一种拉布机布料托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉布机布料托架，涉及制衣装置技术领域，针对现有的有拉力产生的问题，现提出如下方案，其包括平行设置的限定板，所述限定板的下侧通过螺栓固定连接有液压缸，两个限定板之间通过轴承转动连接有多个转动辊，所述限定板的一侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有挤压板，所述限定板的一侧设置有滑槽，所述限定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与限定板转动连接的丝杆，本实用新型专利技术结构简单，使用简单，可以减少布料上的应力，减少布料的形变，进而保证后续剪裁时尺寸的精准，提高产品的质量，保证工作环境的干净卫生，保证工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布机布料托架
本技术涉及制衣装置
，尤其涉及一种拉布机布料托架。
技术介绍
在制衣时需要将布料从布卷里拉出来，但是因为布料的自重和拉力，会产生一些张力，使得布料产生一定的形变，后期的裁剪可能产生一定的尺寸的偏差，故需要利用拉布机进行拉布。现有的拉布机虽然能进行拉布，但是在进行拉布时，仍然产生一定的拉力，且在进行移动时，由于面料的材质，可能产生一定的毛绒，污染环境。
技术实现思路
本技术提出的一种拉布机布料托架，解决了有拉力产生的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种拉布机布料托架，包括平行设置的限定板，所述限定板的下侧通过螺栓固定连接有液压缸，两个限定板之间通过轴承转动连接有多个转动辊，所述限定板的一侧固定连接有气压缸，所述气压缸的输出端固定连接有挤压板，所述限定板的一侧设置有滑槽，所述限定板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与限定板转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺旋传动配合有位于滑槽内的滑块，所述滑块的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与滑块转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有反向辊，所述限定板的下侧设置有吸尘装置。优选的，所述吸尘装置包括位于转动辊下方的收集箱，所述收集箱下侧固定连接有导向管，所述导向管内固定连接有风机，所述导向管的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的上侧固定连接有排气管。优选的，所述排气管的上固定连接有阀门，所述处理箱内设置有处理液，所述导向管上连接有单向阀。优选的，所述液压缸的输出端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与限定板固定连接。优选的，所述滑块采用矩形结构，所述滑块与滑槽的槽壁滑动连接。优选的，所述挤压板采用矩形结构，所述挤压板的一侧固定连接有橡胶缓冲垫。本技术的有益效果：1：通过传动辊的移动支撑和可适应不同厚度的反向辊，可以减少布料上的应力，减少布料的形变，进而保证后续剪裁时尺寸的精准，提高产品的质量。2：通过吸尘装置的吸附，可以减少毛絮的散出，保证工作环境的干净卫生，保证工作人员的身体健康。附图说明图1为本技术提出的一种拉布机布料托架的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种拉布机布料托架的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种拉布机布料托架的A处局部放大示意图。图中标号：1限定板、2挤压板、3转动辊、4弹簧、5液压缸、6排气管、7处理箱、8导向管、9风机、10收集箱、11反向辊、12旋转轴、13丝杆、14滑槽、15第二电机、16气压缸、17第一电机、18滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种拉布机布料托架，包括平行设置的限定板1，限定板1的下侧通过螺栓固定连接有液压缸5，两个限定板1之间通过轴承转动连接有多个转动辊3，限定板1的一侧固定连接有气压缸16，气压缸16的输出端固定连接有挤压板2，限定板1的一侧设置有滑槽14，限定板1的一侧固定连接有第一电机17，第一电机17的输出端通过联轴器固定连接有与限定板1转动连接的丝杆13，丝杆13的外壁螺旋传动配合有位于滑槽14内的滑块18，滑块18的一侧通过螺栓固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端通过联轴器固定连接有与滑块18转动连接的旋转轴12，旋转轴12的外壁固定套接有反向辊11，限定板1的下侧设置有吸尘装置，在工作时，布料经过卷布机的工作，输送到转动辊3上，由于转动辊3的转动，可以减少在放置或者拉动过程中的摩擦力所带来的形变，同时第二电机15的工作，使得旋转轴12进行转动，带动反向辊11进行转动，反向进行推动，进而使得应力减少，保证后期的剪裁，同时经过第一电机17的工作，带动丝杆13转动，进一步的带动滑块18及滑块18上的反向辊11的移动，进而适应不同厚度布料的需要。吸尘装置包括位于转动辊3下方的收集箱10，收集箱10下侧固定连接有导向管8，导向管8内固定连接有风机9，导向管8的一端固定连接有处理箱7，处理箱7的上侧固定连接有排气管6，通过风机9的工作，使得导向管8上的空气经过导向管8进入到处理箱7内，同时造成收集箱10内产生一定的负压，使得外界的散落的毛绒经过空气的流动，进入到处理箱7内，进行处理，然后空气经过排气管6排出。排气管6的上固定连接有阀门，处理箱7内设置有处理液，导向管8上连接有单向阀，单向阀保证气体的流动，处理液进行毛绒的处理。液压缸5的输出端固定连接有弹簧4，且弹簧4的另一端与限定板1固定连接，弹簧4进行一定的缓冲，减少移动时整体的震动，保证装置工作。滑块18采用矩形结构，滑块18与滑槽14的槽壁滑动连接，挤压板2采用矩形结构，挤压板2的一侧固定连接有橡胶缓冲垫，滑槽14对滑块18进行限定，保证滑块的移动，同时缓冲垫保证接触时的缓冲，减少布料的变形。使用原理：料经过卷布机的工作，输送到转动辊3上，由于转动辊3的转动，可以减少在放置或者拉动过程中的摩擦力所带来的形变，同时第二电机15的工作，使得旋转轴12进行转动，带动反向辊11进行转动，同时经过第一电机17的工作，带动丝杆13转动，进一步的带动滑块18及滑块18上的反向辊11的移动，并且风机9工作，使得导向管8上的空气经过导向管8进入到处理箱7内，同时造成收集箱10内产生一定的负压，使得外界的散落的毛绒经过空气的流动，进入到处理箱7内，进行处理，然后空气经过排气管6排出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉布机布料托架，包括平行设置的限定板（1），其特征在于，所述限定板（1）的下侧通过螺栓固定连接有液压缸（5），两个限定板（1）之间通过轴承转动连接有多个转动辊（3），所述限定板（1）的一侧固定连接有气压缸（16），所述气压缸（16）的输出端固定连接有挤压板（2），所述限定板（1）的一侧设置有滑槽（14），所述限定板（1）的一侧固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端通过联轴器固定连接有与限定板（1）转动连接的丝杆（13），所述丝杆（13）的外壁螺旋传动配合有位于滑槽（14）内的滑块（18），所述滑块（18）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过联轴器固定连接有与滑块（18）转动连接的旋转轴（12），所述旋转轴（12）的外壁固定套接有反向辊（11），所述限定板（1）的下侧设置有吸尘装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉布机布料托架，包括平行设置的限定板（1），其特征在于，所述限定板（1）的下侧通过螺栓固定连接有液压缸（5），两个限定板（1）之间通过轴承转动连接有多个转动辊（3），所述限定板（1）的一侧固定连接有气压缸（16），所述气压缸（16）的输出端固定连接有挤压板（2），所述限定板（1）的一侧设置有滑槽（14），所述限定板（1）的一侧固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端通过联轴器固定连接有与限定板（1）转动连接的丝杆（13），所述丝杆（13）的外壁螺旋传动配合有位于滑槽（14）内的滑块（18），所述滑块（18）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端通过联轴器固定连接有与滑块（18）转动连接的旋转轴（12），所述旋转轴（12）的外壁固定套接有反向辊（11），所述限定板（1）的下侧设置有吸尘装置。


2.根据权利要求1所述的一种拉布机布料托架，其特征在于，所述吸尘装置包括位于转动辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋国，
申请(专利权)人：常熟市金尧服装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32