一种医疗零件注塑生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗零件注塑生产设备，包括地基、注塑机、下模板、注塑口、定位销、上模板和定位销孔，所述上模板中部通过设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有固定杆，所述固定杆上端焊接安装有横杆，所述固定杆下端固定安装有可拆卸块，所述可拆卸块下端固定安装有光轴，所述光轴下部设置有强化板，所述地基上方两侧对称设置有注塑机。本实用新型专利技术通过强化板和加强块克服注塑产生的内部应力对注塑件的损伤，降低结构强度低造成的注塑缺陷，提升注塑件的中部结构的力学强度；通过对称设置的多注塑口设计，对于注塑见得便于和内部的结构强度进行优化设计，大幅提升注塑件强度，从而满足医疗设备对于注塑零件的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗零件注塑生产设备
本技术涉及注塑生产设备领域，特别涉及一种医疗零件注塑生产设备。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。随着医疗技术的发展与进步，出现大量的新型医疗设备来辅助医生进行治疗，更好地提升医疗水平，但是医疗行业对于零件的要求较高，除了塑料材料本身具有的抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应，制造成本低，耐用、防水、质轻，容易被塑制成不同形状，工艺性好，并且是良好的绝缘体等优点之外，还需要具有较好的强度，但是塑料由于注塑工艺以及材料本身的特性导致强度较低，为此，我们提出一种医疗零件注塑生产设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种医疗零件注塑生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种医疗零件注塑生产设备，包括：地基、注塑机、下模板、注塑口、定位销、上模板和定位销孔，所述地基上方中部固定安装有下模板和上模板，所述下模板上端外侧设置有两对定位销，所述上模板对应定位销的位置设置有定位销孔，所述下模板侧边设置有注塑口，所述定位销上端间隙安装在定位销孔中，通过两对定位销的组合定位，提升下模板和上模板的合模精度，从而提升注塑产品的精度，所述上模板中部通过设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有固定杆，所述固定杆上端焊接安装有横杆，通过转动横杆来对固定杆在上模板中上下的位置进行调整，所述固定杆下端固定安装有可拆卸块，所述可拆卸块下端固定安装有光轴，所述光轴下部设置有强化板，所述光轴底端设置有限位块，通过限位块对强化板在光轴上的位置进行限定，所述强化板采用不锈钢材料制成，具有良好的强度，所述强化板下方设置有加强块。优选的，所述定位销上端设置有倒角，提升安装的容错率，便于下模板和上模板的合模，所述下模板和上模板内部均设置有注塑槽，所述注塑槽为倾斜设计，倾斜角度为1:4到1：5，以便借助拔模面将部件或模型与其模具或冲模分开，提升使用便捷性。优选的，所述上模板两侧设置有开模固定块，所述开模固定块用于注塑完成时分模的吊装固定装置，便于开模使用。优选的，所述上模板内部设置有排气口，所述排气口用于注塑时注塑槽内气体的排出，所述排气口上方设置遮挡块，避免高温气体或者注塑溶液喷出，造成烫伤。优选的，所述可拆卸块包括有活动上杆、螺纹部和固定下杆，所述活动上杆上端固定安装在固定杆的下端，所述活动上杆下端外侧设置有锥角设计，便于安装，所述活动上杆底部设置有螺纹部,螺纹部为螺纹设计，所述固定下杆内部设置有内螺纹孔，通过内螺纹孔转动安装有螺纹部，所述固定下杆下端固定安装有光轴。优选的，所述注塑机包括有电机、注塑舱、进料口、螺杆、加热部和支撑架，所述地基左侧上端设置有电机固定架，通弄过电机固定架固定安装有电机，所述地基上端设置有若干组支撑架,支撑架上端设置有注塑舱，所述注塑舱为圆形空腔结构，所述注塑舱右端与电机连通，所述电机左侧同轴固定安装有螺杆，所述注塑舱上端设置有进料口,进料口采用漏斗形结构，便于下料，所述注塑舱左侧设置有加热部，所述加热部内部设置有加热块，通过电机带动螺杆转动将进料口内部的原料自右向左推动到加热部内部进行加热熔化，所述加热部左端与注塑口连接，通过注塑口将加热后熔融塑料注入到下模板和上模板内部，完成注塑动作。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过加强块采用工字型结构，可以提升设备与塑料的接触面积，提升连接的牢固程度；通过强化板和加强块可以有效克服注塑产生的内部应力对注塑件的损伤，同时可以降低结构强度低造成的注塑缺陷，大幅提升注塑件的中部结构的力学强度。2、所述注塑机对称分布在下模板两侧，通过对称设置的多注塑口设计，可以减少由于远离注塑口产生的注塑压力不均导致注塑缺陷，从而大幅提升医疗注塑件的质量。附图说明图1为本技术一种医疗零件注塑生产设备的整体结构图；图2为本技术一种医疗零件注塑生产设备中注塑机的结构图；图3为本技术一种医疗零件注塑生产设备中可拆卸块的结构图。图中：1、地基；2、注塑机；3、下模板；4、注塑口；5、定位销；6、可拆卸块；7、上模板；8、注塑槽；9、开模固定块；10、定位销孔；11、固定杆；12、光轴；13、限位块；14、强化板；15、加强块；16、排气口；21、电机；22、注塑舱；23、进料口；24、螺杆；25、加热部；26、支撑架；61、活动上杆；62、螺纹部；63、固定下杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，一种医疗零件注塑生产设备，包括：地基1、注塑机2、下模板3、注塑口4、定位销5、上模板7和定位销孔10，所述地基1上方中部固定安装有下模板3和上模板7，所述下模板3上端外侧设置有两对定位销5，所述上模板7对应定位销5的位置设置有定位销孔10，所述定位销5上端间隙安装在定位销孔10中，通过两对定位销5的组合定位，提升下模板3和上模板7的合模精度，从而提升注塑产品的精度，所述定位销5上端设置有倒角，提升安装的容错率，便于下模板3和上模板7的合模，所述下模板3和上模板7内部均设置有注塑槽8，所述注塑槽8为倾斜设计，倾斜角度为1:4到1：5，以便借助拔模面将部件或模型与其模具或冲模分开，提升使用便捷性，所述上模板7两侧设置有开模固定块9，所述开模固定块9用于注塑完成时分模的吊装固定装置，便于开模使用，所述上模板7内部设置有排气口16，所述排气口16用于注塑时注塑槽8内气体的排出，所述排气口16上方设置遮挡块，避免高温气体或者注塑溶液喷出，造成烫伤；所述上模板7中部通过设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有固定杆11，所述固定杆11上端焊接安装有横杆，通过转动横杆来对固定杆11在上模板7中上下的位置进行调整，所述固定杆11下端固定安装有可拆卸块6，综合图3所示，所述可拆卸块6包括有活动上杆61、螺纹部62和固定下杆63，所述活动上杆61上端固定安装在固定杆11的下端，所述活动上杆61下端外侧设置有锥角设计，便于安装，所述活动上杆61底部设置有螺纹部62,螺纹部62为螺纹设计，所述固定下杆63内部设置有内螺纹孔，通过内螺纹孔转动安装有螺纹部62，所述固定下杆63下端固定安装有光轴12，所述光轴12下部设置有强化板14，所述光轴12底端设置有限位块13，通过限位块13对强化板14在光轴12上的位置进行限定，所述强化板14采用不锈钢材料制成，具有良好的强度，所述强化板14下方设置有加强块15，所述加强块15采用工字型结构，可以提升设备与塑料的接触面积，提升连接的牢固程度，通过强化板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗零件注塑生产设备，包括地基(1)、注塑机(2)、下模板(3)、注塑口(4)、定位销(5)、上模板(7)和定位销孔(10)，所述地基(1)上方中部固定安装有下模板(3)和上模板(7)，所述下模板(3)上端外侧设置有两对定位销(5)，所述上模板(7)对应定位销(5)的位置设置有定位销孔(10)，所述下模板(3)侧边设置有注塑口(4)，所述定位销(5)上端间隙安装在定位销孔(10)中，其特征在于：所述上模板(7)中部通过设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)上端焊接安装有横杆，所述固定杆(11)下端固定安装有可拆卸块(6)，所述可拆卸块(6)下端固定安装有光轴(12)，所述光轴(12)下部设置有强化板(14)，所述光轴(12)底端设置有限位块(13)，所述强化板(14)下方设置有加强块(15)，所述加强块(15)采用工字型结构，所述地基(1)上方两侧对称设置有注塑机(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗零件注塑生产设备，包括地基(1)、注塑机(2)、下模板(3)、注塑口(4)、定位销(5)、上模板(7)和定位销孔(10)，所述地基(1)上方中部固定安装有下模板(3)和上模板(7)，所述下模板(3)上端外侧设置有两对定位销(5)，所述上模板(7)对应定位销(5)的位置设置有定位销孔(10)，所述下模板(3)侧边设置有注塑口(4)，所述定位销(5)上端间隙安装在定位销孔(10)中，其特征在于：所述上模板(7)中部通过设置有内螺纹，通过内螺纹转动安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)上端焊接安装有横杆，所述固定杆(11)下端固定安装有可拆卸块(6)，所述可拆卸块(6)下端固定安装有光轴(12)，所述光轴(12)下部设置有强化板(14)，所述光轴(12)底端设置有限位块(13)，所述强化板(14)下方设置有加强块(15)，所述加强块(15)采用工字型结构，所述地基(1)上方两侧对称设置有注塑机(2)。


2.根据权利要求1所述的一种医疗零件注塑生产设备，其特征在于：所述定位销(5)上端设置有倒角，所述下模板(3)和上模板(7)内部均设置有注塑槽(8)，所述注塑槽(8)为倾斜设计，倾斜角度为1:4到1：5。


3.根据权利要求1所述的一种医疗零件注塑生产设备，其特征在于：所述上模板(7)两侧设置有开模固定块(9)。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡厚富，
申请(专利权)人：深圳市宏福模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44