本实用新型专利技术涉及工业打包设备技术领域，具体公开了工业废物铁质废容器环保打包机，包括支撑架和承重台，承重台上固定有压缩壳体和推送壳体，压缩壳体与推送壳体连通，推送壳体顶部设有进料口，压缩壳体内滑动连接有压缩板，推送壳体内设有推送板，支撑架上还设有驱动机构，所述压缩壳体侧壁上设有与推送板相对的出料口，出料口处设有可启闭的门板，推送板内部设有回收腔，推送板开设有多个吸附孔Ⅰ，推送板远离压缩壳体一侧开设有气孔，支撑架上还设有与气孔连通的吸附机构。采用本专利中的技术方案减少残留在打包机中的废液残渣，进而改善打包机的工况，同时也防止废液残渣排出打包机，对打包机周围的生产环境造成污染。
【技术实现步骤摘要】
工业废物铁质废容器环保打包机
本技术涉及工业打包设备
，特别涉及工业废物铁质废容器环保打包机。
技术介绍
铁质废容器，以废油桶为例，即油用完后的铁皮制的圆筒形状，当油用完后，废油桶需进行回收处理，废油桶的回收步骤通常包括：暂存、破碎、打包、送料和电炉熔炼，由于废油桶上通常会沾沾有废矿物油、废汽油机油、粉尘等残渣，因此在打包时，废液或残渣会残留在打包机内，因此为了防止废液残渣对打包机的工况以及生产环境造成不良影响，故而设计了一种能够对废液残渣进行收集的打包机。
技术实现思路
本技术提供了工业废物铁质废容器环保打包机，以解决现有技术中废液残渣对打包机的工况以及生产环境造成不良影响的问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案为：工业废物铁质废容器环保打包机，包括支撑架和固定在支撑架上的承重台，承重台上固定有竖向设置的压缩壳体和横向设置的推送壳体，压缩壳体与推送壳体连通，推送壳体顶部设有进料口，压缩壳体内滑动连接有压缩板，推送壳体内设有推送板，支撑架上还设有驱动压缩板和推送板移动的驱动机构，所述压缩壳体侧壁上设有与推送板相对的出料口，出料口处设有可启闭的门板，推送板内部设有回收腔，推送板朝向压缩壳体一侧开设有多个吸附孔Ⅰ，推送板远离压缩壳体一侧开设有气孔，支撑架上还设有与气孔连通的吸附机构。本技术方案的技术原理和效果在于：1、采用本方案在对废铁块进行推送和压缩过程中，吸附机构在回收腔内形成负压，从而使得废铁块上的残液残渣经吸附孔Ⅰ被吸附到回收腔内，从而减少残留在打包机中的废液残渣，进而改善打包机的工况，同时也防止废液残渣排出打包机，对打包机周围的生产环境造成污染。2、本方案中由于出料口处设有可启闭的门板，同时出料口与推送板相对，因此当完成对废铁块的打包后，打开门板，驱动推送板继续向出料口移动，即可将打包的废铁块推出压缩壳体，减少操作人员的劳动强度。进一步，所述推送板底部与承重台表面具有间隙，推送板底部开设有条状的吸附孔Ⅱ。有益效果：由于废铁块在压缩过程中，大部分残液携带残渣向下流动落在了清理板上，因此如果推送板底部与承重台完全贴合，那么推送板在向出料口处移动时，会将残液残渣全部推送出出料口，而本方案中由于推送板与承重台之间具有间隙，因此推送板在移动过程中，清理板上的残液残渣会被吸附孔Ⅱ处的负压吸附起来。进一步，所述吸附孔Ⅱ四周固定有软质的刷毛，刷毛与承重台表面接触。有益效果：在吸附孔Ⅱ四周固定刷毛是避免废铁块进入到推送板与承重台之间的间隙内，从而影响推送板的移动。进一步，所述承重台上通过铰链铰接有清理板，铰链位于承重台远离出料口一侧，所述清理板位于压缩壳体与推送壳体内部，还设有驱动清理板绕铰链转动的旋转机构。有益效果：由于废铁块在压缩过程中，大部分残液携带残渣向下流动落在了清理板上，因此当清理板倾斜后，残液会携带残渣向推送板一侧流动，进而从吸附孔Ⅱ进入到回收腔内，这样就避免将残液和残渣排出压缩壳体，造成污染。进一步，所述旋转机构包括镶嵌在推送板底部的磁铁Ⅰ和镶嵌在清理板靠近出料口处的磁铁Ⅱ，磁铁Ⅰ与磁铁Ⅱ相靠近一侧的磁极相反。有益效果：当推送板向出料口处移动时，磁铁Ⅰ与磁铁Ⅱ之间磁力增大，清理板逐渐受磁力作用被吸附起，即清理板靠近出料口一端相对于承重台发生转动，清理板与承重台之间形成夹角，这样设置通过磁铁Ⅰ与磁铁Ⅱ之间的磁力使清理板缓慢的转动，无需操作人员进行认为的操作。进一步，所述清理板的两侧均固定有密封条。有益效果：这样减少残液残渣从清理板两侧流到承重台上，从而产生不良影响。进一步，所述承重台靠近出料口处开设有安装槽，安装槽内设有连接承重台与清理板的弹性件。有益效果：通过弹性件将承重台与清理板连接在一起，使得清理板绕铰链转动的过程更加稳定。进一步，所述吸附机构包括吸气泵和回收箱，所述回收箱和吸气泵均固定在支撑架上，回收箱上开设有进气口和出气口，出气口与吸气泵通过管道连通，进气口处设有滤布，进气口与气孔通过波纹管连通。有益效果：被吸附到回收腔的残液残渣经过波纹管被吸附到回收箱内，而由于滤布的阻隔，残液残渣不会进入到吸气泵内。进一步，所述驱动机构包括竖向固定在支撑架上的液压缸Ⅰ和横向固定在支撑架上的液压缸Ⅱ，液压缸Ⅰ的活塞杆固定在压缩板上，液压缸Ⅱ的活塞杆固定在推送板上。有益效果：液压缸的驱动稳定，且便于安装。进一步，所述液压缸Ⅱ的活塞杆与推送板螺纹连接。有益效果：螺纹连接并与拆卸推送板，从而对推送板中回收腔进行清理和清洗。附图说明图1为本技术实施例1的剖视图；图2为本技术实施例2的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：承重台100、压缩壳体101、推送壳体102、进料口103、进料斗104、压缩板105、推送板106、出料口107、门板108、液压缸Ⅰ109、液压缸Ⅱ110、回收腔200、吸附孔Ⅰ201、吸附孔Ⅱ202、刷毛203、气孔204、清理板300、磁铁Ⅱ301、弹性件302。实施例1基本如附图1所示：工业废物铁质废容器环保打包机，包括支撑架和固定在支撑架上的承重台100，在承重台100上固定有竖向设置的压缩壳体101和横向设置的推送壳体102，其中压缩壳体101右侧与推送壳体102左侧连通，在推送壳体102的顶部设有进料口103，在进料口103处固定有进料斗104，在压缩壳体101内滑动连接有压缩板105，而推送壳体102内设有推送板106，在压缩壳体101的左侧壁上设有与推送板106相对的出料口107，出料口107的高度高于废铁块打包后的高度约10cm，在出料口107处设有可启闭的门板108，本实施例中门板108通过铰链连接在出料口107处，门板108上远离铰链一端设有插销。支撑架上还设有驱动压缩板105和推送板106移动的驱动机构，驱动机构包括竖向固定在支撑架上的液压缸Ⅰ109和横向固定在支撑架上的液压缸Ⅱ110，液压缸Ⅰ109的活塞杆固定在压缩板105上，而液压缸Ⅱ110的活塞杆螺纹连接在推送板106上。在推送板106内部设有回收腔200，推送板106朝向压缩壳体101一侧设有多个吸附孔Ⅰ201，吸附孔Ⅰ201的孔径要远小于废铁块的大小，在推送板106底部设有条状的吸附孔Ⅱ202，推送板106底部与承重台100之间的距离约为2cm，吸附孔Ⅱ202的四周均固定有软质的刷毛203，刷毛203与承重台100表面接触，在推送板106远离压缩壳体101一侧开设有气孔204，在支撑架上还设有与气孔204连通的吸附机构(图中未示出)，其中吸附机构包括吸气泵和回收箱，回收箱和吸气泵均固定在支撑架上，回收箱上开设有进气口和出气口，出气口与吸气泵通过管道连通，进气口处粘接有滤布，进气口与气孔204通过波纹管连通。具体实施时，将待打包的废铁块从进料斗104送入推送壳体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.工业废物铁质废容器环保打包机，包括支撑架和固定在支撑架上的承重台，承重台上固定有竖向设置的压缩壳体和横向设置的推送壳体，压缩壳体与推送壳体连通，推送壳体顶部设有进料口，压缩壳体内滑动连接有压缩板，推送壳体内设有推送板，支撑架上还设有驱动压缩板和推送板移动的驱动机构，其特征在于：所述压缩壳体侧壁上设有与推送板相对的出料口，出料口处设有可启闭的门板，推送板内部设有回收腔，推送板朝向压缩壳体一侧开设有多个吸附孔Ⅰ，推送板远离压缩壳体一侧开设有气孔，支撑架上还设有与气孔连通的吸附机构。/n
【技术特征摘要】
1.工业废物铁质废容器环保打包机，包括支撑架和固定在支撑架上的承重台，承重台上固定有竖向设置的压缩壳体和横向设置的推送壳体，压缩壳体与推送壳体连通，推送壳体顶部设有进料口，压缩壳体内滑动连接有压缩板，推送壳体内设有推送板，支撑架上还设有驱动压缩板和推送板移动的驱动机构，其特征在于：所述压缩壳体侧壁上设有与推送板相对的出料口，出料口处设有可启闭的门板，推送板内部设有回收腔，推送板朝向压缩壳体一侧开设有多个吸附孔Ⅰ，推送板远离压缩壳体一侧开设有气孔，支撑架上还设有与气孔连通的吸附机构。
2.根据权利要求1所述的工业废物铁质废容器环保打包机，其特征在于：所述推送板底部开设有条状的吸附孔Ⅱ。
3.根据权利要求2所述的工业废物铁质废容器环保打包机，其特征在于：所述吸附孔Ⅱ四周固定有软质的刷毛，刷毛与承重台表面接触。
4.根据权利要求3所述的工业废物铁质废容器环保打包机，其特征在于：所述承重台上通过铰链铰接有清理板，铰链位于承重台远离出料口一侧，所述清理板位于压缩壳体与推送壳体内部，还设有驱动清理板绕铰链转动的旋转机构。
5.根据权利要求4所述的工业废物铁质废容...
【专利技术属性】
技术研发人员：高炜，杨宇，高倩，
申请(专利权)人：重庆悦乘海智环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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