嵌件防错安装组合治具制造技术

嵌件防错安装组合治具，属于机械治具领域，控制箱2内设置有PLC系统、电磁阀、过滤调压阀和光纤传感器放大器，定位块5上设置有安装凸台、通孔、让位沉孔、螺纹孔、一级阶梯台和二级阶梯台，定位块5上设置的五处安装凸台，支撑块4上设置有让位椭圆通孔滑台气缸13连接有两条传输线和两条气管，通过PLC系统对光电感应系统、气缸执行系统和状态显示系统的控制，各系统之间配合使用实现嵌件组15防错排布和精准安装，防止相似嵌件错位安装，实现防错检测和安装治具两个操作步骤的组合应用，嵌件防错安装组合治具结构简单紧凑，操作者易操作，减少了人工操作的误差率和废品率，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
嵌件防错安装组合治具
技术属于机械治具领域，涉及嵌件防错安装组合治具，主要应用于为了满足安装过程中不同功能的相似嵌件的位置防错，同时实现嵌件的快速安装。
技术介绍
带有金属嵌件的塑料产品性能优越，将金属的综合力学性能、导电和传递电信号功能与塑料的绝缘性能有效结合，既可以满足刚度和强度要求，而且可以满足特殊功能要求，带金属嵌件的塑料零件在工业制造中得以广泛应用，尤其是在汽车、军工、航空和航天等特殊行业应用尤为广泛，对于同一种塑料产品中设置有不同种类的嵌件，而且嵌件外观形状比较相似的情况，嵌件的准确安装成为设计和生产中的难点，如何使金属嵌件在模具中准确、高效、稳定地定位，是带金属嵌件的塑料模具设计和成型中的关键问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供嵌件防错安装组合治具，通过PLC系统对光电感应系统、气缸执行系统和状态显示系统的控制，各系统之间配合使用实现塑料产品嵌件位置定位，同时实现相似嵌件防错安装。本技术要解决的技术问题是提供嵌件防错安装组合治具，解决塑料产品设置有多种相似嵌件在生产过程中嵌件防错和安装中存在的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.嵌件防错安装组合治具，其特征在于其结构包括：机架（1）、控制箱（2）、工作台板（3）、支撑块（4）、定位块（5）、限位块A（6）、限位块B（7）、带肩螺栓A（8）、弹簧A（9）、带肩螺栓B（10）、弹簧B（11）、顶块（12）、滑台气缸（13）、固定块（14）、嵌件组（15）、报警指示灯（16）、安装正确指示灯（17）、开关（18）、光纤传感器（19）和顶丝（20）；其连接关系为，控制箱（2）内设置有PLC系统、电磁阀、过滤调压阀和光纤传感器放大器，定位块（5）上设置有安装凸台、通孔、让位沉孔、螺纹孔、一级阶梯台和二级阶梯台，所述安装凸台为五处且顶部设置有圆角，所述通孔与光纤传感器（19）...

【技术特征摘要】
1.嵌件防错安装组合治具，其特征在于其结构包括：机架（1）、控制箱（2）、工作台板（3）、支撑块（4）、定位块（5）、限位块A（6）、限位块B（7）、带肩螺栓A（8）、弹簧A（9）、带肩螺栓B（10）、弹簧B（11）、顶块（12）、滑台气缸（13）、固定块（14）、嵌件组（15）、报警指示灯（16）、安装正确指示灯（17）、开关（18）、光纤传感器（19）和顶丝（20）；其连接关系为，控制箱（2）内设置有PLC系统、电磁阀、过滤调压阀和光纤传感器放大器，定位块（5）上设置有安装凸台、通孔、让位沉孔、螺纹孔、一级阶梯台和二级阶梯台，所述安装凸台为五处且顶部设置有圆角，所述通孔与光纤传感器（19）面接触滑动配合，所述让位沉孔与光纤传感器（19）间隙配合，所述螺纹孔与通孔垂直并且贯通，顶丝（20）与螺纹孔螺纹连接锁紧固定，顶丝（20）与光纤传感器（19）面接触紧密配合，嵌件组（15）包括五个独立嵌件，所述五个独立嵌件分为两类，大孔径嵌件两个和小孔径嵌件三个，定位块（5）上设置的五处安装凸台，按照塑料产品嵌件分配需要将两处大孔径安装凸台分布在两边，三处小孔径安装凸台分组在中间，为了防止大孔径嵌件装入小孔径安装凸台而造成嵌件安装错误，定位块（5）上设置的通孔分布在小孔径安装凸台的旁边，所述一级阶梯台的深度设置为限位块A（6）高度的一半，所述二级阶梯台的深度设置为限位块A（6）的高度；支撑块（4）上设置有让位椭圆通孔，所述让位椭圆通孔与光纤传感器（19）间隙配合，定位块（5）与支撑块（4）面接触，定位块（5）和支撑块（4）作为一个整体与工作台板（3）面接触由螺纹锁紧固定；弹簧A（9）的内壁与带肩螺栓A（8）间隙配合，弹簧A（9）的底面与限位块A（6）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东川，许斌，管清泉，郑晓春，尹建伟，孙婷婷，杨颜秋，于运昆，张海玉，贾雪，
申请(专利权)人：大连銮艺精密模塑制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21