一种注浆材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种注浆材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。由以下原料制备而成：水泥30

【技术实现步骤摘要】
一种注浆材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑材料
，具体涉及一种注浆材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]注浆浆液一般分为单液浆和双液浆两大类：(1)单液浆主要由粉煤灰、砂、水泥、水、外加剂等一次拌合制成，这种浆液又可分为惰性浆液和硬性浆液。惰性浆液中没有或少量掺加水泥，由于硬性浆液中掺加了水泥，因此具备一定早期强度和后期强度。单液浆具有施工工艺简单、不易堵管等优点，广泛地应用于盾构施工注浆中；(2)双液浆主要由水泥与水玻璃等组成，双液浆具有凝结时间短、固结后强度高、不易渗入周边土体等优点，有利于隧道稳定，在断裂带、富水土层中可以采用。
[0003]目前的速凝注浆材料，多片面追求速凝效果和强度，对于材料的可泵性和抗分散性考虑不足。当材料注入含水构造后，易被水冲散稀释，从而改变了既定的注浆材料浆液配合比，失去了原有性能，无法对含水构造进行有效封堵。同时，目前速凝注浆材料价格较为昂贵也是制约其广泛工程应用的瓶颈。
[0004]现有技术中多数靠添加助剂来缓和水的分散作用，可以加入减水剂，粉煤灰等矿物质，有的还加入聚苯乙烯等，但这多少会带来对环境污染，而且效果不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种注浆材料及其制备方法，可以根据工程需求能够通过改变配比，调节初凝和终凝时间，可广泛用于隧道、井下、水电站等地下工程的涌水治理工程中。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0007]本专利技术提供一种注浆材料，包括：水泥、木质素、纤维素、胶、粉煤灰、表面活性剂、水。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，由以下原料制备而成：水泥30
‑
50份、木质素12
‑
15份、纤维素5
‑
10份、胶7
‑
12份、粉煤灰3
‑
5份、表面活性剂0.5
‑
1份、水30
‑
50份。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述水泥选自火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥、石膏矿渣水泥中的至少一种。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述木质素选自木醇木质素、木醇
‑
芥子醇木质素、木醇
‑
芥子醇
‑
对羟基苯木质素中的至少一种。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述纤维素选自羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维素中的至少一种。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述胶选自明胶、卡拉胶、瓜尔胶、阿拉伯胶、田菁胶中的至少一种。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述表面活性剂选自甜菜碱、十二烷基苯磺酸钠、十四烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠、十八烷基磺酸钠中的至少一种。
[0014]本专利技术进一步保护一种上述注塑材料的制备方法，包括以下步骤：
[0015]S1.将水泥、粉煤灰、一半量的水混合均匀，得到混合料；
[0016]S2.将木质素、纤维素、胶和剩余的水混合均匀，得到粘稠料；
[0017]S3.将步骤S1制得的混合料加入步骤S2制得的粘稠料中，加入表面活性剂，加热搅拌混合均匀，制得注塑材料。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，步骤S1和步骤S2中所述混合转速为700
‑
1000r/min，时间为20
‑
30min。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，步骤S3中所述加热的温度为50
‑
60℃，搅拌转速为500
‑
700r/min，时间为15
‑
30min。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：本专利技术使用粉煤灰、胶、纤维素、木质素之间相互作用形成氢键，增加浆体粘度和凝聚性能，表面活性剂降低体系表面能，增加水泥进一步改善粘度和强度，并且根据所在条件调整弹性性能，对抗各类水质中的水分散作用。本专利技术注浆材料可以根据工程需求能够通过改变配比，调节初凝和终凝时间，可广泛用于隧道、井下、水电站等地下工程的涌水治理工程中。
具体实施方式
[0021]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供一种注浆材料。
[0024]原料组成(重量份)：水泥30
‑
50份、木质素12
‑
15份、纤维素5
‑
10份、胶7
‑
12份、粉煤灰3
‑
5份、表面活性剂0.5
‑
1份、水30
‑
50份。
[0025]包括以下步骤：
[0026]S1.将水泥、粉煤灰、一半量的水，700
‑
1000r/min混合20
‑
30min，得到混合料；
[0027]S2.将木质素、纤维素、胶和剩余的水，700
‑
1000r/min混合20
‑
30min，得到粘稠料；
[0028]S3.将步骤S1制得的混合料加入步骤S2制得的粘稠料中，加入表面活性剂，加热至50
‑
60℃，500
‑
700r/min搅拌混合15
‑
30min，制得注塑材料。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种注浆材料。
[0031]原料组成(重量份)：水泥30
‑
50份、木质素12
‑
15份、纤维素5
‑
10份、胶7
‑
12份、粉煤灰3
‑
5份、表面活性剂0.5
‑
1份、水30
‑
50份。
[0032]包括以下步骤：
[0033]S1.将水泥、粉煤灰、一半量的水，700
‑
1000r/min混合20
‑
30min，得到混合料；
[0034]S2.将木质素、纤维素、胶和剩余的水，700
‑
1000r/min混合20
‑
30min，得到粘稠料；
[0035]S3.将步骤S1制得的混合料加入步骤S2制得的粘稠料中，加入表面活性剂，加热至
50
‑
60℃，500
‑
700r/min搅拌混合15
‑
30min，制得注塑材料。
[0036]实施例1
[0037]本实施例提供一种注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆材料，其特征在于，包括：水泥、木质素、纤维素、胶、粉煤灰、表面活性剂、水。2.根据权利要求1所述注浆材料，其特征在于，由以下原料制备而成：水泥30
‑
50份、木质素12
‑
15份、纤维素5
‑
10份、胶7
‑
12份、粉煤灰3
‑
5份、表面活性剂0.5
‑
1份、水30
‑
50份。3.根据权利要求1所述注浆材料，其特征在于，所述水泥选自火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥、砌筑水泥、油井水泥、石膏矿渣水泥中的至少一种。4.根据权利要求1所述注浆材料，其特征在于，所述木质素选自木醇木质素、木醇
‑
芥子醇木质素、木醇
‑
芥子醇
‑
对羟基苯木质素中的至少一种。5.根据权利要求1所述注浆材料，其特征在于，所述纤维素选自羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羧甲基纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军霞，牛佳斌，张学奇，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
国别省市：