【技术实现步骤摘要】
一种基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法
本专利技术涉及建筑工程机械
,尤其涉及一种基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法。
技术介绍
泵从车的本体端和作业端之问通常设置多节臂架,以便于远程操作控制。多节臂架通常是由多个单臂以可相对转动的方式铰接连接而成,通过控制各机械臂的姿态和方向实现对末端的作业端的位置控制。对于多节臂架的上述工况,会存在比较大的缺陷,比如静止工况下产生不规律的振动,可能会带来共振,平移状态下臂架会由于惯性作用发生摆动,这些都会对作业设备整体带米安全风险。现有技术中通过检测臂架姿态得到数据,通过此数据控制臂架抑制振动。当前国内外臂架姿态检测方法主要有两种:一种是基于油缸位移的检测方法:根据油缸伸缩长度和臂架结构尺寸计算相邻两臂的相对角度Ain2i(如图4所示,i为臂序数),结合臂架长度1i推算出节点在竖直平面的笛卡尔坐标(Xi,Yi),依次推算出臂架空间姿态;不足在于只能检测节点角度,检测结果信息单一且安装复杂。另一种为基于倾角传感器的检测方法:检测臂架两端水平倾角值,臂架弯曲度Ain2i-1为臂架两端倾角值之差,相邻两节臂夹角Ain2i等于相邻两节臂靠近节点处传感器倾斜角之差:结合Ain2i-1、Ain2i与臂架长度li推算出每个节点在臂架所在竖直平面的笛卡尔坐标(Xi,Yi),得到臂架空间姿态。优点是能够检测臂架弯曲情况,缺点是无法检测振动,检测数据单一。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提 ...
【技术保护点】
1.基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:通过各臂架首末两端设置惯性传感器,分别测量对应臂架上相应端的X、Y和Z轴方向上的加速度值和角速度值;/nS2:对惯性传感器进行标定以及对测得的数据进行处理,得到真实的获得加速度值和角速度值;/nS3:根据加速度值和角速度值获得各臂架的弯曲角度以及相邻臂架之间的夹角;/nS4:利用上述弯曲角度以及夹角可得到臂架因变形产生偏移;/nS5:根据所述偏移获得到臂架空间笛卡尔坐标。/n
【技术特征摘要】
1.基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:通过各臂架首末两端设置惯性传感器,分别测量对应臂架上相应端的X、Y和Z轴方向上的加速度值和角速度值;
S2:对惯性传感器进行标定以及对测得的数据进行处理,得到真实的获得加速度值和角速度值;
S3:根据加速度值和角速度值获得各臂架的弯曲角度以及相邻臂架之间的夹角;
S4:利用上述弯曲角度以及夹角可得到臂架因变形产生偏移;
S5:根据所述偏移获得到臂架空间笛卡尔坐标。
2.根据权利要求1所述的基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法,其特征在于,所述惯性传感器安装于臂架的两端,检测的臂架两端X、Y轴方向上的加速度值与角速度值。
3.根据权利要求1所述的基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法,其特征在于,所述惯性传感器采用ICM20689惯性传感器,所述惯性传感器内部集成三轴加速度与三轴陀螺仪传感器。
4.根据权利要求3所述的基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法,其特征在于,所述标定传感器的过程为:
在臂架收起的状态下,臂架没有受到负载或外力,每节臂处于近似无弯曲状态下,使用倾角测量传感器n上平面倾角真值αn,同时记录数据处理器处理后的传感器真值数据Accyn和Accxn,传感器空间倾角真值与实际倾角值之间的移值γn通过如下计算过程得到:
γn=arctan2(Accyn/Accxn)-αn
其中,an为传感器实际空间倾角值,Accyn为传感器的Y轴加速度,Accyn为感器的X轴加速度;
传感器检测所得空间倾角值θbn通过如下计算过程得到:
θbn=arctan2(Accyn/Accxn)-γn
式中,θbn为传感器n的空问倾斜角,Accyn为传感器n检测得到的Y轴加速度,Accxn为传感器n检测得到的X轴加速度,γn为传感器的重力加速度偏移。
5.根据权利要求3所述的基于惯性传感器的混凝土泵送车臂架姿态实时检测方法,其特征在于,所述数据处理的过程为:
通过互补滤波,对惯性传感器数据进行过滤消除漂移误差,通过如下方式实现:
An=Complementary-Filter(θbn,Grozn)
式中,θbn为传感器n的空问倾斜角,Groz为传感器n检测得到Z轴角速度;
并构建臂架空间角度描述矩阵Ain,
Ain=[A0,A1-A0,A2-A1,…,AN-1-AN-2];
通过臂架空间角度描述矩阵变换...
【专利技术属性】
技术研发人员:周艳红,荣志强,
申请(专利权)人:湖南易慧智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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