一种燕窝加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燕窝加工用混料装置，包括混合罐，所述混合罐的上端对称固定连接有直板，两个所述直板相对一侧共同固定连接有方框，且方框的内角均经倒角处理，所述方框的内壁均匀固定连接有多个内轮齿，多个所述内轮齿共同啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设有轨迹电机，所述齿轮固定套接在轨迹电机的输出轴上，所述轨迹电机的一侧固定连接有限位板。本实用新型专利技术通过设置方框、内轮齿、限位板、轨迹电机、齿轮、滚轮等组件实现混合电机、搅拌轴和搅拌杆作方形轨迹运动，与此同时，混合电机带动搅拌轴和与搅拌轴固定连接的搅拌杆低速转动，可对混合罐内的燕窝与辅料进行快速均匀混合，提高混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种燕窝加工用混料装置
本技术涉及燕窝加工
，尤其涉及一种燕窝加工用混料装置。
技术介绍
燕窝是指雨燕目雨燕科的部分雨燕和金丝燕属的几种金丝燕分泌出来的唾液，再混合其他物质所筑成的巢穴。燕窝在生产过程中需要添加其他营养辅料，以再次提高燕窝的营养价值。现有技术中通常采用搅拌机对燕窝以及营养辅料进行混合，由于混合罐内具有一定体积，且搅拌机的位置又不会发生变化，其混料效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种燕窝加工用混料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种燕窝加工用混料装置，包括混合罐，所述混合罐的上端对称固定连接有直板，两个所述直板相对一侧共同固定连接有方框，且方框的内角均经倒角处理，所述方框的内壁均匀固定连接有多个内轮齿，多个所述内轮齿共同啮合有齿轮，所述齿轮的一侧设有轨迹电机，所述齿轮固定套接在轨迹电机的输出轴上，所述轨迹电机的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离轨迹电机的一端安装有滚轮，所述方框内开设有轨迹与内轮齿轨迹相符的滚槽，所述滚轮与滚槽滚动连接，所述轨迹电机的输出端通过轴承转动连接有悬挂杆，且悬挂杆呈L型，所述悬挂杆远离轨迹电机的一端固定连接有混合电机，所述混合电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿混合罐的上端、延伸至混合罐内并对称固定连接有多个搅拌杆，所述混合罐的上端外壁连通有进料管，所述混合罐的底端连通有出料管，且出料管内安装有电磁阀。优选的，所述方框的内壁开设有供限位板移动的且与滚槽连通的移动槽。优选的，所述混合罐的上端开设有供搅拌轴移动的活动槽。优选的，所述混合罐的下端固定连接有多个支腿，所述支腿的下端固定安装有自锁式滚轮。优选的，所述方框的内壁至轨迹电机输出轴的垂直间距相同。优选的，所述混合罐的内壁附着有搪瓷层。与现有的技术相比，本燕窝加工用混料装置的优点在于：通过设置方框、内轮齿、限位板、轨迹电机、齿轮、滚轮等组件实现混合电机、搅拌轴和搅拌杆作方形轨迹运动，与此同时，混合电机带动搅拌轴和与搅拌轴固定连接的搅拌杆低速转动，可对混合罐内的燕窝与辅料进行快速均匀混合，提高混合效率。附图说明图1为本技术提出的一种燕窝加工用混料装置正面的结构透视图；图2为图1中部分放大的结构透视图。图中：1混合罐、2直板、3方框、4内轮齿、5齿轮、6轨迹电机、7限位板、8滚轮、9滚槽、10轴承、11悬挂杆、12混合电机、13搅拌轴、14搅拌杆、15活动槽、16进料管、17出料管、18支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种燕窝加工用混料装置，包括混合罐1，混合罐1的上端对称固定连接有直板2，两个直板2相对一侧共同固定连接有方框3，且方框3的内角均经倒角处理，方框3的内壁均匀固定连接有多个内轮齿4，多个内轮齿4共同啮合有齿轮5，齿轮5的一侧设有轨迹电机6，齿轮5固定套接在轨迹电机6的输出轴上，轨迹电机6的一侧固定连接有限位板7，限位板7远离轨迹电机6的一端安装有滚轮8，方框3内开设有轨迹与内轮齿4轨迹相符的滚槽9，滚轮8与滚槽9滚动连接，轨迹电机6的输出端通过轴承10转动连接有悬挂杆11，且悬挂杆11呈L型，悬挂杆11远离轨迹电机6的一端固定连接有混合电机12，此处的轨迹电机与混合电机12均为5IK90A-CF型号减速电机，混合电机12的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13的下端贯穿混合罐1的上端、延伸至混合罐1内并对称固定连接有多个搅拌杆14，混合罐1的上端外壁连通有进料管16，混合罐1的底端连通有出料管17，且出料管17内安装有电磁阀。进一步地，方框3的内壁开设有供限位板7移动的且与滚槽9连通的移动槽，因搅拌轴13的运动轨迹与内轮齿4固定形成轨迹相同，移动槽的宽度大于方框3的宽度，以确保不会妨碍搅拌轴13的运动。进一步地，混合罐1的上端开设有供搅拌轴13移动的活动槽15，活动槽15的宽度小于滚轮8厚度，以免滚轮8通过活动槽15脱离。进一步地，混合罐1的下端固定连接有多个支腿18，支腿18的下端固定安装有自锁式滚轮，便于移动与位置稳定。进一步地，方框3的内壁至轨迹电机6输出轴的垂直间距相同，即通过限位板7保证间距相同。进一步地，混合罐1的内壁附着有搪瓷层，搪瓷层具有优异的光滑和防粘性能，避免了燕窝以及辅料粘附在混合罐1内壁上造成的损失。本技术中，可利用支腿18下端的自锁式滚轮移动至合适位置，通过进料管16向混合罐1内添加燕窝与辅料，由于轨迹电机6在限位板7的作用下，始终保持与方框3内壁的间距相同，轨迹电机6带动齿轮5转动，齿轮5不断地与内轮齿4啮合，滚轮8不断地在滚槽9中沿齿轮5的转动方向滚动，限位板7在移动槽内移动，使得轨迹电机6作方形轨迹运动，在此过程中，悬挂杆11在混合电机12、搅拌轴13和搅拌杆14的重力作用下始终维持竖直向下的状态，混合电机12、搅拌轴13和搅拌杆14也会作方形轨迹运动，并且混合电机12带动搅拌轴13和与之固定连接的搅拌杆14低速转动，从而对混合罐1内的燕窝及辅料进行均匀混合，混合结束后，打开电磁阀，混合均匀的物料便会通过出料管17流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕窝加工用混料装置，包括混合罐（1），其特征在于，所述混合罐（1）的上端对称固定连接有直板（2），两个所述直板（2）相对一侧共同固定连接有方框（3），且方框（3）的内角均经倒角处理，所述方框（3）的内壁均匀固定连接有多个内轮齿（4），多个所述内轮齿（4）共同啮合有齿轮（5），所述齿轮（5）的一侧设有轨迹电机（6），所述齿轮（5）固定套接在轨迹电机（6）的输出轴上，所述轨迹电机（6）的一侧固定连接有限位板（7），所述限位板（7）远离轨迹电机（6）的一端安装有滚轮（8），所述方框（3）内开设有轨迹与内轮齿（4）轨迹相符的滚槽（9），所述滚轮（8）与滚槽（9）滚动连接，所述轨迹电机（6）的输出端通过轴承（10）转动连接有悬挂杆（11），且悬挂杆（11）呈L型，所述悬挂杆（11）远离轨迹电机（6）的一端固定连接有混合电机（12），所述混合电机（12）的输出端固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的下端贯穿混合罐（1）的上端、延伸至混合罐（1）内并对称固定连接有多个搅拌杆（14），所述混合罐（1）的上端外壁连通有进料管（16），所述混合罐（1）的底端连通有出料管（17），且出料管（17）内安装有电磁阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燕窝加工用混料装置，包括混合罐（1），其特征在于，所述混合罐（1）的上端对称固定连接有直板（2），两个所述直板（2）相对一侧共同固定连接有方框（3），且方框（3）的内角均经倒角处理，所述方框（3）的内壁均匀固定连接有多个内轮齿（4），多个所述内轮齿（4）共同啮合有齿轮（5），所述齿轮（5）的一侧设有轨迹电机（6），所述齿轮（5）固定套接在轨迹电机（6）的输出轴上，所述轨迹电机（6）的一侧固定连接有限位板（7），所述限位板（7）远离轨迹电机（6）的一端安装有滚轮（8），所述方框（3）内开设有轨迹与内轮齿（4）轨迹相符的滚槽（9），所述滚轮（8）与滚槽（9）滚动连接，所述轨迹电机（6）的输出端通过轴承（10）转动连接有悬挂杆（11），且悬挂杆（11）呈L型，所述悬挂杆（11）远离轨迹电机（6）的一端固定连接有混合电机（12），所述混合电机（12）的输出端固定连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的下端贯穿混合罐（1）的上端、延伸至混合罐（1）内并对称固定连接有多个搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆煜昕，
申请(专利权)人：无锡嬿侣生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32