本发明专利技术属于废钢烘烤技术领域，公开了一种中频炉废钢烘烤装置。包括废钢烘烤机构；废钢烘烤机构设置在支架平台上，废钢烘烤机构还分别连接煤气管路组件、空气管路组件，空气管路组件分接引风管路组件，废钢烘烤机构包括从上之下依次顺序设置的起吊组件、仓盖、烘烤仓；起吊组件通过起吊组件支架设置在支架平台上，仓盖设置在起吊组件上，烘烤仓设置在支架平台上，且每个烘烤仓外周插设四个烧嘴；4个烧嘴分上下双层、并按照圆周切圆布置于烘烤仓上；起吊组件与吊组件支架之间设置起吊组件在吊组件支架水平方向左右移动的导向组件。能够对废钢快速加热，回收能源，减少有害物排放，结构简单，设置合理，便于维护。便于维护。便于维护。
【技术实现步骤摘要】
一种中频炉废钢烘烤装置
[0001]本专利技术属于废钢烘烤
，本专利技术涉及一种中频炉废钢烘烤装置。
技术介绍
[0002]铸造行业中采用中频感应电炉作为金属熔炼的生产设备，中频炉是利用电磁感应原理将电能转变为热能，将废钢加热供应铁水。中频炉的能耗约占铸造厂总能耗的75％左右，降低中频炉电耗对于铸造企业发展起到很大作用。
[0003]针对部分铸造厂配备了小型高炉，高炉煤气作为高炉炼铁的副产品，往往高炉煤气的利用率低，如何将此部分高炉煤气充分利用，为企业创造经济效益迫在眉睫。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种中频炉废钢烘烤装置，能够对废钢快速加热，回收能源，减少有害物排放，结构简单，设置合理，便于维护。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中频炉废钢烘烤装置，包括废钢烘烤机构；废钢烘烤机构设置在支架平台上，废钢烘烤机构还分别连接煤气管路组件、空气管路组件，空气管路组件分接引风管路组件，废钢烘烤机构包括从上之下依次顺序设置的起吊组件、仓盖、烘烤仓；起吊组件通过起吊组件支架设置在支架平台上，仓盖设置在起吊组件上，烘烤仓设置在支架平台上，且每个烘烤仓外周插设四个烧嘴；4个烧嘴分上下双层、并按照圆周切圆布置于烘烤仓上；起吊组件与吊组件支架之间设置起吊组件在吊组件支架水平方向左右移动的导向组件。
[0006]所述起吊组件包括行走支架，行走支架顶部设置电动葫芦，电动葫芦通过吊架固定在行走支架上，行走支架底部四角设有万向轮，同侧的两个万向轮通过轴承连接，每一侧的其中一个万向轮单独配设一个驱动电机，驱动电机输出端与万向轮连接实现驱动。行走支架顶部还设有两条锰钢链条且分别设置在电动葫芦两侧。
[0007]所述导向组件由起吊组件支架上设置的轨道和起吊组件上的万向轮组成。
[0008]所述仓盖包括烘烤仓盖壳体，烘烤仓盖壳体顶部中心设置升降吊耳，升降吊耳与电动葫芦连接；升降吊耳两侧分别设置吊装吊耳，两个吊装吊耳分别与锰钢链条连接；烘烤仓盖壳体内部设置若干个不锈钢挂钩和轻质浇注料；烘烤仓盖壳体两侧还设有槽钢。将不锈钢挂钩焊接于烘烤仓盖壳体内部，再将轻质浇注料浇筑于烘烤仓盖壳体内。
[0009]起吊组件在电动葫芦的作用下实现仓盖的100mm上下升降。起吊组件在驱动电机的作用下实现左右移动。
[0010]所述烘烤仓包括炉体，炉体顶部设置废钢下料斗，炉体底部设置炉体底座和废钢下料门，废钢下料门通过废钢下料门吊耳与炉体连接；炉体内壁设有轻质浇筑料，炉体与烧嘴连接处均配设烧嘴底座；炉体底座设有下料通道，废钢下料门设置炉体底座下方，废钢下料门分为左右两个下料门，两个下料门分别配设一个液压推杆和一个锁紧组件，下料门通过锁紧组件带动液压推杆实现伸缩移动带动下料门开合。
[0011]所述的废钢下料斗通过M16高强度螺栓固定在炉体上。炉体通过M24高强度螺栓与炉体底座连接。废钢下料门通过紧固件与废钢下料门吊耳连接固定。废钢下料门吊耳与炉体焊接连接。液压推杆前端通过液压推杆固定件与下料门连接。
[0012]锁紧组件个数与液压推杆个数相一致，所述锁紧组件包括前置法兰式液压缸，前置法兰式液压缸的液压杆前端连接锁紧板，锁紧板与液压推杆的底部连接；前置法兰式液压缸通过支撑座和内六角螺栓固定在支架平台上。锁紧板与前置法兰式气缸通过螺纹连接。
[0013]煤气管路组件分别与每个烧嘴连接，空气管路组件分别与每个烧嘴连接，引风管路组件与烘烤仓连接。
[0014]废钢烘烤机构优选设置两组。
[0015]煤气管路组件包括煤气管道，煤气管道上依次顺序设置手动蝶阀、煤气压力变送器、煤气快切阀C、煤气电动调节阀、煤气流量计；煤气管道末端左右两侧还分别分接煤气支管A、煤气支管B；煤气支管A上设置煤气快切阀A，煤气支管B上设置煤气快切阀B。煤气支管A、煤气支管B均各自分接若干个煤气分管，煤气分管的总个数与烧嘴的个数相一致。煤气支管A、煤气支管B分别对应与不同的废钢烘烤机构的烧嘴连接。
[0016]空气管路组件包括空气管道，空气管道前端设置鼓风机，空气管道上依次顺序设置空气电动调节阀、空气预热器；空气预热器末端连接空气管路，空气管路末端左右两侧还分别分接空气支管A、空气支管B；空气支管A上设置空气快切阀A，空气支管B上设置空气快切阀B。空气支管A、空气支管B均各自分接若干个空气分管，空气分管的总个数与烧嘴的个数相一致。空气支管A、空气支管B分别对应与不同的废钢烘烤机构的烧嘴连接。
[0017]引风管路组件包括引风管，引风管前端与炉体连接，其末端通过管道外接除尘器。引风管前端与空气管道上的空气预热器连接。
[0018]鼓风机与空气管道前端设有软连接。
[0019]进一步的，所述轻质浇注料和轻质浇筑料为市售产品。优选高铝矾土。
[0020]进一步的，炉体为耐高温铸铁整体铸造。烘烤仓与支架平台焊接连接。所述的起吊组件支架和支架平台由型材焊接而成。
[0021]进一步的，所述的烧嘴采用ZL2020 2 1838371.4一种废钢预热喷枪，且每个烧嘴均配设自动点火器和火焰检测器。
[0022]煤气管道还可分接氮气吹扫管路。
[0023]装置还配设有PLC控制系统，所述电动葫芦、驱动电机、前置法兰式液压缸、煤气压力变送器、煤气快切阀C、煤气电动调节阀、煤气流量计、煤气快切阀A、煤气快切阀B、空气预热器、鼓风机、空气电动调节阀、空气快切阀A、空气快切阀B、烧嘴、自动点火器、火焰检测器分别与PLC控制系统连接，且均布限定某一具体型号，实现其工作功能即可。
[0024]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0025]本专利技术提供的中频炉废钢烘烤装置结构简单，安全、方便、实用、环保、使用寿命长。烘烤仓炉体为耐高温铸铁整体铸造而成，铸造完成后再将轻质浇注料灌入烘烤仓炉体夹层中，保证废钢烘烤装置的耐热性和隔热性。能够保证废钢上料过程中对废钢烘烤装置不损伤；能够保证高温烟气环境下炉体的强度；并能够根据生产的节奏方便的进行废钢烘烤炉体切换；并能够汇集外排烟气经除尘处理后排入大气；能够有效进行设备的隔热，保证
能耗消耗低。本专利技术提供的中频炉废钢烘烤装置设有空气预热器。排出的烟气通过空气预热器对助燃气体进行预热，大幅提高助燃气体温度及火焰温度，减少高温气体排放并提高了高炉煤气利用率，从而减少了高炉煤气用量及碳排放量。
[0026]另外，4个烧嘴分上下两层布置，并以圆周为中心进行切圆布置，保证烘烤炉体内的热气形成旋流，提高了热气的穿透性，让废钢受热均匀，烘烤速度快，保证2吨废钢在10分钟左右烘烤至500℃以上。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0028]图1是本专利技术实施例1中一种中频炉废钢烘烤装置结构示意图。
[0029]图2是本专利技术废钢烘烤机构结构示意图。
[0030]图3是本专利技术起吊组件示意图。
[0031]图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中频炉废钢烘烤装置，其特征是，包括废钢烘烤机构；废钢烘烤机构设置在支架平台(8)上，废钢烘烤机构还分别连接煤气管路组件(9)、空气管路组件(11)，空气管路组件(11)分接引风管路组件(10)，废钢烘烤机构包括从上之下依次顺序设置的起吊组件(1)、仓盖(2)、烘烤仓(4)；起吊组件(1)通过起吊组件支架(3)设置在支架平台(8)上，仓盖(2)设置在起吊组件(1)上，烘烤仓(4)设置在支架平台(8)上，且每个烘烤仓(4)外周插设四个烧嘴(5)；4个烧嘴(5)分上下双层、并按照圆周切圆布置于烘烤仓(4)上；起吊组件(1)与吊组件支架(3)之间设置起吊组件(1)在吊组件支架(3)水平方向左右移动的导向组件。2.如权利要求1所述的一种中频炉废钢烘烤装置，其特征是，所述起吊组件(1)包括行走支架(105)，行走支架(105)顶部设置电动葫芦(102)，电动葫芦(102)通过吊架(101)固定在行走支架(105)上，行走支架(105)底部四角设有万向轮，同侧的两个万向轮通过轴承连接，每一侧的其中一个万向轮单独配设一个驱动电机(104)，驱动电机(104)输出端与万向轮连接实现驱动；行走支架(105)顶部还设有两条锰钢链条(103)且分别设置在电动葫芦(102)两侧。3.如权利要求2所述的一种中频炉废钢烘烤装置，其特征是，所述导向组件由起吊组件支架(3)上设置的轨道和起吊组件(1)上的万向轮组成。4.如权利要求3所述的一种中频炉废钢烘烤装置，其特征是，所述仓盖(2)包括烘烤仓盖壳体(202)，烘烤仓盖壳体(202)顶部中心设置升降吊耳(204)，升降吊耳(204)与电动葫芦(102)连接；升降吊耳(204)两侧分别设置吊装吊耳(203)，两个吊装吊耳(203)分别与锰钢链条(103)连接；烘烤仓盖壳体(202)两侧还设有槽钢(201)。5.如权利要求4所述的一种中频炉废钢烘烤装置，其特征是，所述烘烤仓(4)包括炉体(405)，炉体(405)顶部设置废钢下料斗(401)，炉体(405)底部设置炉体底座(407)和废钢下料门(410)，废钢下料门(410)通过废钢下料门吊耳(408)与炉体(405)连接；炉体(405)与烧嘴(5)连接处均配设烧嘴底座(403)；炉体底座(407)设有下料通道，废钢下料门(410)设置炉体底座(407)下方，废钢下料门(410)分为左右两个下料门，两个下料门分别配设一个液压推杆(6)和一个锁紧组件(7)，下料门通过锁紧组件(7)带动液压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：大连新瑞晨环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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