一种码坯机的行车装置制造方法及图纸

技术编号:24854596 阅读:63 留言:0更新日期:2020-07-10 19:08
本实用新型专利技术公开了一种码坯机的行车装置,包括轨架,所述轨架的顶部设置有行车架,所述行车架的底部设置有码坯组件,所述行车架两侧的底部均安装有导轮,所述行车架通过导轮与轨架滑动连接,所述行车架与导轮之间设置有便捷拆装机构和导轮定高机构,所述便捷拆装机构包括支撑板,所述行车架两侧的底部均设置有凸缘,所述支撑板的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部贯穿凸缘,并与凸缘螺纹连接。本实用新型专利技术通过转动螺纹杆,可以使支撑板带动轮叉板向上移动,进而可以使轮轴脱离卡槽的卡合,并可以方便的取出导轮进行维修或更换,提高了装置维修的便捷性,增强了装置使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种码坯机的行车装置
本技术涉及码坯机
,具体涉及一种码坯机的行车装置。
技术介绍
码坯机主要适用于一次、二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放,采用较先进的PLC集中控制,行走旋转采用变频控制、升降夹坯采用液压控制、分坯运用数字技术、具有高效节能、维修简单、成本低廉、运行可靠等特点,在其使用时,要靠行车往复行走,完成从布坯机到窑车的运动,而在行车装置使用时,多利用导轮与轨架的配合,用以支撑行车装置的滑动;现有技术存在以下不足:行车装置的导轮多为固定安装,在需要对导轮维修拆卸时,通常要将行车装置整体进行拆卸,从而带来了极大地不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种码坯机的行车装置,通过在行车架两侧的底部安装支撑板,并在支撑板的底部设置轮叉板,利用轮叉板底部开设的卡槽对导轮内部轮轴的两端进行卡合安装,而通过在支撑板的顶部安装螺纹杆,转动螺纹杆,可以使支撑板带动轮叉板向上移动,进而可以使轮轴脱离卡槽的卡合,以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种码坯机的行车装置,包括轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种码坯机的行车装置,包括轨架(1),所述轨架(1)的顶部设置有行车架(2),所述行车架(2)的底部设置有码坯组件(3),所述行车架(2)两侧的底部均安装有导轮(4),所述行车架(2)通过导轮(4)与轨架(1)滑动连接,其特征在于:所述行车架(2)与导轮(4)之间设置有便捷拆装机构(5)和导轮定高机构(6),所述便捷拆装机构(5)包括支撑板(7),所述支撑板(7)底部的两侧均固定安装有轮叉板(10),所述轮叉板(10)的底部开设有卡槽(16),所述导轮(4)的内部转动连接有轮轴(15),所述轮轴(15)的两端分别卡合于两个卡槽(16)的内,所述行车架(2)两侧均设置有凸缘(8),一螺纹杆(...

【技术特征摘要】
1.一种码坯机的行车装置,包括轨架(1),所述轨架(1)的顶部设置有行车架(2),所述行车架(2)的底部设置有码坯组件(3),所述行车架(2)两侧的底部均安装有导轮(4),所述行车架(2)通过导轮(4)与轨架(1)滑动连接,其特征在于:所述行车架(2)与导轮(4)之间设置有便捷拆装机构(5)和导轮定高机构(6),所述便捷拆装机构(5)包括支撑板(7),所述支撑板(7)底部的两侧均固定安装有轮叉板(10),所述轮叉板(10)的底部开设有卡槽(16),所述导轮(4)的内部转动连接有轮轴(15),所述轮轴(15)的两端分别卡合于两个卡槽(16)的内,所述行车架(2)两侧均设置有凸缘(8),一螺纹杆(9)贯穿凸缘(8)后与支撑板(7)的顶部固定连接,螺纹杆(9)与凸缘(8)之间通过螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种码坯机的行车装置,其特征在于:所述行车架(2)每侧的支撑板(7)和导轮(4)的数量均设置为三个,且三个所述支撑板(7)和导轮(4)均匀分布在凸缘(8)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种码坯机的行车装置,其特征在于:所述支撑板(7)顶部的两端均固定安装有导向杆(11),所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国发吴彬李勇兵李俊
申请(专利权)人:湘潭国发重工有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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