液体助剂成品自动分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于灌装装置技术领域，具体涉及一种液体助剂成品自动分装装置，包括机台、分装机构，所述机台上设有送料机构、排料机构和转盘，助剂容器由所述送料机构输送至所述转盘上，所述分装机构对所述转盘上的助剂容器进行灌装，并由所述排料机构排出，所述机台的底部设有储箱，所述储箱内部设有用于盛放液体助剂的储液罐，所述分装机构与储液罐通过输液管连接；采用两个齿轮泵及两套进/出液管对储液罐中的液体进行扰乱，其中一个进出循环仅在液内循环，另一个进出循环分别在液面上下，两个循环配合实现储液罐中液体底部和上部的液体不断的替换，中间持续的形成互相扰动的水流，对液体充分均质，保证分装后的成品质量均匀。

【技术实现步骤摘要】
液体助剂成品自动分装装置
本技术属于灌装装置
，具体涉及一种液体助剂成品自动分装装置。
技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。化工定量灌装机的分件供送机构是属于化工定量灌装机组成的一部分，其主要的用途是将需要进行灌装的化工罐体进行供送，进而使得化工罐体运输到灌装喷头底部进行化工灌装。现有的灌装机可以实现对液体助剂的自动分装，但是设备的储罐中由于放置了汲液管，无法放置搅拌桨，助剂中的物质容易静置发生沉淀或分层，使助剂成品出现质量不均的情况。
技术实现思路
本技术提供了一种液体助剂成品自动分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体助剂成品自动分装装置，包括机台、分装机构，所述机台上设有送料机构、排料机构和转盘，助剂容器由所述送料机构输送至所述转盘上，所述分装机构对所述转盘上的助剂容器进行灌装，并由所述排料机构排出，所述机台的底部设有储箱，所述储箱内部设有用于盛放液体助剂的储液罐，所述分装机构与所述储液罐通过输液管连接，所述储液罐的外部设有第一齿轮泵和第二齿轮泵，所述第一齿轮泵和所述第二齿轮泵均与外部电源电性连接，所述第一齿轮泵的输出端连接有第一出液管，所述第一出液管延伸至所述储液罐的外壁下部，所述第一齿轮泵的输入端连接有第一进液管，所述第一进液管延伸至所述储液罐的外壁上部，所述第二齿轮泵的输出端连接有第二出液管，所述第二出液管延伸至所述储液罐的外壁上部，所述第二齿轮泵的输入端连接有第二进液管，所述第二进液管延伸至所述储液罐的外壁下部，所述第二出液管的端部设有第二出液口，所述第一进液管的端部设有第一进液口，所述第二出液口位于液面上方，所述第一进液口位于液面下方。优选的，所述第一进液管、第一出液管中介质的流速大于或小于所述第二出液管、第二进液管中的介质的流速。优选的，所述第一齿轮泵和第二齿轮泵的端电压相等，所述第一进液管、第一出液管的直径小于或大于所述第二出液管、第二进液管的直径。优选的，所述第一进液管、第一出液管的直径等于所述第二出液管、第二进液管的直径，所述第一齿轮泵的端电压大于或小于所述第二齿轮泵的端电压。优选的，所述第一进液管、第一出液管、第二出液管和第二进液管位于同一平面内。优选的，所述第一出液管的端部设有第一出液口，所述第二进液管的端部设有第二进液口，所述第一出液口位于所述第二进液口的下方。优选的，所述输液管位于所述储液罐的中间位置处，且贯穿所述储液罐的上盖延伸至所述储液罐的底部。优选的，所述第二出液口的下方形成交汇区，所述交汇区位于所述输液管靠近所述第二出液口的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用两个齿轮泵及两套进/出液管对储液罐中的液体进行扰乱，其中一个进出循环仅在液内循环，另一个进出循环分别在液面上下，两个循环配合实现储液罐中液体底部和上部的液体不断的替换，中间持续的形成互相扰动的水流，对液体充分均质，保证分装后的成品质量均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中储液罐的结构示意图；图3为本技术中储液罐的A平面处的截面图；图4为本技术中储液罐的B平面处的截面图。图中：1、机台；101、送料机构；102、排料机构；103、转盘；11、储箱；2、分装机构；21、输液管；3、储液罐；301、交汇区；4、第一齿轮泵；41、第一进液管；411、第一进液口；42、第一出液管；421、第一出液口；5、第二齿轮泵；51、第二出液管；511、第二出液口；52、第二进液管；521、第二进液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：液体助剂成品自动分装装置，包括机台1、分装机构2，机台1上设有送料机构101、排料机构102和转盘103，助剂容器由送料机构101输送至转盘103上，分装机构2对转盘103上的助剂容器进行灌装，并由排料机构102排出，机台1的底部设有储箱11，储箱11内部设有用于盛放液体助剂的储液罐3，分装机构2与储液罐3通过输液管21连接，储液罐3的外部设有第一齿轮泵4和第二齿轮泵5，第一齿轮泵4和第二齿轮泵5均与外部电源电性连接，第一齿轮泵4的输出端连接有第一出液管42，第一出液管42延伸至储液罐3的外壁下部，第一齿轮泵4的输入端连接有第一进液管41，第一进液管41延伸至储液罐3的外壁上部，第二齿轮泵5的输出端连接有第二出液管51，第二出液管51延伸至储液罐3的外壁上部，第二齿轮泵5的输入端连接有第二进液管52，第二进液管52延伸至储液罐3的外壁下部，第二出液管51的端部设有第二出液口511，第一进液管41的端部设有第一进液口411，第二出液口511位于液面上方，第一进液口411位于液面下方。本实施例中，助剂容器由送料机构101输送至转盘103上，分装机构2对转盘103上的助剂容器进行灌装，并由排料机构102排出，第一齿轮泵4和第二齿轮泵5的选取依据储液罐3的大小，本实施例中选用KeepWorld品牌的QYB-01型水泵，第一齿轮泵4和第二齿轮泵5外接12V电源，第一齿轮泵4和第二齿轮泵5固定在储液罐3外壁的合适位置，在工作时，第一齿轮泵4输入端的第一进液管41汲取液体，储液罐3中的液体助剂从第一进液口411进入到第一进液管41中，然后再进入到第一出液管42中，从第一出液口421处流出，第二齿轮泵5输入端的第二进液管52进液，然后从第二出液管51的第二出液口511流出，第二出液口511位于液面以上，储液罐3中的液面通过液位传感器控制在一定高度，储液罐3的顶部还连接有供液管，用于供液，第一进液管41、第一出液管42的直径小于第二进液管52、第二出液管51的直径，所以第一进液管41、第一出液管42中液体的流速快，请参阅图2和图3，第二出液口511处流出的液体落在交汇区301处，具有向下和向着第一进液口411方向的冲击力，同时也有输液管21阻挡而向边缘处的扩散力，一部分液体因第一进液口411的吸引进入到第一进液管41中，再参阅图2和图4，第一出液口421中流出液体，且速度较快，形成向上和向着第二进液口521方向的冲击，同时因输液管21的阻挡而向边缘处的扩散力，也对底部的沉淀进行吹扫，因而从输液管21底部进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体助剂成品自动分装装置，包括机台(1)、分装机构(2)，所述机台(1)上设有送料机构(101)、排料机构(102)和转盘(103)，助剂容器由所述送料机构(101)输送至所述转盘(103)上，所述分装机构(2)对所述转盘(103)上的助剂容器进行灌装，并由所述排料机构(102)排出，所述机台(1)的底部设有储箱(11)，所述储箱(11)内部设有用于盛放液体助剂的储液罐(3)，所述分装机构(2)与所述储液罐(3)通过输液管(21)连接，其特征在于：所述储液罐(3)的外部设有第一齿轮泵(4)和第二齿轮泵(5)，所述第一齿轮泵(4)和所述第二齿轮泵(5)均与外部电源电性连接，所述第一齿轮泵(4)的输出端连接有第一出液管(42)，所述第一出液管(42)延伸至所述储液罐(3)的外壁下部，所述第一齿轮泵(4)的输入端连接有第一进液管(41)，所述第一进液管(41)延伸至所述储液罐(3)的外壁上部，所述第二齿轮泵(5)的输出端连接有第二出液管(51)，所述第二出液管(51)延伸至所述储液罐(3)的外壁上部，所述第二齿轮泵(5)的输入端连接有第二进液管(52)，所述第二进液管(52)延伸至所述储液罐(3)的外壁下部，所述第二出液管(51)的端部设有第二出液口(511)，所述第一进液管(41)的端部设有第一进液口(411)，所述第二出液口(511)位于液面上方，所述第一进液口(411)位于液面下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体助剂成品自动分装装置，包括机台(1)、分装机构(2)，所述机台(1)上设有送料机构(101)、排料机构(102)和转盘(103)，助剂容器由所述送料机构(101)输送至所述转盘(103)上，所述分装机构(2)对所述转盘(103)上的助剂容器进行灌装，并由所述排料机构(102)排出，所述机台(1)的底部设有储箱(11)，所述储箱(11)内部设有用于盛放液体助剂的储液罐(3)，所述分装机构(2)与所述储液罐(3)通过输液管(21)连接，其特征在于：所述储液罐(3)的外部设有第一齿轮泵(4)和第二齿轮泵(5)，所述第一齿轮泵(4)和所述第二齿轮泵(5)均与外部电源电性连接，所述第一齿轮泵(4)的输出端连接有第一出液管(42)，所述第一出液管(42)延伸至所述储液罐(3)的外壁下部，所述第一齿轮泵(4)的输入端连接有第一进液管(41)，所述第一进液管(41)延伸至所述储液罐(3)的外壁上部，所述第二齿轮泵(5)的输出端连接有第二出液管(51)，所述第二出液管(51)延伸至所述储液罐(3)的外壁上部，所述第二齿轮泵(5)的输入端连接有第二进液管(52)，所述第二进液管(52)延伸至所述储液罐(3)的外壁下部，所述第二出液管(51)的端部设有第二出液口(511)，所述第一进液管(41)的端部设有第一进液口(411)，所述第二出液口(511)位于液面上方，所述第一进液口(411)位于液面下方。


2.根据权利要求1所述的液体助剂成品自动分装装置，其特征在于：所述第一进液管(41)、第一出液管(42)中介质的流速大于或小于所述第二出液管(51)、第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪明，
申请(专利权)人：江苏秀博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32