下两侧的清洁辊轴（503）与传输带（501）紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：所述限位辊轴（505）在水箱（504）的底部，并且传输带（501）从限位辊轴（505）底部穿过。
6.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：所述散热风扇（506）固定在出口一侧的支撑架（1）的底部，并且散热风扇（506）的位置在传输带（501）的中间位置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的后端转动连接有传动辊轴（2），所述传动辊轴（2）的一端传动连接有皮带（3），所述皮带（3）的一端固定安装有驱动电机（4），所述支撑架（1）的底部固定安装有降温机构（5），所述降温机构（5）包括有传输带（501）、固定板（507）；所述传输带（501）的一端转动连接有前辊轴（502），所述固定板（507）的内侧转动连接有清洁辊轴（503），所述传输带（501）的底部转动连接有限位辊轴（505），所述限位辊轴（505）的两端固定安装有水箱（504），所述支撑架（1）的一侧固定安装有散热风扇（506）。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理加工用新型淬火炉，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有淬火炉（6），所述淬火炉（6）的出口一侧的支撑架（1）上安装有防护架（7），所述防护架（7）的一侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，
申请(专利权)人：江苏邦泰炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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