一种制备高纯纳米级粉末的舟皿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备高纯纳米级粉末的舟皿，主要是由多层舟皿叠加组成，其特点在于：上层舟皿二边中上部设置６个支撑点；中层舟皿二边中上部、对应上层舟皿支撑点位置设置６个支撑点；对应支撑点的舟皿边框面上设置６个定位支撑点；下层舟皿边框面上、对应中层舟皿支撑点位置、设置６个定位支撑点。本实用新型专利技术构思巧妙，解决了现有技术中、圆形多管炉应用普通原料，不能生产超细及纳米级金属钨粉的问题。根据流体力学原理，充分考虑推舟过程中的端面受力，１０００℃高温变形因素，具产业利用价值。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末冶金工艺

技术介绍
相对本技术最接近的同类现有技术状况冶金行业中生产金属钨粉末，目前通常采用单层或双层舟皿。其现有舟皿都很难生产出≤0.5μm的金属钨粉，且现有舟皿重量≥9kg、增加了推舟难度也浪费了加热功率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种能有效克服上述缺陷，解决三层舟皿层叠结构合理性，使气流分布合理，整套重量＜9kg；达到节能、简单、有效、牢固组合；从而配套工艺可大规模工业化、低成本地利用圆形多管还原炉，生产出高质量的高纯纳米钨粉。本技术技术方案为，一种制备高纯纳米级粉末的舟皿，主要是由多层舟皿叠加组成，其特征在于上层舟皿二边中上部设置6个支撑点；中层舟皿二边中上部、对应上层舟皿支撑点位置设置6个支撑点；对应支撑点的舟皿边框面上设置6个定位支撑点；下层舟皿边框面上、对应中层舟皿支撑点位置、设置6个定位支撑点。由于采用上述方案，不难得出如下结论本技术构思巧妙，解决了现有技术中、圆形多管炉应用普通原料，不能生产超细及纳米级金属钨粉的问题。根据流体力学原理，充分考虑推舟过程中的端面受力，1000℃高温变形因素，具产业利用价值。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为上层舟皿的结构示意图。图2为中层舟皿的结构示意图。图3为下层舟皿的结构示意图。图4为舟皿叠加后的整体结构示意图。具体实施方式图中，舟皿结构在上层舟皿10两边中上部设置6个支撑点11；中层舟皿20二边中上部、对应上层舟皿支撑点位置同样设置6个支撑点21，对应支撑点的舟皿边框面上设置6个定位支撑点22(用于支撑与限制固定上层舟皿)；下层舟皿30边框面上、对应中层舟皿支撑点位置、设置6个支撑点31(用于支撑与限制固定中层舟皿)，底部设置二条与边平行的带圆弧滑动筋(用于整套舟皿的承重与多管炉中的工作滑行)；整套舟皿采用Cr30Ni10主材+添加剂，高温精密铸造而成；其三层舟皿的重量分配为——上层∶中层∶下层＝1∶1.238∶1.952；三层舟皿的有效底面积比为——上层∶中层∶下层＝1∶1.305∶1.691；整套舟皿重量为8.8kg。权利要求1.一种制备高纯纳米级粉末的舟皿，主要是由多层舟皿叠加组成，其特征在于上层舟皿二边中上部设置6个支撑点；中层舟皿二边中上部、对应上层舟皿支撑点位置设置6个支撑点；对应支撑点的舟皿边框面上设置6个定位支撑点；下层舟皿边框面上、对应中层舟皿支撑点位置、设置6个定位支撑点。专利摘要本技术公开了一种制备高纯纳米级粉末的舟皿，主要是由多层舟皿叠加组成，其特点在于上层舟皿二边中上部设置6个支撑点；中层舟皿二边中上部、对应上层舟皿支撑点位置设置6个支撑点；对应支撑点的舟皿边框面上设置6个定位支撑点；下层舟皿边框面上、对应中层舟皿支撑点位置、设置6个定位支撑点。本技术构思巧妙，解决了现有技术中、圆形多管炉应用普通原料，不能生产超细及纳米级金属钨粉的问题。根据流体力学原理，充分考虑推舟过程中的端面受力，1000℃高温变形因素，具产业利用价值。文档编号F27D5/00GK2823949SQ200520044129公开日2006年10月4日 申请日期2005年8月8日 优先权日2005年8月8日专利技术者王辉, 许南彬, 柳拥军 申请人:上海伟良企业发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备高纯纳米级粉末的舟皿，主要是由多层舟皿叠加组成，其特征在于：上层舟皿二边中上部设置６个支撑点；中层舟皿二边中上部、对应上层舟皿支撑点位置设置６个支撑点；对应支撑点的舟皿边框面上设置６个定位支撑点；下层舟皿边框面上、对应中层舟皿支撑点位置、设置６个定位支撑点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，许南彬，柳拥军，
申请(专利权)人：上海伟良企业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]