一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，属于退火制氢技术领域，包括氨分解制氢炉和炉胆，所述氨分解制氢炉的内腔固定连接有炉胆，所述氨分解制氢炉的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有底板，本实用新型专利技术提供一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，其通过在炉胆和炉体衔接处设有防腐层，并且防腐层内侧填充干燥剂，在炉体受湿气侵蚀干燥剂吸附湿气防止炉胆氧化变形，延长炉胆的使用寿命，其通过在炉体的一侧设有观测窗，并且观测窗内侧嵌合高强度的有机玻璃，在炉胆接近使用年限时通过观测窗观察炉胆的氧化变形情况，观测到炉胆变形后停止使用氨分解制氢炉，避免安全事故的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置
本技术涉及退火制氢
，尤其涉及一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置。
技术介绍
利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）,再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下，氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。现有的氨分解制氢炉在使用时内部的炉胆可能受湿气影响腐蚀氧化影响使用寿命，同时在炉胆达到使用寿命时炉胆表面氧化变形，而密封的氨分解制氢炉炉壁无法观测到炉胆的变形情况，若在炉胆损坏时继续使用会造成安全事故，并且氨分解制氢炉在安装移动时较重的炉体不便于移动，为此，我们提出一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置。
技术实现思路
本技术提供一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，其通过在炉胆和炉体衔接处设有防腐层，并且防腐层内侧填充干燥剂，在炉体受湿气侵蚀干燥剂吸附湿气防止炉胆氧化变形，延长炉胆的使用寿命，其通过在炉体的一侧设有观测窗，并且观测窗内侧嵌合高强度的有机玻璃，在炉胆接近使用年限时通过观测窗观察炉胆的氧化变形情况，观测到炉胆变形后停止使用氨分解制氢炉，避免安全事故的产生，其通过设有底板底部衔接底脚和滚轮，在安装移动氨分解制氢炉时拉动底板一侧的拉杆，使得底脚底部的滚轮受力向目标地区移动，当固定炉体时将插条插入滚轴借助底板为支撑止住滚轮的移动，同时按下刹车板使得刹车片下压刹车片下端的摩擦块贴合滚轮一侧，进一步刹住滚轮防止其跑位。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，包括氨分解制氢炉和炉胆，所述氨分解制氢炉的内腔固定连接有炉胆，所述氨分解制氢炉的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有底板，所述底板的下端可拆卸连接有底脚，所述底脚的底端活动嵌合有滚轴，且滚轴贯穿伸出底脚的底部两端，所述滚轴中端贯穿连接有滚轮，所述滚轴伸出底脚的两端嵌合有插条，且插条贯穿伸出底板的顶端，所述插条的顶端衔接有提手，所述底脚的一侧可拆卸连接有刹车板，所述刹车板的下端过盈连接有刹车片，且刹车片底端衔接有摩擦块，所述底板的一端活动嵌合有连接轴，所述连接轴的中部活动嵌合有拉杆的底端，所述拉杆的顶端固定连接有手柄。可选的，所述炉胆与氨分解制氢炉衔接处嵌入有防腐层，且防腐层内部填充有干燥剂。可选的，所述手柄外侧壁包裹有防滑套，且防滑套的外端衔接有半圆形防滑颗粒。可选的，所述氨分解制氢炉与底座之间衔接有缓冲垫，且底座的内腔为内凹型。可选的，所述氨分解制氢炉的一侧外壁开设有观测窗，且观测窗的内侧嵌合有机玻璃。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在炉胆和炉体衔接处设有防腐层，并且防腐层内侧填充干燥剂，在炉体受湿气侵蚀干燥剂吸附湿气防止炉胆氧化变形，延长炉胆的使用寿命。、本技术通过在炉体的一侧设有观测窗，并且观测窗内侧嵌合高强度的有机玻璃，在炉胆接近使用年限时通过观测窗观察炉胆的氧化变形情况，观测到炉胆变形后停止使用氨分解制氢炉，避免安全事故的产生。、本技术通过设有底板底部衔接底脚和滚轮，在安装移动氨分解制氢炉时拉动底板一侧的拉杆，使得底脚底部的滚轮受力向目标地区移动，当固定炉体时将插条插入滚轴借助底板为支撑止住滚轮的移动，同时按下刹车板使得刹车片下压刹车片下端的摩擦块贴合滚轮一侧，进一步刹住滚轮防止其跑位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置的整体结构示意图。图2为本技术实施例的一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置的移动结构示意图。图中：1、氨分解制氢炉；2、炉胆；3、观测窗；4、防腐层；5、底座；6、缓冲垫；7、插条；8、底脚；9、滚轮；10、底板；11、连接轴；12、拉杆；13、手柄；14、刹车板；15、刹车片；16、滚轴；17、提手；18、摩擦块；19、防滑套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，包括氨分解制氢炉1和炉胆2，所述氨分解制氢炉1的内腔固定连接有炉胆2，所述氨分解制氢炉1的底端固定连接有底座5，所述底座5的底端固定连接有底板10，所述底板10的下端可拆卸连接有底脚8，所述底脚8的底端活动嵌合有滚轴16，且滚轴16贯穿伸出底脚8的底部两端，所述滚轴16中端贯穿连接有滚轮9，所述滚轴16伸出底脚8的两端嵌合有插条7，且插条7贯穿伸出底板10的顶端，所述插条7的顶端衔接有提手17，所述底脚8的一侧可拆卸连接有刹车板14，所述刹车板14的下端过盈连接有刹车片15，且刹车片15底端衔接有摩擦块18，所述底板10的一端活动嵌合有连接轴11，所述连接轴11的中部活动嵌合有拉杆12的底端，所述拉杆12的顶端固定连接有手柄13。示例的，在安装移动氨分解制氢炉1时拉动底板10一侧的拉杆12，使得底脚8底部的滚轮9受力向目标地区移动，当固定炉体时将插条7插入滚轴16借助底板10为支撑止住滚轮9的移动，同时按下刹车板14使得刹车片15下压刹车片15下端的摩擦块18贴合滚轮9一侧，进一步刹住滚轮9防止其跑位。参考图1所示，所述炉胆2与氨分解制氢炉1衔接处嵌入有防腐层4，且防腐层4内部填充有干燥剂。示例的，在炉体受湿气侵蚀时，防腐层4内的干燥剂吸附湿气防止炉胆2氧化变形，延长炉胆2的使用寿命。参考图1所示，所述手柄13外侧壁包裹有防滑套19，且防滑套19的外端衔接有半圆形防滑颗粒。示例的，防滑套19和半圆形防滑颗粒在使用手柄13时防止手部打滑。参考图1所示，所述氨分解制氢炉1与底座5之间衔接有缓冲垫6，且底座5的内腔为内凹型。示例的，缓冲垫6缓冲氨分解制氢炉1与底座5之间的连接，防止炉体晃动损伤炉体底部，同时内凹型的底座5迎合炉体固定更加紧密。参考图1所示，所述氨分解制氢炉1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，包括氨分解制氢炉（1）和炉胆（2），所述氨分解制氢炉（1）的内腔固定连接有炉胆（2），其特征在于：所述氨分解制氢炉（1）的底端固定连接有底座（5），所述底座（5）的底端固定连接有底板（10），所述底板（10）的下端可拆卸连接有底脚（8），所述底脚（8）的底端活动嵌合有滚轴（16），且滚轴（16）贯穿伸出底脚（8）的底部两端，所述滚轴（16）中端贯穿连接有滚轮（9），所述滚轴（16）伸出底脚（8）的两端嵌合有插条（7），且插条（7）贯穿伸出底板（10）的顶端，所述插条（7）的顶端衔接有提手（17），所述底脚（8）的一侧可拆卸连接有刹车板（14），所述刹车板（14）的下端过盈连接有刹车片（15），且刹车片（15）底端衔接有摩擦块（18），所述底板（10）的一端活动嵌合有连接轴（11），所述连接轴（11）的中部活动嵌合有拉杆（12）的底端，所述拉杆（12）的顶端固定连接有手柄（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，包括氨分解制氢炉（1）和炉胆（2），所述氨分解制氢炉（1）的内腔固定连接有炉胆（2），其特征在于：所述氨分解制氢炉（1）的底端固定连接有底座（5），所述底座（5）的底端固定连接有底板（10），所述底板（10）的下端可拆卸连接有底脚（8），所述底脚（8）的底端活动嵌合有滚轴（16），且滚轴（16）贯穿伸出底脚（8）的底部两端，所述滚轴（16）中端贯穿连接有滚轮（9），所述滚轴（16）伸出底脚（8）的两端嵌合有插条（7），且插条（7）贯穿伸出底板（10）的顶端，所述插条（7）的顶端衔接有提手（17），所述底脚（8）的一侧可拆卸连接有刹车板（14），所述刹车板（14）的下端过盈连接有刹车片（15），且刹车片（15）底端衔接有摩擦块（18），所述底板（10）的一端活动嵌合有连接轴（11），所述连接轴（11）的中部活动嵌合有拉杆（12）的底端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗先权，覃官永，卢光洲，杨志强，沈建荣，
申请(专利权)人：浙江荣鑫带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33