本实用新型专利技术公开了一种用于零件组装的工作台,涉及零件组装技术领域,解决了零件组装麻烦的问题,其技术方案要点是:包括台体,所述台体顶部设置有用于支撑连接零件的支撑柱,所述支撑柱设置有用于稳固连接零件的稳固机构,所述台体顶部开设有钣金零件与连接零件相固定时用于容纳螺钉的螺钉孔,所述台体靠近支撑柱部分设置有钣金零件与连接零件相固定时用于支撑钣金零件的支撑板,所述台体设置有用于调整支撑板倾斜角度的调节机构,具有方便零件组装的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零件组装的工作台
本技术涉及零件组装
,尤其是涉及一种用于零件组装的工作台。
技术介绍
汽车底盘是由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成,形成汽车的整体造型,并接受发动机的动力,使汽车运动,保证正常行驶。底盘一般采用冲压铸造的方式进行制造轮廓主体,之后在底盘主体上安装、增加具有各种功能的钣金零件。在生产时为了方便钣金零件安装或提升钣金零件的连接强度,时常会将钣金零件与“Z”字形的连接零件进行预先固定连接,形成可使钣金零件能直接进行安装的预制件。但是,目前在零件的组装加工过程中并没有专门的工作台,一般由一个工作人员手持扶稳零件,另一个工作人员通过拧紧螺钉等方式进行固定,比较麻烦。因此,需要一个专门的工作台用于零件组装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于零件组装的工作台,具有方便零件组装的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于零件组装的工作台,包括台体,所述台体顶部设置有用于支撑连接零件的支撑柱,所述支撑柱设置有用于稳固连接零件的稳固机构,所述台体顶部开设有钣金零件与连接零件相固定时用于容纳螺钉的螺钉孔,所述台体靠近支撑柱部分设置有钣金零件与连接零件相固定时用于支撑钣金零件的支撑板,所述台体设置有用于调整支撑板倾斜角度的调节机构。通过采用上述技术方案,使用时连接零件通过支撑柱进行支撑,并且通过稳固机构加强支撑的稳固性。连接零件放置后预留的用于螺钉穿设的孔槽与螺钉孔相对准,有利于降低放置连接零件的繁琐程度。接着通过支撑板对钣金零件进行支撑,调节机构对支撑板的倾斜角度进行调整,有利于支撑板适应不同样式的钣金零件,同时钣金零件用于螺钉穿设的孔槽与螺钉孔相对准,最后即可进行螺钉的拧紧。整个过程简单,操作繁琐程度较低,便于零件的组装。本技术进一步设置为:所述稳固机构包括用于夹紧连接零件的稳固板,所述稳固板铰接于支撑柱一侧,所述支撑柱设置有扭簧,所述扭簧一端抵接于稳固板,另一端抵接于支撑柱。通过采用上述技术方案,使用时翻转稳固板即可进行连接零件的放置,放置完成后松开稳固板,扭簧弹力释放推动稳固板夹紧连接零件,有利于连接零件的稳固放置。本技术进一步设置为:所述稳固板靠近支撑柱一侧固定连接有橡胶层。通过采用上述技术方案,使用时橡胶层位于稳固板与连接零件之间,有利于缓冲稳固板与连接零件之间的冲击力,降低稳固板划伤连接零件的可能。本技术进一步设置为:所述稳固板一侧固定连接有用于翻转稳固板的翻转柱。通过采用上述技术方案,使用时通过翻转柱翻转稳固板,有利于降低工作人员翻转稳固板时的操作难度。本技术进一步设置为:所述台体顶部对称设置有连接块,所述支撑板两侧固定连接有旋转轴,两个所述旋转轴分别旋转连接于连接块,所述调节机构包括用于顶死旋转轴的螺杆,所述螺杆螺接于连接块,所述螺杆远离连接块一侧固定连接有旋钮。通过采用上述技术方案,使用时旋转旋钮松开旋转轴即可进行支撑板的倾斜角度调整,调整完毕后反转旋钮固定,有利于对支撑板进行倾斜角度调整。本技术进一步设置为:所述台体设置有用于调整支撑板与支撑柱之间的距离的滑动机构。通过采用上述技术方案,使用时通过滑动机构调整支撑板与支撑柱之间的距离,有利于钣金零件用于螺钉穿设的孔槽与螺钉孔相对准。本技术进一步设置为:所述滑动机构包括滑板,所述滑板滑动连接于台体顶部,所述连接块固定于滑板顶部,所述台体设置有用于驱动滑板滑动的驱动件。通过采用上述技术方案,使用时通过驱动件驱动滑板滑动,对支撑板与支撑柱之间的距离进行调整,调整方式简单、方便。本技术进一步设置为:所述驱动件为螺栓,所述螺栓螺接于台体内部,所述螺栓旋转连接于滑板远离支撑柱一侧。通过采用上述技术方案,使用时旋转螺栓,螺栓带动滑板滑动,同时通过螺栓对滑板的位置进行固定。综上所述,本技术的有益技术效果为:使用时先通过翻转柱翻转稳固板,接着将连接零件放置于支撑柱,并缓慢放开翻转柱使扭簧推动稳固板夹紧连接零件,连接零件的放置方式简单,并且放置后的稳固性较好。旋转旋钮松开旋转轴即可进行支撑板的倾斜角度调整,调整完成后反转旋钮即可固定支撑板的倾斜角度,同时可通过旋转螺栓滑动滑板使支撑板与钣金零件相接触,有利于适应不同样式的钣金零件。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是图1的A部放大示意图;图3是本实施例突显稳固板连接结构的内部截面图。附图标记说明:1、台体;2、支撑柱;3、稳固机构;301、稳固板;4、螺钉孔;5、支撑板;6、调节机构;601、螺杆;7、扭簧;8、橡胶层;9、翻转柱;10、连接块;11、旋转轴;12、旋钮;13、滑动机构;131、滑板;14、驱动件。具体实施方式实施例:参见图1,一种用于零件组装的工作台,包括台体1。台体1顶部设置有支撑柱2,支撑柱2对“Z”字形状的连接零件进行支撑稳固。台体1顶部开设有螺钉孔4,钣金零件与连接零件在生产时预留有用于螺钉穿设、固定的孔槽。连接零件放置于支撑柱2时,连接零件预留的孔槽与螺钉孔4相对准,之后将钣金零件放置于连接零件上方,使钣金零件预留的孔槽与螺钉孔4相对准,最后穿设螺钉并通过电动螺丝枪拧紧螺钉即可完成组装,拧紧后螺钉插接于螺钉孔4。参见图1,放置时连接零件底部抵接于台体1顶部,连接零件顶部内侧抵接于支撑柱2顶部,支撑柱2设置有稳固机构3,用于夹紧固定连接零件。参见图1与图2,,稳固机构3包括稳固板301,稳固板301一侧通过轴铰接于支撑柱2高度方向的一侧,使稳固板301能够朝连接零件方向翻转。支撑柱2与稳固板301铰接用的轴的外周侧套设有扭簧7,扭簧7一端抵接于稳固板301,另一端抵接于支撑柱2。使用时朝远离支撑柱2方向翻转稳固板301,此时扭簧7收缩,将连接零件放置于支撑柱2后缓慢松开稳固板301,扭簧7弹力释放推动稳固板301夹紧连接零件。参见图2,稳固板301高度方向靠近铰接部分的一侧固定连接有翻转柱9,方便工作人员翻转稳固板301,有利于降低操作难度。稳固板301靠近支撑柱2一侧设置有橡胶层8,当稳固板301夹紧连接零件时,橡胶层8与连接零件远离支撑柱2一侧相接触,一方面有利于缓冲稳固板301与连接零件接触时产生的冲击力,另一方面降低稳固板301划伤连接零件的可能。参见图1,台体1顶部设置有支撑板5,钣金零件与连接零件相固定时用于支撑钣金零件,同时有利于钣金零件的准确放置,螺钉孔4位于支撑柱2与支撑板5之间。台体1设置有调节机构6,用于调节支撑板5的倾斜角度,有利于支撑板5适应多种样式的钣金零件。参见图1与图3,调节机构6包括螺杆601。台体1顶部对称设置有连接块10,支撑板5两侧靠近底部部分分别固定连接有旋转轴11,两个旋转轴11分别旋转连接于两个连接块10相向侧,螺杆601螺接于其本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于零件组装的工作台,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)顶部设置有用于支撑连接零件的支撑柱(2),所述支撑柱(2)设置有用于稳固连接零件的稳固机构(3),所述台体(1)顶部开设有钣金零件与连接零件相固定时用于容纳螺钉的螺钉孔(4),所述台体(1)靠近支撑柱(2)部分设置有钣金零件与连接零件相固定时用于支撑钣金零件的支撑板(5),所述台体(1)设置有用于调整支撑板(5)倾斜角度的调节机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于零件组装的工作台,包括台体(1),其特征在于:所述台体(1)顶部设置有用于支撑连接零件的支撑柱(2),所述支撑柱(2)设置有用于稳固连接零件的稳固机构(3),所述台体(1)顶部开设有钣金零件与连接零件相固定时用于容纳螺钉的螺钉孔(4),所述台体(1)靠近支撑柱(2)部分设置有钣金零件与连接零件相固定时用于支撑钣金零件的支撑板(5),所述台体(1)设置有用于调整支撑板(5)倾斜角度的调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件组装的工作台,其特征在于:所述稳固机构(3)包括用于夹紧连接零件的稳固板(301),所述稳固板(301)铰接于支撑柱(2)一侧,所述支撑柱(2)设置有扭簧(7),所述扭簧(7)一端抵接于稳固板(301),另一端抵接于支撑柱(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于零件组装的工作台,其特征在于:所述稳固板(301)靠近支撑柱(2)一侧固定连接有橡胶层(8)。
4.根据权利要求2所述的一种用于零件组装的工作台,其特征在于:所述稳固板(301)一侧固定连接有用于翻转稳固板(301)的翻转柱(9)。
【专利技术属性】
技术研发人员:庄旭冬,
申请(专利权)人:上海峰怿实业有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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