【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢转炉前铁水混合设备，本技术涉及一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置。
技术介绍
1、钢铁工业是国民经济的支柱型产业，是资源和能源密集型产业，同时也是进行能源系统优化的重点。混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。特别是随着钢铁企业能源结构的重新调整，为避免资源浪费，使用低热值高炉煤气进行混铁炉烘烤成为一种理想的烘烤方式。
2、往往采用高炉煤气作为燃料，混铁炉的烘烤温度仅能维持在900℃左右；采用富氧的方式可提高烘烤温度，但容易加速铁水的氧化。
3、仅靠3-5个燃烧器对混铁炉内部进行温度补偿式加热烘烤，不但效率低、火焰长度短、烘烤温度低、更造成燃气的浪费。同时未能完全燃烧的燃气极易造成燃气泄漏，给生产带来极大地安全隐患。
4、因此，研发一种燃烧能力强，火焰长度长，烘烤温度高，煤气燃烧充分的新型混铁炉烘烤装置对于提高炼钢作业效率，降低燃气消耗意义重大。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，以解决现有技术的混铁炉烘烤装置在改用高炉煤气时，无法满足不易熄火并将铁水温度稳定的工艺要求，并解决安全隐患问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，包括燃烧管、空气管、燃气管；燃气管底部设置在空气管
3、烘烤装置还配设有煤气管道、空气管道，煤气管道、空气管道分别与相变煤气空气换热器连接，相变煤气空气换热器的煤气出口与烘烤装置的燃气进口连接，相变煤气空气换热器的空气出口与二次配风管连接，自吸管外接一条单独空气进气管道。
4、进一步的，调节螺杆通过螺纹连接于燃气管顶板上。
5、进一步的，燃气进口焊接在燃气管上。
6、进一步的，燃气管与空气管顶板焊接连接固定；空气管顶板焊接在空气管上。
7、进一步的，自吸管与空气管焊接连接。
8、进一步的，空气管与燃烧管顶板焊接连接固定；燃烧管顶板焊接在燃烧管上。
9、进一步的，燃烧管两侧底部设置用于固定的支撑板，支撑板焊接在燃烧管的外侧。
10、进一步的，锥形体的外圆周大于燃气管底部出口外圆周，且锥形体与调节螺杆焊接连接。
11、进一步的，煤气管道上依次顺序设置手动蝶阀、手动盲板阀、压力传感器、流量计、调节阀、快切阀、声光报警器。煤气管道上分接有氮气管道，氮气管道上设有电磁阀、流量计。烘烤装置内设有若干个温度传感器。烘烤装置还配设有自动点火器；烘烤装置外部设有煤气泄漏报警器。空气管道上配设鼓风机、压力变送器、流量计和电磁阀。空气进气管道上设置压力传感器、电磁阀、流量计。且上述零部件均不限制具体型号，实现其工作功能即可。
12、进一步的，装置还配设有plc控制系统，压力传感器、流量计、调节阀、快切阀、声光报警器、电磁阀、温度传感器、自动点火器、煤气泄漏报警器、鼓风机、压力变送器、引风机分别与plc控制系统连接。且上述零部件均不限制具体型号，实现其工作功能即可。
13、相变煤气空气换热器配设引风机，相变煤气空气换热器和引风机为市售产品，不限制型号。
14、烘烤装置具有稳燃能力的结构，以实现较大负荷范围波动时烘烤装置均具有强射流的特性，从而保持火焰较深的穿透深度，维持火焰对混铁炉的烘烤效果。
15、煤气管道用来保证燃烧器燃料高炉煤气供应，设有氮气管道，在烘烤装置点火前及熄火后排尽烘烤装置内高炉煤气，保证烘烤系统的安全。
16、空气管道：通过鼓风机抽取大气中的空气，将助燃气体空气送入烘烤装置，保证燃烧充分。
17、本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
18、一、采用燃气自吸配风专用烘烤装置，燃气进入烘烤装置在伯努利原来的作用下产生虹吸效应吸入部分空气，燃气第一次燃烧；补入二次助燃空气，这样就使得空气和煤气在燃烧管内就充分混合并达到最佳配比，并保证火焰的长度更长。
19、二、利用射流引风的原理，根据管道压力自动配风，当管道压力发生变化时，它所带进去的风量也随之发生变化，不会发生脱火现象。
20、三、烘烤装置内部特别布置了多根稳燃棒，保证火焰稳定，使得高炉煤气不会轻易熄灭。
21、四、采用了相变煤气空气换热器，市售产品，抽出部分混铁炉内外排的高温烟气分别预热。相比于第二代蓄热技术更加可靠，并且仍具有将空气预热至500℃，煤气预热至300℃的能力。
22、五、结构简单，不需要频繁更换换向阀，也没有蓄热体堵塞问题，可靠性好，维护难度低，使用寿命长。
23、六、采用低热值高炉煤气烘烤最终温度与现有高热值煤气效果相同，实现高炉煤气的充分利用，实现资源的最大化利用，为企业创造效益。
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1.一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，包括燃烧管(10)、空气管(7)、燃气管(4)；燃气管(4)底部设置在空气管(7)内，空气管(7)底部设置在燃烧管(10)内，燃气管(4)顶部设置燃气管顶板(2)、调节螺杆(1)，调节螺杆(1)穿过燃气管顶板(2)且螺杆部设置在燃气管(4)内，调节螺杆(1)底部设置锥形体(11)，燃气管(4)侧壁开设燃气进口(3)，空气管(7)顶部设置空气管顶板(5)，空气管(7)的顶部侧面开设自吸管(6)，燃烧管(10)顶部设置燃烧管顶板(8)，燃烧管(10)顶部侧面设置二次配风管(9)，燃烧管(10)内底部设置若干个稳燃棒。
2.如权利要求1所述的一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，调节螺杆(1)通过螺纹连接于燃烧管顶板(8)上。
3.如权利要求2所述的一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，燃气进口(3)焊接在燃气管(4)上。
4.如权利要求3所述的一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，燃气管(4)与空气管顶板(5)焊接连接固定；空气管顶板(5)焊接在空气管(7)上。
5.如权
6.如权利要求5所述的一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，空气管(7)与燃烧管顶板(8)焊接连接固定；燃烧管顶板(8)焊接在燃烧管(10)上。
7.如权利要求6所述的一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，锥形体(11)的外圆周大于燃气管(4)底部出口外圆周，且锥形体(11)与调节螺杆(1)焊接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，包括燃烧管(10)、空气管(7)、燃气管(4)；燃气管(4)底部设置在空气管(7)内，空气管(7)底部设置在燃烧管(10)内，燃气管(4)顶部设置燃气管顶板(2)、调节螺杆(1)，调节螺杆(1)穿过燃气管顶板(2)且螺杆部设置在燃气管(4)内，调节螺杆(1)底部设置锥形体(11)，燃气管(4)侧壁开设燃气进口(3)，空气管(7)顶部设置空气管顶板(5)，空气管(7)的顶部侧面开设自吸管(6)，燃烧管(10)顶部设置燃烧管顶板(8)，燃烧管(10)顶部侧面设置二次配风管(9)，燃烧管(10)内底部设置若干个稳燃棒。
2.如权利要求1所述的一种高炉煤气高热值混铁炉烘烤装置，其特征是，调节螺杆(1)通过螺纹连接于燃烧管顶板(8)上。
3.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：大连新瑞晨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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