【技术实现步骤摘要】
一种直下式LED面板灯自动装配线及装配工艺
本专利技术涉及LED面板灯领域，具体涉及一种直下式LED面板灯自动装配线及装配工艺。
技术介绍
随着LED照明灯具的逐步发展，LED面板灯的市场规模越来越大，为了提高直下式LED面板灯的产量，在现有的生产线上需要补充大量的人工成本。但是现有的生产装配线自动化程度低、生产效率低，需要投入的人工成本也较高。眼下十分需要一套自动化生产装配线以满足生产品质和产量所需要。中国专利公开号CN103225757B，公开日2015年5月20日，专利技术创造的名称为“LED灯泡的制作方法及LED灯泡”，该申请案公开了一种LED灯泡的制作方法及LED灯泡，该LED灯泡的制作方法包括以下步骤：(a)制备一体化灯芯；(b)在白炽灯生产线的熔封工位上实现灯罩与灯柱的熔接；(c)在白炽灯生产线的抽气充气烧尖工位上进行抽气、烧尖；(d)在白炽灯生产线的装头工位上实现灯头的安装。该专利技术通过合理调节驱动电源组件的安装顺序和安装位置，以及合理增加和优化加工步骤，可在白炽灯生产线上依次进行步骤(b)、(c)...
【技术保护点】
1.一种直下式LED面板灯自动装配线，其特征在于，包括物料递进式搬运单元、底壳自动装灯光模组段、人工协助段、面框与扩散板自动清洁安装段、螺丝锁附区和下料站，所述底壳自动装灯光模组包括自动上底壳区、点胶站和灯光模组自动焊接及灯板放置站，点胶站包括底壳点热熔胶区和底壳点硅胶区，人工协助段包括人工焊驱动连接线段、人工驱动器卡线扣段、人工点驱动器固定胶段和人工点亮检测段，面框与扩散板自动清洁安装段包括上面板框区、扩散板上料清洁组装站和整体组装区。/n
【技术特征摘要】
1.一种直下式LED面板灯自动装配线，其特征在于，包括物料递进式搬运单元、底壳自动装灯光模组段、人工协助段、面框与扩散板自动清洁安装段、螺丝锁附区和下料站，所述底壳自动装灯光模组包括自动上底壳区、点胶站和灯光模组自动焊接及灯板放置站，点胶站包括底壳点热熔胶区和底壳点硅胶区，人工协助段包括人工焊驱动连接线段、人工驱动器卡线扣段、人工点驱动器固定胶段和人工点亮检测段，面框与扩散板自动清洁安装段包括上面板框区、扩散板上料清洁组装站和整体组装区。
2.根据权利要求1所述的一种直下式LED面板灯自动装配线，其中，物料递进式搬运单元包括机架本体、驱动马达、驱动连杆、顶升气缸和产品载具，驱动马达通过驱动连杆与产品载具连接，顶升气缸用于提升产品载具。
3.根据权利要求1所述的一种直下式LED面板灯自动装配线，其中，上底壳区包括机架、物料架、电柜控制系统、抓取提升机构、位于物料架上方的翻转机构和位于物料架下方的送料机构，物料架两侧设有堆放物料的平台。
4.根据权利要求3所述的一种直下式LED面板灯自动装配线，其中，底壳点热熔胶区一端与所述送料机构连接，另一端与底壳点硅胶区连接，热熔胶点在底板的两端位置；底壳点硅胶区前端与底壳点热熔胶区连接，底壳点硅胶区后端与灯光模组自动焊接及灯板放置站连接，硅点在底板的中间位置。
5.根据权利要求3所述的一种直下式LED面板灯自动装配线，其中，灯光模组自动焊接及灯板放置站包括依次布置的灯条上料机、灯条并联线工位、并联焊接机和自动贴装机，在灯条并联线工位与自动贴装机之间设有点亮检测站，所述底壳自动装灯光模组段包括与人工协助段连接的底壳周转站，底壳周转站包含用于将灯光模具转移至人工协助段的吸取送转机构和底壳周转站机架。
6.根据权利要求1所述的一种直下式LED面板灯自动装配线，其中，上面板框区包括输送机构、抓取送料机构、提升机构、物料小车和线体搬运载具，提升机构在物料小车和抓取送料机构之间来回运动。
7.根据权利要求1所述的一种直下式LED面板灯自动装配线，其中，扩散板上料清洁组装站包括前后依次布置的扩散板存储提升机构、扩散板吸取送料机构、扩散板清洁机和扩散板吸取上料机构，扩散板吸取送料机构在扩散板存储提升机构和扩散板清洁机之间往复运动，扩散板吸取上料机构在扩...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯正正，杨治法，杨小宝，李金红，
申请(专利权)人：浙江凯耀照明有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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