LED外露灯模组生产流水线及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种LED外露灯模组生产流水线及生产方法，旨在解决现有LED模组加工生产过程中出现的人工成本高、胶水容易溢出的技术问题。本发明专利技术流水线包括：放料段，用于将LED外露灯模组运送至点胶段；点胶段，设置于放料段的末端，用于为LED外露灯模组喷淋胶液；烘干段，设置于点胶段的末端，用于凝固LED外露灯模组上的胶液；收料段，设置于所述烘干段的末端，用于放置凝固成型的LED外露灯模组；生产方法包括顺次进行的放料、点胶、烘干、收料。本发明专利技术的有益技术效果在于：自动化程度高，节约人工成本；不会产生胶水溢出，产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
LED外露灯模组生产流水线及生产方法
本专利技术涉及LED外露灯模组的生产
，具体涉及一种LED外露灯模组生产流水线及生产方法。
技术介绍
LED模组是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起然后进行封装，主要用于展示广告字和标识夜间效果。LED模组在封装的过程中需要在模组上覆盖一层固定胶，现有固定胶的添加是通过点胶机来完成的。点胶之前需要人工将模组放入点胶机专用模板上，然后将模板放在点胶平台上，开动点胶机，点胶完成后，取下模板放在存放架上，然后将存放架推入晾干房，待胶凝固之后将模组从存放架上取下装箱。上述各工序的操作和工序之间的转移需要人工完成，一台点胶机正常工作时需要三个人放板，点胶岗位需一个人，晾干岗位需一个人，收板岗位需要两个人，整个生产过程至少需7人才成完成，人工成本比较高；另外在点胶之后晾干之前的转移工序，由于是人工转移，难以保持绝对平稳，容易出现胶水溢出，板面难以清理的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种LED外露灯模组生产流水线及生产方法以解决现有LED外露灯模组生产过程中存在的人工成本高、胶水容易溢出的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：设计一种LED外露灯模组生产流水线，包括放料段、点胶段、烘干段、收料段，放料段包括传送机构，用于将LED外露灯模组运送至点胶段；点胶段设置于放料段的末端，其包括点胶机构和能够上下移动的挡板，点胶机构设置于挡板上方，用于为LED外露灯模组喷淋胶液；烘干段设置于点胶段的末端，其包括运输机构和烘干机构，烘干机构设置于运输机构上方，用于凝固LED外露灯模组上的胶液；收料段设置于所述烘干段的末端，用于放置凝固成型的LED外露灯模组。进一步的，传送机构包括顺次设置的至少两个传送单元。进一步的，每组传送单元包括至少两条传送通道。进一步的，每条传送通道包括设置于其内边缘的滚轮和送料传送带，滚轮设置于进料传送带的两端。进一步的，每个传送通道末端设置有光电传感器。进一步的，每个传送通道末端设置有阻挡柱，阻挡柱的底部连接有气缸。进一步的，点胶段设置有用于安装点胶机构的龙门架，龙门架底部设置有滑槽使得龙门架能够沿滑槽方向移动。进一步的，运输机构包括与烘干机构宽度一致的传送带。进一步的，烘干段设置有用于产品抽检及皮带散热的间隔部。还设计一种LED外露灯模组的生产方法，包括：S1、放料，放料段接收承载有LED外露灯的模组，通过传送机构将该模组输送至点胶段；S2、点胶，LED外露灯模组到达点胶段后被挡板阻挡停止运动，然后点胶机构启动为LED外露灯模组喷淋胶液；S3、烘干，点胶完成后，点胶段将LED外露灯模组送至烘干段的传送带，LED外露灯模组在传送带的作用下通过所述烘干机构；S4、收料，LED外露灯模组经过烘干段之后移送至收料段进行码放。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：1.本专利技术自动化程度高，仅在放料、出料处人工操作，节约人工成本，提高工作效率。2.本专利技术使用传送带平稳运输，各个生产工序之间无缝衔接，不会出现胶水溢出的情况，产品质量更加稳定。附图说明图1为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的结构示意图；图2为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的放料段的传送机构结构示意图；图3为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的放料段的检测机构结构示意图；图4为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的点胶器的结构示意图；图5为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的点胶段的结构示意图；图6为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的点胶段末端的结构示意图；图7为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的控制电路电源模块的电路图；图8为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的控制电路主控模块的电路图；图9为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的控制电路点胶泵驱动模块的电路图；图10为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的控制电路滑动驱动模块的电路图；图11为本专利技术LED外露灯模组生产流水线的控制电路温控模块的电路图；图中，1为放料段，2为点胶段，3为烘干段，4为收料段，5为储胶桶，6为控制柜，10为传送通道，11为前滚轮，12为后滚轮，13为LED模组，14为光电传感器，15为档杆，20为龙门架，21为点胶器，22为滑槽，23为电机，24为挡板，25为连接桥，30为过渡通道。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本专利技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本专利技术，并不以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1：一种LED外露灯模组生产流水线，参见图1，包括放料段1、点胶段2、烘干段3、收料段4，放料段1包括传送机构，LED外露灯模组放置其上然后被运送至点胶段2，在点胶段2停留进行点胶，完成后进入烘干段，在烘干段模组依靠传送带依次慢速通过烘干机，然后到达收料段4，加工好的模组被手动整齐地码放在收料台上。该流水线仅在放料段1和收料段4需要工作人员手动操作，其它环节皆可自动运行，节约了人工成本。放料段1的结构参见图2和图3，包括6条传送通道10，传送通道10被划分为若干段长度相同的传送单元，方便调整传送通道10的长度。每条传送通道10包括设置于其内边缘的前滚轮11和后滚轮12，连个滚轮上设置传送条，滚轮和传送条设置于传送通道10的两侧，LED模组13与传送通道10宽度一致，放料时，LED模组13放置在传送通道10前端，第一节传送通道10的滚轮转速较慢，给放料留下充足的时间。每一段传送通道10的末端安装有光电传感器14和档杆15，档杆15下方连接有气缸，当光电传感器14检测到各个通道的LED模组13均到达时，档杆15下落，进入下一段传送通道直至到达点胶段。点胶段2的结构参见图4、图5和图6，在传送通道10的上方设置龙门架20，与6条传送通道10对应的6个点胶器21安装在龙门架20上，点胶器21采用佛山市骏宏自动化设备生产的三轴点胶器。龙门架20的两个支腿设置在滑槽22中，支腿和滑槽22通过丝杆连接，该丝杆连接有电机23，电机23驱动丝杆转动进而控制龙门架前后移送。点胶段2的末端设置挡板24，其与传送通道10的宽度一致并且每个传送通道10的末尾均设置一个，6个挡板24固定在一个横板上，该横板下方连接有一个独立的气缸，将6个挡板24连接为一个整体为了保证点胶段2上的LED模组13完全齐平。在点胶段2和烘干段3之间，由于线路、场地等因素可能点胶段2和烘干段3不能恰好相接，此时需要在点胶段2和烘干段3之间增加过渡通道30，该过渡通道30与放料段的传送通道10结构相同，由于过渡通道30和放料段2的传送单元为了方便模块化制作，其长度都是固定的，若过渡通道30和点胶段2不能恰好对接，则在它们之间搭一组连接桥25，连接桥25为固定在传送通道10左右两侧壁上的柱体，起到引导LED模组由点胶段2到过渡通道10的作用。点胶完成以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED外露灯模组生产流水线，包括放料段、点胶段、烘干段、收料段，其特征在于，所述放料段包括传送机构，用于将所述LED外露灯模组运送至所述点胶段；/n所述点胶段设置于所述放料段的末端，其包括点胶机构和能够上下移动的挡板，所述点胶机构设置于所述挡板上方，用于为所述LED外露灯模组喷淋胶液；/n所述烘干段设置于所述点胶段的末端，其包括运输机构和烘干机构，所述烘干机构设置于所述运输机构上方，用于凝固所述LED外露灯模组上的胶液；/n所述收料段设置于所述烘干段的末端，用于放置凝固成型的LED外露灯模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED外露灯模组生产流水线，包括放料段、点胶段、烘干段、收料段，其特征在于，所述放料段包括传送机构，用于将所述LED外露灯模组运送至所述点胶段；
所述点胶段设置于所述放料段的末端，其包括点胶机构和能够上下移动的挡板，所述点胶机构设置于所述挡板上方，用于为所述LED外露灯模组喷淋胶液；
所述烘干段设置于所述点胶段的末端，其包括运输机构和烘干机构，所述烘干机构设置于所述运输机构上方，用于凝固所述LED外露灯模组上的胶液；
所述收料段设置于所述烘干段的末端，用于放置凝固成型的LED外露灯模组。


2.根据权利要求1所述的LED外露灯模组生产流水线，其特征在于，所述传送机构包括顺次设置的至少两个传送单元。


3.根据权利要求2所述的LED外露灯模组生产流水线，其特征在于，每组所述传送单元包括至少两条传送通道。


4.根据权利要求3所述的LED外露灯模组生产流水线，其特征在于，每条所述传送通道包括设置于其内边缘的滚轮和送料传送带，所述滚轮设置于所述送料传送带的两端。


5.根据权利要求3所述的LED外露灯模组生产流水线，其特征在于，在每个所述传送通道末端设置有光电传感器。


6.根据权利要求3所述的LED外露灯模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海焘，刘科，卓传生，
申请(专利权)人：漯河市红黄蓝电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41