本实用新型专利技术公开了一种高效的活竹种酒设备,包括竹子、控制线路信号处理台、自吸泵、电源以及酒桶,所述竹子上设有通孔,所述自吸泵的上设有连接管,所述连接管的最外端设有电磁阀,所述控制线路信号处理台上设有传输线,所述传输线的另外一端设有液位感应传感器,所述液位感应传感器穿过通孔后位于竹子的竹腔的上部;所述通孔和液位感应传感器一一对应。大大提高了种酒效率及降低原酒的损耗,极大提高了种酒效率;实现注酒生产的自动化,降低操作工人的工作任务量,提高单位时间内的工作效率;具有实用价值和推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的活竹种酒设备
本技术涉及种酒设备,具体是指一种高效的活竹种酒设备。
技术介绍
竹筒酒是一种原生态野生酒,将基酒注入毛竹竹腔,让酒在竹腔中二次发酵以释放基酒中的甲醇等有害成份,竹筒酒含有多种人体必需常量元素和微量元素以及黄酮和酚酸类化合物,是一种对身体有益而物质较全面的绿色饮品;现有技术中存在的缺陷,在种酒过程中多采用注射器推入或泵体单竹节注入的方式种酒,存在种酒效率低、酒体二次污染源较多、原酒损耗大、操作繁琐等问题,对种酒竹造成的影响较大,传统的种酒的方式已经不能满足需要了。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种高效的活竹种酒设备。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为一种高效的活竹种酒设备:包括竹子、控制线路信号处理台、自吸泵、电源以及酒桶,所述控制线路信号处理台和电源连接,所述控制线路信号处理台和自吸泵连接,所述自吸泵和酒桶之间连接;所述竹子上设有通孔,所述通孔位于竹子上的竹节的上部,所述自吸泵的上设有连接管,所述连接管的最外端设有电磁阀,所述电磁阀和通孔固定配合;所述控制线路信号处理台上设有传输线,所述传输线的另外一端设有液位感应传感器,所述液位感应传感器穿过通孔后位于竹子的竹腔的上部;所述竹子上有设有多个上下分布的通孔,每个竹节只对应一个所述通孔,所述通孔和电磁阀一一对应,所述通孔和液位感应传感器一一对应。作为改进,所述通孔的数量是四个,所述电磁阀的数量是四个,所述液位感应传感器的数量是四个。<br>作为改进,所述电源是24V40AH蓄电池。作为改进,所述自吸泵是24V食品级自吸泵。作为改进,所述电磁阀是食品级电磁阀。作为改进,还包括保护外壳,所述自吸泵以及电源位于保护外壳内,所述控制线路信号处理台位于保护外壳上侧。本技术与现有技术相比的优点在于:相比于传统的注射器或单孔注酒,大大提高了种酒效率及降低原酒的损耗,极大提高了种酒效率;实现注酒生产的自动化,降低操作工人的工作任务量,提高单位时间内的工作效率;具有实用价值和推广价值。附图说明图1是本技术一种高效的活竹种酒设备的示意图。图2是本技术一种高效的活竹种酒设备的第一结构示意图。图3是本技术一种高效的活竹种酒设备的除去竹子部分示意图。图4是本技术一种高效的活竹种酒设备的第二结构示意图。图5是本技术一种高效的活竹种酒设备的竹子示意图。图6是图3中A处示意图。图7是图5中B处示意图。如图所示:1、竹子,2、控制线路信号处理台,3、电源,4、酒桶,5、自吸泵,6、通孔,7、竹节,8、连接管,9、电磁阀,10、传输线,11、液位感应传感器,12、保护外壳。具体实施方式下面结合附图对本技术一种高效的活竹种酒设备做进一步的详细说明。结合附图1-7,一种高效的活竹种酒设备,包括竹子1、控制线路信号处理台2、自吸泵5、电源3以及酒桶4,所述控制线路信号处理台2和电源3连接,所述控制线路信号处理台2和自吸泵5连接,所述自吸泵5和酒桶4之间连接;所述竹子1上设有通孔6,所述通孔6位于竹子1上的竹节7的上部,所述自吸泵5的上设有连接管8,所述连接管8的最外端设有电磁阀9,所述电磁阀9和通孔6固定配合;所述控制线路信号处理台2上设有传输线10,所述传输线10的另外一端设有液位感应传感器11,所述液位感应传感器11穿过通孔6后位于竹子1的竹腔的上部;所述竹子1上有设有多个上下分布的通孔6,每个竹节7只对应一个所述通孔6,所述通孔6和电磁阀9一一对应,所述通孔6和液位感应传感器11一一对应。所述通孔6的数量是四个,所述电磁阀9的数量是四个,所述液位感应传感器11的数量是四个。所述电源3是24V40AH蓄电池。所述自吸泵5是24V食品级自吸泵,杜绝原酒与泵体泵芯接触带来的二次污染,且管道全部采用食品级材料,大大减少原酒的污染源。所述电磁阀9是食品级电磁阀。还包括保护外壳12,所述自吸泵5以及电源3位于保护外壳12内,所述控制线路信号处理台2位于保护外壳12上侧。本技术在具体实施时,实施例一操作人员使用便携式钻孔机在所需种酒竹节7处开孔,打出1个通孔6,通孔6位于竹节7的上部,将电磁阀9固定在通孔6上,并且液位感应传感11位于竹节7内部的腔体的上部。操作人员使用控制线路信号处理台2从而控制自吸泵5。操作人员使用控制线路信号处理台2使自吸泵5抽取位于酒桶4内的原酒,原酒经过自吸泵5后进入到连接管8内,原酒经过电磁阀9从而进入到了竹节7的内部。当原酒住满了整个竹节7的内部的时候,液位感应传感器11感应到信号,液位感应传感器11将信号通过传输线10传输给控制线路信号处理台2,控制线路信号处理台2接收到液位感应传感器11的信号之后,会向电磁阀9传递关闭电磁阀9的信号,关闭电磁阀9的信号从控制线路信号处理台2发出之后通过传输线10传输给电磁阀9,电磁阀9接收到关闭电磁阀9的信号后会关闭,当电磁阀9关闭后,原酒就不能进入到竹节7的内部。从而极大的提高了注酒的效率。实施例二操作人员使用便携式钻孔机在所需种酒竹节7处开孔,打出4个通孔6,4个通孔6位于各自对应的竹节7的上部,将电磁阀9固定在通孔6上,并且液位感应传感11位于竹节7内部的腔体的上部。这样的情况下,有4个液位感应传感11,4个电磁阀9。操作人员使用控制线路信号处理台2从而控制自吸泵5。操作人员使用控制线路信号处理台2使自吸泵5抽取位于酒桶4内的原酒,原酒经过自吸泵5后进入到连接管8内,原酒经过电磁阀9从而进入到了竹节7的内部。由于一共有4个竹节7,现实种的每个竹节7内的腔体的容积是不一样的。因此,不同的竹节7被注满原酒的时间是不一样的。在将原酒注入到竹节7的时间,操作人员使用便携式钻孔机在所需种酒的其他的竹节7处开孔。充分利用时间。当原酒住满了整个竹节7的内部的时候,液位感应传感器11感应到信号,液位感应传感器11将信号通过传输线10传输给控制线路信号处理台2,控制线路信号处理台2接收到液位感应传感器11的信号之后,会向电磁阀9传递关闭电磁阀9的信号,关闭电磁阀9的信号从控制线路信号处理台2发出之后通过传输线10传输给电磁阀9,电磁阀9接收到关闭电磁阀9的信号后会关闭,当电磁阀9关闭后,原酒就不能进入到竹节7的内部。当其中一个竹节7首先被住满原酒之后,将和上述的竹节7的电磁阀9插入到新打的通孔6,以及液位感应传感器11位于新打的通孔6所在的竹节7内部腔体的上部,操作人员使用控制线路信号处理台2控制电磁阀9打开,从而实现了原酒的注入。以此类推。从而极大的提高了注酒的效率。相比于传统的注射器或单孔注酒,大大提高了种酒效率及降低原酒的损耗,极大提高了种酒效率。实现注酒生产的自动化,降低操作工人本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效的活竹种酒设备,其特征在于:包括竹子(1)、控制线路信号处理台(2)、自吸泵(5)、电源(3)以及酒桶(4),所述控制线路信号处理台(2)和电源(3)连接,所述控制线路信号处理台(2)和自吸泵(5)连接,所述自吸泵(5)和酒桶(4)之间连接;/n所述竹子(1)上设有通孔(6),所述通孔(6)位于竹子(1)上的竹节(7)的上部,所述自吸泵(5)的上设有连接管(8),所述连接管(8)的最外端设有电磁阀(9),所述电磁阀(9)和通孔(6)固定配合;/n所述控制线路信号处理台(2)上设有传输线(10),所述传输线(10)的另外一端设有液位感应传感器(11),所述液位感应传感器(11)穿过通孔(6)后位于竹子(1)的竹腔的上部;/n所述竹子(1)上有设有多个上下分布的通孔(6),每个竹节(7)只对应一个所述通孔(6),所述通孔(6)和电磁阀(9)一一对应,所述通孔(6)和液位感应传感器(11)一一对应;/n所述液位感应传感器(11)和传输线(10)连接,所述液位感应传感器(11)通过传输线(10)和控制线路信号处理台(2)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效的活竹种酒设备,其特征在于:包括竹子(1)、控制线路信号处理台(2)、自吸泵(5)、电源(3)以及酒桶(4),所述控制线路信号处理台(2)和电源(3)连接,所述控制线路信号处理台(2)和自吸泵(5)连接,所述自吸泵(5)和酒桶(4)之间连接;
所述竹子(1)上设有通孔(6),所述通孔(6)位于竹子(1)上的竹节(7)的上部,所述自吸泵(5)的上设有连接管(8),所述连接管(8)的最外端设有电磁阀(9),所述电磁阀(9)和通孔(6)固定配合;
所述控制线路信号处理台(2)上设有传输线(10),所述传输线(10)的另外一端设有液位感应传感器(11),所述液位感应传感器(11)穿过通孔(6)后位于竹子(1)的竹腔的上部;
所述竹子(1)上有设有多个上下分布的通孔(6),每个竹节(7)只对应一个所述通孔(6),所述通孔(6)和电磁阀(9)一一对应,所述通孔(6)和液位感应传感器(11)一一对应;
所述液位感应传感器(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺汉兵,吴栋,郑敏锋,
申请(专利权)人:天成竹筒酒业咸宁有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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