一种薄膜预出膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜预出膜机构，该薄膜预出膜机构包括支撑模块、定辊模块、动辊模块、驱动模块、自动离合模块与手动离合模块，定辊模块固定安装在支撑模块的顶端外表面靠近前端位置，动辊模块活动安装在支撑模块的顶端靠近定辊模块后端的位置，驱动模块固定安装在支撑模块靠近定辊模块顶端偏前的位置。本实用新型专利技术所述的一种薄膜预出膜机构，薄膜预出膜机构设置在膜卷和薄膜输送机构中间，肠衣膜从定橡胶辊与动橡胶辊中间穿过，两个辊挤压对肠衣膜进行夹紧，再通过动橡胶辊的旋转，为肠衣膜提供动力，避免了生产过程中的肠衣膜变形问题，提高了易撕口膜焊接位置以及定位结扎的精确度，提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜预出膜机构
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种薄膜预出膜机构。
技术介绍
自动立式充填包装机是对流体类产品进行包装、封口作业的专用设备，薄膜进给机构设置于机器前端，用于对火腿肠衣膜加工时，对肠衣膜进行牵引的装置；现有的薄膜进给机构可以对薄膜进行一次牵引，但因为膜卷与一次牵引之间的距离较长，所以在膜卷与薄膜进给机构中间增加薄膜预出膜机构，薄膜预出膜机构设置在易撕口机构前端，也可以在膜卷前端和易撕口机构前端各加一套薄膜预出膜机构，对肠衣膜进行再次牵引，增加肠衣膜前进的动力，缩短肠衣膜两个受力点之间的距离减小阻力减小摩擦系数，方可减少甚至避免肠衣膜的拉伸变形，为此，我们提出一种薄膜预出膜机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种薄膜预出膜机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种薄膜预出膜机构，该薄膜预出膜机构包括支撑模块、定辊模块、动辊模块、驱动模块、自动离合模块与手动离合模块，定辊模块固定安装在支撑模块的顶端外表面靠近前端位置，动辊模块活动安装在支撑模块的顶端靠近定辊模块后端的位置，驱动模块固定安装在支撑模块靠近定辊模块顶端偏前的位置，自动离合模块活动安装在支撑模块内部靠近后端位置，手动离合模块固定安装在支撑模块远离驱动模块的位置；支撑模块包括托架、螺钉与圆柱销，所述托架的一侧有底座，且底座的另一侧外表面分别由螺钉与圆柱销固定连接，所述螺钉的数量为两个，两个所述螺钉分别设置在圆柱销的两侧；定辊模块包括第一轴杆，所述第一轴杆通过轴承活动安装在托架与底座之间，且第一轴杆的外表面靠近托架的外侧位置套有定橡胶辊，所述第一轴杆的外表面靠近底座的外侧位置套有传动齿轮；动辊模块包括转动座，所述托架与底座之间靠近圆柱销的位置设有定轴，所述转动座活动安装在定轴的外表面，所述定轴的外表面靠近两端位置分别活动安装有轴套，两个所述轴套镶嵌在托架和底座分别靠近定轴的位置，且转动座的底端通过轴承活动安装有第二轴杆，所述第二轴杆的外表面靠近托架的外侧位置套有动橡胶辊，且第二轴杆的外表面靠近底座的外侧位置套有对接齿轮；驱动模块包括变速器，变速器位于底座远离托架的一侧，变速器靠近底座一侧中心处设有输出轴，输出轴的外表面固定连接有驱动齿轮；自动离合模块包括气缸与第一安装板，所述气缸位于托架的后端，所述气缸通过螺栓固定安装在第一安装板的一侧外表面，且气缸的前端外表面固定连接有顶销，所述托架靠近驱动齿轮的两侧位置分别设有第二法兰盘与第一法兰盘，且第二法兰盘的外表面通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与转动座之间设有压缩弹簧；手动离合模块包括第一转轴，所述第一转轴前端通过螺纹活动安装在第一法兰盘靠近转动座的一侧，且第一转轴远离第一法兰盘的一端通过螺栓固定安装有对接筒，且对接筒的内表面通过螺栓固定安装有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定安装有凸轮。优选的，所述底座的内部靠近输出轴的位置通过螺栓连接有两个紧定螺钉，输出轴通过紧定螺钉与驱动齿轮固定连接。优选的，驱动模块还包括支撑轴与从动齿轮，所述支撑轴通过螺纹固定安装在底座远离托架一侧靠近驱动齿轮与定橡胶辊之间，所述从动齿轮通过轴承活动连接在支撑轴的外表面。优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮的外表面相互啮合，且从动齿轮与传动齿轮的外表面相互啮合。优选的，手动离合模块还包括第二安装板，所述第二安装板靠近托架的一侧外表面焊接有连接座，所述凸轮活动安装在连接座远离对接筒的一端外表面。优选的，所述凸轮的外表面通过螺纹连接有转杆，且转杆远离凸轮的一端通过螺纹连接有握把球。优选的，所述第一转轴的外表面靠近转动座的位置焊接有挡环，且第一转轴贯穿转动座靠近定轴与动橡胶辊之间的位置。优选的，所述转动座靠近压缩弹簧的的一侧外表面位置开设有连接槽，且转动座远离压缩弹簧的一端外表面开设有弧形槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、薄膜预出膜机构设置在膜卷和薄膜输送机构中间，肠衣膜从定橡胶辊与动橡胶辊中间穿过，两个辊挤压对肠衣膜进行夹紧，再通过动橡胶辊的旋转，为肠衣膜提供动力，使得送膜更加稳定。2、自动离合模块安装在支撑模块的后端位置，通过气缸带动顶销向前移动，推动转动座，使得转动座以定轴为轴心旋转，转动座远离气缸一端的动橡胶辊，向远离将定橡胶辊的方向移动，橡胶辊与动橡胶辊分离，能够自由的控制对肠衣膜的夹紧。3、手动离合模块安装在动橡胶辊远离定橡胶辊的一侧，通过手动旋转凸轮，使得与凸轮连接的第二转轴调动第一转轴旋转，由于第一转轴与第一法兰盘之间通过螺纹连接，因此在第一转轴旋转时，第一转轴带动挡环向远离定橡胶辊的一端移动，从而使得动橡胶辊与定橡胶辊分离，能够与自动离合模块配合使用，提高装置使用的稳定性；4、通过变速器侧面的输出轴调动驱动齿轮旋转，由于驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，因此在驱动齿轮旋转时，从动齿轮也发生旋转，又由于从动齿轮与传动齿轮相互啮合，因此在从动齿轮旋转时，传动齿轮也相应旋转，最终带动定橡胶辊旋转，在生产过程中可以通过变速器，对薄膜预出膜机构的牵引速度进行调节。附图说明图1为本技术一种薄膜预出膜机构右端整体结构视图；图2为本技术一种薄膜预出膜机构图1中A-A的截面图；图3为本技术一种薄膜预出膜机构图1中B-B的截面图；图4为本技术一种薄膜预出膜机构图1中C-C的截面图；图5为本技术一种薄膜预出膜机构图1中D-D的截面图；图6为本技术一种薄膜预出膜机构中手动离合模块的左视图；图7为本技术一种薄膜预出膜机构中手动离合模块的后视图。图中：1、托架；2、底座；3、定橡胶辊；4、动橡胶辊；5、转动座；6、第一转轴；7、第一法兰盘；8、顶销；9、气缸；10、第一安装板；11、第二法兰盘；12、调节螺栓；13、压缩弹簧；14、驱动齿轮；15、支撑轴；16、从动齿轮；17、第一轴杆；18、定轴；19、轴套；20、第二轴杆；21、对接齿轮；22、螺钉；23、圆柱销；24、紧定螺钉；25、传动齿轮；26、第二安装板；27、连接座；28、凸轮；29、第二转轴；30、对接筒；31、转杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1参照图1-7所示，一种薄膜预出膜机构，该薄膜预出膜机构包括支撑模块、定辊模块、动辊模块、驱动模块、自动离合模块与手动离合模块，定辊模块固定安装在支撑模块的顶端外表面靠近前端位置，动辊模块活动安装在支撑模块的顶端靠近定辊模块后端的位置，驱动模块固定安装在支撑模块靠近定辊模块顶端偏前的位置，自动离合模块活动安装在支撑模块内部靠近后端位置，手动离合模块固定安装在支撑模块远离驱动模块的位置；支撑模块包括托架1、螺钉22与圆柱销23，托架1的一侧有底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜预出膜机构，其特征在于，该薄膜预出膜机构包括支撑模块、定辊模块、动辊模块、驱动模块、自动离合模块与手动离合模块，定辊模块固定安装在支撑模块的顶端外表面靠近前端位置，动辊模块活动安装在支撑模块的顶端靠近定辊模块后端的位置，驱动模块固定安装在支撑模块靠近定辊模块顶端偏前的位置，自动离合模块活动安装在支撑模块内部靠近后端位置，手动离合模块固定安装在支撑模块远离驱动模块的位置；/n支撑模块包括托架(1)、螺钉(22)与圆柱销(23)，所述托架(1)的一侧有底座(2)，且底座(2)的另一侧外表面分别由螺钉(22)与圆柱销(23)固定连接，所述螺钉(22)的数量为两个，两个所述螺钉(22)分别设置在圆柱销(23)的两侧；/n定辊模块包括第一轴杆(17)，所述第一轴杆(17)通过轴承活动安装在托架(1)与底座(2)之间，且第一轴杆(17)的外表面靠近托架(1)的外侧位置套有定橡胶辊(3)，所述第一轴杆(17)的外表面靠近底座(2)的外侧位置套有传动齿轮(25)；/n动辊模块包括转动座(5)，所述托架(1)与底座(2)之间靠近圆柱销(23)的位置设有定轴(18)，所述转动座(5)活动安装在定轴(18)的外表面，所述定轴(18)的外表面靠近两端位置分别活动安装有轴套(19)，两个所述轴套(19)镶嵌在托架(1)和底座(2)分别靠近定轴(18)的位置，且转动座(5)的底端通过轴承活动安装有第二轴杆(20)，所述第二轴杆(20)的外表面靠近托架(1)的外侧位置套有动橡胶辊(4)，且第二轴杆(20)的外表面靠近底座(2)的外侧位置套有对接齿轮(21)；/n驱动模块包括变速器，变速器位于底座(2)远离托架(1)的一侧，变速器靠近底座(2)一侧中心处设有输出轴，输出轴的外表面固定连接有驱动齿轮(14)；/n自动离合模块包括气缸(9)与第一安装板(10)，所述气缸(9)位于托架(1)的后端，所述气缸(9)通过螺栓固定安装在第一安装板(10)的一侧外表面，且气缸(9)的前端外表面固定连接有顶销(8)，所述托架(1)靠近驱动齿轮(14)的两侧位置分别设有第二法兰盘(11)与第一法兰盘(7)，且第二法兰盘(11)的外表面通过螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)与转动座(5)之间设有压缩弹簧(13)；/n手动离合模块包括第一转轴(6)，所述第一转轴(6)前端通过螺纹活动安装在第一法兰盘(7)靠近转动座(5)的一侧，且第一转轴(6)远离第一法兰盘(7)的一端通过螺栓固定安装有对接筒(30)，且对接筒(30)的内表面通过螺栓固定安装有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)的外表面固定安装有凸轮(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜预出膜机构，其特征在于，该薄膜预出膜机构包括支撑模块、定辊模块、动辊模块、驱动模块、自动离合模块与手动离合模块，定辊模块固定安装在支撑模块的顶端外表面靠近前端位置，动辊模块活动安装在支撑模块的顶端靠近定辊模块后端的位置，驱动模块固定安装在支撑模块靠近定辊模块顶端偏前的位置，自动离合模块活动安装在支撑模块内部靠近后端位置，手动离合模块固定安装在支撑模块远离驱动模块的位置；
支撑模块包括托架(1)、螺钉(22)与圆柱销(23)，所述托架(1)的一侧有底座(2)，且底座(2)的另一侧外表面分别由螺钉(22)与圆柱销(23)固定连接，所述螺钉(22)的数量为两个，两个所述螺钉(22)分别设置在圆柱销(23)的两侧；
定辊模块包括第一轴杆(17)，所述第一轴杆(17)通过轴承活动安装在托架(1)与底座(2)之间，且第一轴杆(17)的外表面靠近托架(1)的外侧位置套有定橡胶辊(3)，所述第一轴杆(17)的外表面靠近底座(2)的外侧位置套有传动齿轮(25)；
动辊模块包括转动座(5)，所述托架(1)与底座(2)之间靠近圆柱销(23)的位置设有定轴(18)，所述转动座(5)活动安装在定轴(18)的外表面，所述定轴(18)的外表面靠近两端位置分别活动安装有轴套(19)，两个所述轴套(19)镶嵌在托架(1)和底座(2)分别靠近定轴(18)的位置，且转动座(5)的底端通过轴承活动安装有第二轴杆(20)，所述第二轴杆(20)的外表面靠近托架(1)的外侧位置套有动橡胶辊(4)，且第二轴杆(20)的外表面靠近底座(2)的外侧位置套有对接齿轮(21)；
驱动模块包括变速器，变速器位于底座(2)远离托架(1)的一侧，变速器靠近底座(2)一侧中心处设有输出轴，输出轴的外表面固定连接有驱动齿轮(14)；
自动离合模块包括气缸(9)与第一安装板(10)，所述气缸(9)位于托架(1)的后端，所述气缸(9)通过螺栓固定安装在第一安装板(10)的一侧外表面，且气缸(9)的前端外表面固定连接有顶销(8)，所述托架(1)靠近驱动齿轮(14)的两侧位置分别设有第二法兰盘(11)与第一法兰盘(7)，且第二法兰盘(11)的外表面通过螺纹连接有调节螺栓(12)，所述调节螺栓(12)与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长青，
申请(专利权)人：北京航天东方科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11