石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，属于化工行业高温加热炉领域，包括加热炉衬里层体，本技术要点在于衬里层体自外向炉壁体侧依次为喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层、轻质浇筑料层，喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层通过１组以上的锚固保温钉固定在轻质浇筑料层上，且锚固保温钉另一端埋设在喷涂高铝耐火纤维层内。本实用新型专利技术对现有技术进行改进后，由于迎火侧容重小、耐火性能较好，因此具有整体耐火性能得到大幅提高，且施工方便，最大可能的保证设备长周期安全运行的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工行业高温加热炉领域，具体是一种石油化工装置加热炉耐露点腐蚀 复合衬里。技术背景加热炉是石油化工生产企业常用的设备之一。现有技术的加热炉辐射室衬里材料及结构 先后经历了标准小砖结构、全浇筑料结构、小块耐火纤维毡炉衬结构、针剌巻毯折迭块结构、 全陶纤喷涂结构。所述结构均不同程度的存在了不足①标准小砖结构由于受到耐火材料 及加工水平的限制，耐火砖只能用普通的标准砖和比较小的异型砖，砌筑后砖缝多，加之砌 筑水平较低，砖缝较大(国家标准规定不大于2咖)，形状也不规则，且施工周期时间长，导 热系数大，容重大，要求炉体钢结构较庞大，地基处理较深。②全浇筑料结构导热系数大， 衬里所需厚度较厚，且容重大，要求炉体钢结构较庞大，地基处理较深，施工周期时间长且 需捣打，还需要烘炉，延长开工时间。③小块耐火纤维毡炉衬结构在整个炉衬中接缝甚多， 施工中各层耐火纤维毡之间必须"错缝"，并在炉墙拐角处需采用"搭接法"施工。炉衬在 髙温烟气环境下收縮，出现缝隙，导致炉体外壁温度过高。④针刺毯折迭块在施工中易产生 直通缝隙，甚至出现贯通缝，增大炉墙的散热损失、縮短炉衬的使用寿命，且造价高。⑤全陶纤喷涂结构由于燃料油中含硫，加热炉烟气含有so2、 soa气体，在炉体壁温《8ox:的工况下(有的加热炉为提高加热炉热效率，炉体壁温《60"C)，烟气极易穿透不致密的耐火纤维衬UW在炉壁板处形成S02、 S03的露点腐蚀环境，造成壁板局部腐蚀穿透冒烟气、保温钉根部应力腐蚀断裂、耐火纤维衬里大面积脱落、装置非计划停工等后果，严重影响安全生产。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中的不足，对现有技术进行改进，提供一种为避免炉壁板及保温钉根部受到S02、 SOj露点腐蚀，迎火侧采用容重小、耐火性能较好，施工方便的材料，以保证设备长周期安全运行的石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的即一种石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，包括加热炉衬里层体，本技术要点在 于衬里层体自外向炉壁体侧依次为喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层、轻质淺筑料 层，喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层通过1组以上的锚固保温钉固定在轻质浇筑 料层上，且锚固保温钉另一端埋设在喷涂高铝耐火纤维层内。为了提高衬虽层体的保温性能，在轻质浇筑料层内纵向依次自上而下埋设V形保温钉，该v形保温钉位于轻质浇筑料层的中部位置，这样v形保温钉就可以即时吸热，并在轻质淺筑料层作用下，起到一定的保温作用，减少热量的向外散发。此外，为加强V形保温钉的吸热性能，V形保温钉的开口朝向外侧的吸热面，以最大可能的吸收热量。所述锚固保温钉端部为Y形结构。本技术由于采用了轻质浇筑料层与耐火纤维层的复合，使衬里层体整体上具有了两 者的优点，即轻质隔热浇注料层的整体性能好、密实、耐温、抗热震性能好，容重轻、导热系 数小，耐酸性侵蚀好，以及耐火纤维材料的耐压强度高，永久线收縮小，导热系数低，且耐火 纤维炉衬的保温钉完全被埋入纤维衬里内，无任何外露的保温钉，从而避免加热炉外壁"热点" 的出现。从而避免了炉壁板及保温钉根部受到S02、 S0j露点腐蚀，由于迎火侧采用容重小、耐 火性能较好，因此具有整体耐火性能得到大幅提高，且施工方便，最大可能的保证设备长周期 安全运行的优点。附图说明以下结合附图对本技术作进一歩详细描述 图1:本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示，本石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，包括加热炉衬里层体，本技术要点在于衬里层体自外向炉壁体侧依次为喷涂高铝耐火纤维层2、喷涂普铝耐火纤维层3、 轻质浇筑料层1，喷涂高铝耐火纤维层2、喷涂普铝耐火纤维层3通过1组以上的锚固保温钉 5固定在轻质浇筑料层1上，且锚固保温钉5另一端埋设在喷涂高铝耐火纤维层2内，该锚 固保温钉5的端部为Y形结构。为了提高衬里层体的保温性能，在轻质浇筑料层l内纵向依次自上而下埋设V形保温钉 4，貧V形保温钉4位于轻质浇筑料层1的中部位置，这样V形保温钉4就可以即时吸热，并 在轻质浇筑料层l作用下，起到一定的保温作用，减少热量的向外散发。此外，为加强V形保温钉4的吸热性能，V形保温钉4的开口朝向外侧的吸热面，以最 大可能的吸收热量。本技术由于采用了轻质浇筑料层1与耐火纤维层2、 3的复合，使衬里层体整体上具 有了两者的优点，即轻质隔热浇注料层1的整体性能好、密实、耐温、抗热震性能好，容重轻、 导热系数小，耐酸性侵蚀好，以及耐火纤维材料2、 3的耐压强度高，永久线收縮小，导热系 数低，且耐火纤维炉衬的保温钉完全被埋入纤维衬里内，无任何外露的保温钉，从而避免加热 炉外壁"热点"的出现。从而避免了炉壁板及保温钉根部受到S02、 S03露点腐蚀，由于迎火侧 容重小、耐火性能较好，因此本技术具有整体耐火性能得到大幅提高，且施工方便，最大 可能的保证设备长周期安全运行的优点。权利要求1、一种石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，包括加热炉衬里层体，其特征在于衬里层体自外向炉壁体侧依次为喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层、轻质浇筑料层，喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层通过1组以上的锚固保温钉固定在轻质浇筑料层上，且锚固保温钉另一端埋设在喷涂高铝耐火纤维层内。2、 根据权利要求l所述的石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，其特征在于在轻质 浇筑料层内纵向依次自上而下埋设V形保温钉，该V形保温钉位于轻质涤筑料层的中部位置。3、 根据权利要求2所述的石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，其特征在于V形保 温钉的开口朝向外侧。4、 根据权利要求l所述的石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，其特征在于锚固保 温钉的端部为Y形结构。专利摘要本技术涉及一种石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，属于化工行业高温加热炉领域，包括加热炉衬里层体，本技术要点在于衬里层体自外向炉壁体侧依次为喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层、轻质浇筑料层，喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层通过1组以上的锚固保温钉固定在轻质浇筑料层上，且锚固保温钉另一端埋设在喷涂高铝耐火纤维层内。本技术对现有技术进行改进后，由于迎火侧容重小、耐火性能较好，因此具有整体耐火性能得到大幅提高，且施工方便，最大可能的保证设备长周期安全运行的优点。文档编号F23M5/00GK201116734SQ20072003001公开日2008年9月17日 申请日期2007年10月31日 优先权日2007年10月31日专利技术者何智灵, 席晓霞, 王寿杰, 王春江 申请人:山东三维石化工程股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油化工装置加热炉耐露点腐蚀复合衬里，包括加热炉衬里层体，其特征在于衬里层体自外向炉壁体侧依次为喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层、轻质浇筑料层，喷涂高铝耐火纤维层、喷涂普铝耐火纤维层通过１组以上的锚固保温钉固定在轻质浇筑料层上，且锚固保温钉另一端埋设在喷涂高铝耐火纤维层内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：席晓霞，何智灵，王春江，王寿杰，
申请(专利权)人：山东三维石化工程股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]