一种倒盘机的导位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒盘机的导位装置，包括外框，所述外框的顶部一端固定连接有缓冲框，所述缓冲框的底部与外框连通，所述缓冲框的内壁顶部均匀安装有竖杆，所述竖杆的外侧底部一端套设有套筒，本实用新型专利技术涉及倒盘机技术领域。该倒盘机的导位装置，使导位装置具备一定的缓冲能力，避免现有的倒盘机的导位装置只具备简单的导位输送功能，钢带进入导位装置时不能对钢带进行很好的缓冲，导致钢带与导位装置发生碰撞，造成钢带和导位装置内部的磨损变形，增加了损耗的问题，能够有效的清除钢带下表面的油渍和灰尘，减轻了手工清洗钢带的工作量，同时能够保持清洗布套清洁，能够长时间的完成对钢带表面的擦拭清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种倒盘机的导位装置
本技术涉及倒盘机
，具体为一种倒盘机的导位装置。
技术介绍
倒盘机的导位装置是对钢带导位、保护、输送的装置。但是现有的倒盘机的导位装置只具备简单的导位输送功能，钢带进入导位装置时不能对钢带进行很好的缓冲，导致钢带与导位装置发生碰撞，造成钢带和导位装置内部的磨损变形，增加了损耗，同时无法对钢带的表面的油渍和灰尘进行有效的清洗。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种倒盘机的导位装置，解决了现有的倒盘机的导位装置只具备简单的导位输送功能，钢带进入导位装置时不能对钢带进行很好的缓冲，导致钢带与导位装置发生碰撞，造成钢带和导位装置内部的磨损变形，增加了损耗，同时无法对钢带的表面的油渍和灰尘进行有效的清洗的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种倒盘机的导位装置，包括外框，所述外框的顶部一端固定连接有缓冲框，所述缓冲框的底部与外框连通，所述缓冲框的内壁顶部均匀安装有竖杆，所述竖杆的外侧底部一端套设有套筒，所述套筒的顶部通过弹簧与缓冲框的内壁顶部连接，所述套筒的底部安装有导位轮，所述外框的底部位于缓冲框的下方连通有清洗箱，所述清洗箱的内壁两侧之间转动连接有转动辊，所述转动辊的顶部位于外框的内壁下方，所述转动辊的外侧套设有清洗布套，所述清洗箱的内部填充有清洗液。优选的，所述清洗箱的内壁两侧之间转动连接有扇叶，所述扇叶的顶部与清洗布套接触。优选的，所述扇叶的一端贯穿清洗箱并且延伸至清洗箱的外部，所述扇叶位于清洗箱的一端传动连接有电机，所述电机与清洗箱的一侧焊接固定。优选的，所述清洗箱的内壁两侧均安装有拦截网，所述拦截网的材质为金属，所述拦截网远离清洗箱的一侧与转动辊滑动连接。优选的，所述竖杆位于套筒内部的一端固定连接有圆盘，所述圆盘与套筒的内壁滑动连接，所述套筒的内壁远离导位轮的一端固定连接有挡板。优选的，所述外框远离导位轮的一端连通有烘干室。（三）有益效果本技术提供了一种倒盘机的导位装置。具备以下有益效果：（1）、该倒盘机的导位装置，通过外框的顶部一端固定连接有缓冲框，所述缓冲框的底部与外框连通，所述缓冲框的内壁顶部均匀安装有竖杆，所述竖杆的外侧底部一端套设有套筒，所述套筒的顶部通过弹簧与缓冲框的内壁顶部连接，所述套筒的底部安装有导位轮，钢带从带有导位轮的一端进入外框时，钢带冲击挤压导位轮，使套筒挤压弹簧沿着竖杆上升，缓冲钢带对导位轮施加的压力，使导位装置具备一定的缓冲能力，避免现有的倒盘机的导位装置只具备简单的导位输送功能，钢带进入导位装置时不能对钢带进行很好的缓冲，导致钢带与导位装置发生碰撞，造成钢带和导位装置内部的磨损变形，增加了损耗的问题。（2）、该倒盘机的导位装置，通过外框的底部位于缓冲框的下方连通有清洗箱，所述清洗箱的内壁两侧之间转动连接有转动辊，所述转动辊的顶部位于外框的内壁下方，所述转动辊的外侧套设有清洗布套，所述清洗箱的内部填充有清洗液，钢带进入外框后沿着外框前进的过程中挤压清洗布套，带动清洗布套转动，清洗布套擦拭钢带表面的油渍和灰尘，清洗布套沿着转动辊转动180度后浸入清洗液内部，被清洗液浸泡后油渍和灰尘溶解到清洗液中，清洗布套恢复干净，清洗布套转动后继续擦拭钢带表面的油渍和灰尘，能够有效的清除钢带下表面的油渍和灰尘，减轻了手工清洗钢带的工作量，同时能够保持清洗布套清洁，能够长时间的完成对钢带表面的擦拭清洁工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术清洗箱内部结构示意图；图3为本技术缓冲导位装置结构示意图。图中：1外框、2缓冲框、3竖杆、4套筒、5弹簧、6导位轮、7清洗箱、8转动辊、9清洗布套、10清洗液、11扇叶、12电机、13拦截网、14圆盘、15挡板、16烘干室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种倒盘机的导位装置，包括外框1，外框1的顶部一端固定连接有缓冲框2，缓冲框2的底部与外框1连通，缓冲框2的内壁顶部均匀安装有竖杆3，竖杆3的外侧底部一端套设有套筒4，套筒4的顶部通过弹簧5与缓冲框2的内壁顶部连接，套筒4的底部安装有导位轮6，钢带从带有导位轮6的一端进入外框1时，钢带冲击挤压导位轮6，使套筒4挤压弹簧5沿着竖杆3上升，缓冲钢带对导位轮6施加的压力，使导位装置具备一定的缓冲能力，避免现有的倒盘机的导位装置只具备简单的导位输送功能，钢带进入导位装置时不能对钢带进行很好的缓冲，导致钢带与导位装置发生碰撞，造成钢带和导位装置内部的磨损变形，增加了损耗的问题，外框1的底部位于缓冲框2的下方连通有清洗箱7，清洗箱7的内壁两侧之间转动连接有转动辊8，转动辊8的顶部位于外框1的内壁下方，转动辊8的外侧套设有清洗布套9，清洗箱7的内部填充有清洗液10，钢带进入外框1后沿着外框1前进的过程中挤压清洗布套9，带动清洗布套9转动，清洗布套9擦拭钢带表面的油渍和灰尘，清洗布套9沿着转动辊8转动180度后浸入清洗液10内部，被清洗液10浸泡后油渍和灰尘溶解到清洗液10中，清洗布套9恢复干净，清洗布套9转动后继续擦拭钢带表面的油渍和灰尘，能够有效的清除钢带下表面的油渍和灰尘，减轻了手工清洗钢带的工作量，同时能够保持清洗布套清洁，能够长时间的完成对钢带表面的擦拭清洁工作。清洗箱7的内壁两侧之间转动连接有扇叶11，扇叶11的顶部与清洗布套9接触，电机12带动扇叶11转动，扇叶11转动过程中摩擦清洗布套，帮助清洗液10溶解清洗布套上的油污的灰尘，使清洗布套9保持清洁。扇叶11的一端贯穿清洗箱7并且延伸至清洗箱7的外部，扇叶11位于清洗箱7的一端传动连接有电机12，电机12与清洗箱7的一侧焊接固定。清洗箱7的内壁两侧均安装有拦截网13，拦截网13的材质为金属，拦截网13远离清洗箱7的一侧与转动辊8滑动连接，拦截网13防止难溶解的油污漂浮到拦截网13的上方。竖杆3位于套筒4内部的一端固定连接有圆盘14，圆盘14与套筒4的内壁滑动连接，套筒4的内壁远离导位轮6的一端固定连接有挡板15。外框1远离导位轮6的一端连通有烘干室16，烘干室16将被清洗布套9擦拭后湿润的钢带烘干。使用时，钢带从带有导位轮6的一端进入外框1时，钢带冲击挤压导位轮6，使套筒4挤压弹簧5沿着竖杆3上升，钢带进入外框1后沿着外框1前进的过程中挤压清洗布套9，带动清洗布套9转动，清洗布套9擦拭钢带表面的油渍和灰尘，清洗布套9沿着转动辊8转动180度后浸入清洗液10内部，电机12带动扇叶11转动，扇叶11转动过程中摩擦清洗布套，帮助清洗液10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒盘机的导位装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的顶部一端固定连接有缓冲框（2），所述缓冲框（2）的底部与外框（1）连通，所述缓冲框（2）的内壁顶部均匀安装有竖杆（3），所述竖杆（3）的外侧底部一端套设有套筒（4），所述套筒（4）的顶部通过弹簧（5）与缓冲框（2）的内壁顶部连接，所述套筒（4）的底部安装有导位轮（6），所述外框（1）的底部位于缓冲框（2）的下方连通有清洗箱（7），所述清洗箱（7）的内壁两侧之间转动连接有转动辊（8），所述转动辊（8）的顶部位于外框（1）的内壁下方，所述转动辊（8）的外侧套设有清洗布套（9），所述清洗箱（7）的内部填充有清洗液（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒盘机的导位装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的顶部一端固定连接有缓冲框（2），所述缓冲框（2）的底部与外框（1）连通，所述缓冲框（2）的内壁顶部均匀安装有竖杆（3），所述竖杆（3）的外侧底部一端套设有套筒（4），所述套筒（4）的顶部通过弹簧（5）与缓冲框（2）的内壁顶部连接，所述套筒（4）的底部安装有导位轮（6），所述外框（1）的底部位于缓冲框（2）的下方连通有清洗箱（7），所述清洗箱（7）的内壁两侧之间转动连接有转动辊（8），所述转动辊（8）的顶部位于外框（1）的内壁下方，所述转动辊（8）的外侧套设有清洗布套（9），所述清洗箱（7）的内部填充有清洗液（10）。


2.根据权利要求1所述的一种倒盘机的导位装置，其特征在于：所述清洗箱（7）的内壁两侧之间转动连接有扇叶（11），所述扇叶（11）的顶部与清洗布套（9）接触。


3.根据权利要求2所述的一种倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丰锴，
申请(专利权)人：徐州洁诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32