一种产品定型夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，公开了一种产品定型夹具。所述产品定型夹具包括底座、底座下端的带刹车轮、底座上端的伸缩结构、伸缩结构上端的摆放盘、摆放盘上的夹板、位于摆放盘一侧的产品卸载结构，所述伸缩结构包括底座上的导管，导管内部的伸缩杆，所述夹板滑移连接于摆放盘上，两夹板之间距离可调节，所述卸载结构包括固定在摆放盘上的固定板，固定板穿设有推杆，通过推杆进行产品的卸载。该实用新型专利技术提供的产品定型夹具，夹板之间距离可自由调节，适用于对不同尺寸的产品进行夹持，同时夹具上下高度可进行调节，适用于不同高度工作平台的加工，在夹持产品的同时，设置拆卸结构，自动卸载产品，避免人工操作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种产品定型夹具
本技术属于夹具
，尤其涉及一种产品定型夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，产品的加工过程都需要使用到夹具，以固定产品进入到加工工序当中，特别是一些机械加工工序。当产品尺寸大于夹具的最大尺寸时，例如超过夹具宽度或长度时，产品的一部分伸出夹具之外，这样会令产品产品容易晃动、碰撞甚至破裂。综上所述，现有技术存在的问题是：现有的夹具一般为定型模式，在需要进行不同尺寸的产品夹持时，不易调节，造成产品的损伤。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种产品定型夹具。本技术是这样实现的，一种产品定型夹具，所述产品定型夹具包括底座、底座下端的带刹车轮、底座上端的伸缩结构、伸缩结构上端的摆放盘、摆放盘上的夹板、位于摆放盘一侧的产品卸载结构，所述带刹车轮螺丝固定与底座下端，所述伸缩结构包括焊接连接在底座上的导管，所述导管沿底座中部对称设置，所述导管内部滑移连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过伸缩杆底端的活塞滑移连接在导管内部，所述伸缩杆上设有驱动伸缩杆滑移的驱动件，所述夹板相对设有两个，均滑移连接于所述摆放盘上，两夹板之间距离可自由调节，所述夹板下端固定连接有燕尾型滑块，所述摆放盘上开设有供所述燕尾型滑块滑移的燕尾型滑槽，所述燕尾型滑块内部螺纹连接有双向螺杆，所述卸载结构包括焊接固定在摆放盘上的固定板，所述固定板上开设有上下平行的导向孔，所述导向孔内部穿设有推杆，所述推杆一端设有推动结构。进一步，所述驱动件包括焊接连接在两导管之间的横杆，所述横杆下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸与底座螺丝连接。进一步，所述夹板与燕尾型滑块之间固定连接有加强筋，所述两夹板相对面固定连接有橡胶板。进一步，所述双向螺杆两端均伸出摆放盘，所述双向螺杆伸出端固定连接有转盘。进一步，所述转盘上设有防滑纹。进一步，所述推动结构包括固定连接在推杆上的连接板，所述连接板背离推杆侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸通过支撑板螺丝固定，所述支撑板焊接连接在摆放盘上。本技术的优点及积极效果为：该技术中产品定型夹具：(1)设置有摆放盘，摆放盘下端设有伸缩杆，通过气缸控制伸缩杆的上下移动，且夹板滑移连接于摆放盘上，通过螺纹连接在滑块内部的双向螺杆进行夹板的调节，夹具上下高度可进行调节，适用于不同高度工作平台的加工，夹板之间距离可自由调节，适用于对不同尺寸的产品进行夹持。(2)摆放盘上设有产品卸载结构，通过设有的推杆在导向孔内部的左右滑动卸载产品，推杆上下平行设置，有效兼顾了不同大小的产品，推杆上设置气缸进行驱动，自动卸载产品，避免人工操作，提高工作效率。附图说明图1是本技术实施例提供的产品定型夹具的结构示意图；图2是本技术实施例提供的产品定型夹具的侧面示意图；图3是本技术实施例提供的产品定型夹具的摆放板截面示意图；图中：1、底座；2、带刹车轮；3、摆放盘；4、夹板；5、导管；6、伸缩杆；7、活塞；8、燕尾型滑块；9、燕尾型滑槽；10、双向螺杆；11、固定板；12、导向孔；13、推杆；14、横杆；15、第一气缸；16、加强筋；17、橡胶板；18、转盘；19、防滑纹；20、连接板；21、第二气缸；22、支撑板。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。参照图1-3，一种产品定型夹具包括底座1、底座1下端的带刹车轮2、底座1上端的伸缩结构、伸缩结构上端的摆放盘3、摆放盘3上的夹板4、位于摆放盘3一侧的产品卸载结构，带刹车轮2螺丝固定与底座1下端，伸缩结构包括焊接连接在底座1上的导管5，导管5沿底座1中部对称设置，导管5内部滑移连接有伸缩杆6，伸缩杆6通过伸缩杆6底端的活塞滑移连接在导管5内部，伸缩杆6上设有驱动伸缩杆6滑移的驱动件，夹板4相对设有两个，均滑移连接于所述摆放盘3上，两夹板4之间距离可自由调节，夹板4下端固定连接有燕尾型滑块8，摆放盘3上开设有供燕尾型滑块8滑移的燕尾型滑槽9，燕尾型滑块8内部螺纹连接有双向螺杆10，卸载结构包括焊接固定在摆放盘3上的固定板11，固定板11上开设有上下平行的导向孔12，导向孔12内部穿设有推杆13，推杆13一端设有推动结构。具体的，驱动件包括焊接连接在两导管5之间的横杆14，横杆14下端固定连接有第一气缸15，第一气缸15与底座1螺丝连接，第一气缸15活塞端上下的移动，推动横杆14的上下移动，进而伸缩杆6在导管5内部的滑移，实现摆放板3的高度调节。具体的，夹板4与燕尾型滑块8之间固定连接有加强筋19，两夹板4相对面固定连接有橡胶板17，加强筋19加强夹板4与燕尾型滑块8之间的固定，在夹持夹板4时，通过橡胶板17的缓冲效果，保护产品在夹持中不被损坏。具体的，双向螺杆10两端均伸出摆放盘3，双向螺杆10伸出端固定连接有转盘18，通过转盘18控制双向螺杆10的转动，在双向螺杆10转动的同时，两个夹板4的移动方向相反，实现夹板4之间的距离调节。具体的，转盘18上设有防滑纹19，设置防滑纹19，可增加在手持转盘18时的摩擦力。更轻松的转动双向螺杆10。具体的，推动结构包括固定连接在推杆13上的连接板20，连接板20背离推杆13侧固定连接有第二气缸21，第二气缸21通过支撑板22螺丝固定，支撑板22焊接连接在摆放盘3上，通过第二气缸21的推动作用，控制与之固定连接的连接板20，进而控制推杆13在导向孔12内部的滑移，推杆13进一步推动所夹持的产品，将产品推出摆放盘3进行卸载。本技术的工作原理是：使用时，将整个产品定型夹具移动至产品生产处，通过第一气缸15，驱动横杆14的上下移动，控制伸缩杆6在导管5内部的滑移，将摆放盘3调整至合适的位置，通过手持转盘18转动，进而带动双向螺杆10的转动，在双向螺杆10的转动过程中，两个夹板4之间的距离相对可进可远，将距离调整至大于产品尺寸处，将产品放置与摆放盘3上，继续调整夹板4之间的距离，待橡胶板17与产品边缘抵触时，停止调整，移动整个装置至产品放置处，同时打开第二气缸21，通过将推杆13调节至与产品表面接触时，继续控制第二气缸21工作，将产品进行卸载。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种产品定型夹具，其特征在于，所述产品定型夹具包括底座、底座下端的带刹车轮、底座上端的伸缩结构、伸缩结构上端的摆放盘、摆放盘上的夹板、位于摆放盘一侧的产品卸载结构，所述带刹车轮螺丝固定与底座下端，所述伸缩结构包括焊接连接在底座上的导管，所述导管沿底座中部对称设置，所述导管内部滑移连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过伸缩杆底端的活塞滑移连接在导管内部，所述伸缩杆上设有驱动伸缩杆滑移的驱动件，所述夹板相对设有两个，均滑移连接于所述摆放盘上，两夹板之间距离可自由调节，所述夹板下端固定连接有燕尾型滑块，所述摆放盘上开设有供所述燕尾型滑块滑移的燕尾型滑槽，所述燕尾型滑块内部螺纹连接有双向螺杆，所述卸载结构包括焊接固定在摆放盘上的固定板，所述固定板上开设有上下平行的导向孔，所述导向孔内部穿设有推杆，所述推杆一端设有推动结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种产品定型夹具，其特征在于，所述产品定型夹具包括底座、底座下端的带刹车轮、底座上端的伸缩结构、伸缩结构上端的摆放盘、摆放盘上的夹板、位于摆放盘一侧的产品卸载结构，所述带刹车轮螺丝固定与底座下端，所述伸缩结构包括焊接连接在底座上的导管，所述导管沿底座中部对称设置，所述导管内部滑移连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过伸缩杆底端的活塞滑移连接在导管内部，所述伸缩杆上设有驱动伸缩杆滑移的驱动件，所述夹板相对设有两个，均滑移连接于所述摆放盘上，两夹板之间距离可自由调节，所述夹板下端固定连接有燕尾型滑块，所述摆放盘上开设有供所述燕尾型滑块滑移的燕尾型滑槽，所述燕尾型滑块内部螺纹连接有双向螺杆，所述卸载结构包括焊接固定在摆放盘上的固定板，所述固定板上开设有上下平行的导向孔，所述导向孔内部穿设有推杆，所述推杆一端设有推动结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，朱遵银，
申请(专利权)人：成都鑫劦科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51