一种双挑轴承结构的小型高速直流风机制造技术

技术编号:24845233 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本发明专利技术公开了一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,包括风筒组件,风筒组件内设有转子组件(1)和定子组件(2),风筒组件的入风端设有与转子组件(1)连接的叶轮(3);所述风筒组件包括风筒本体(4)和支架体(5),风筒本体(4)内的入风端设有第一轴承室(41),支架体(5)连接在风筒本体(4)的出风一端;所述支架体(5)包括与风筒本体(4)等径的环身(51),环身(51)的中心轴线上设有第二轴承室(52),第二轴承室(52)和环身(51)之间经若干根横梁(53)连接。本发明专利技术具有运行时的稳定性高、产品品控好,不良率低、使用寿命较长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种双挑轴承结构的小型高速直流风机
本专利技术涉及一种直流风机,特别是一种双挑轴承结构的小型高速直流风机。
技术介绍
小型高速直流无刷电机正以势如破竹的态势打开吹风机的市场。其高转速、低功率、大风量等许多优势也是碾压以往的95%以上吹风机电机,而其高达100000RPM的超高转速主要倚仗的便是其转子组件,转子组件具体包括了转轴、轴承、磁钢等多个零部件,常规采用两个轴承来支撑转子,轴承一侧为叶轮,轴承另一侧为磁钢,两个轴承之间的间距较短,给予转轴的支撑效果较差,会降低风机运行的稳定性,目前在风机整体的设计中,普遍不会为两个轴承单独设计轴承安装室,轴承粘接在定子骨架或风筒的内筒壁上,对粘接的牢度要求较高。虽然这种形式的转子组件是目前吹风机电机中普遍所采用的,但目前国内能自主供应风机转子组件的企业还是寥寥无几,多采用外购转子组件的方式,导致转子组件的成本过于高昂,外购的转子组件由于无需自行组装,容易在运输或存放的过程中出现瑕疵,组件品质也难以把控,产品的一致性比较差,拉高了成品风机的不合格率,极大的增加了生产成本。小型高速直流风机在现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,其特征在于:包括风筒组件,风筒组件内设有转子组件(1)和定子组件(2),风筒组件的入风端设有与转子组件(1)连接的叶轮(3);所述风筒组件包括风筒本体(4)和支架体(5),风筒本体(4)内的入风端设有第一轴承室(41),支架体(5)连接在风筒本体(4)的出风一端;所述支架体(5)包括与风筒本体(4)等径的环身(51),环身(51)的中心轴线上设有第二轴承室(52),第二轴承室(52)和环身(51)之间经若干根横梁(53)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,其特征在于:包括风筒组件,风筒组件内设有转子组件(1)和定子组件(2),风筒组件的入风端设有与转子组件(1)连接的叶轮(3);所述风筒组件包括风筒本体(4)和支架体(5),风筒本体(4)内的入风端设有第一轴承室(41),支架体(5)连接在风筒本体(4)的出风一端;所述支架体(5)包括与风筒本体(4)等径的环身(51),环身(51)的中心轴线上设有第二轴承室(52),第二轴承室(52)和环身(51)之间经若干根横梁(53)连接。


2.根据权利要求1所述的一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,其特征在于:所述横梁(53)连接第二轴承室(52)的外壁和环身(51)的内壁,环身(51)内壁与横梁(53)的连接处设有第一凸耳(54),第一凸耳(54)上设有贯通的螺孔,风筒本体(4)与支架体(5)连接端的内壁上设有与第一凸耳(54)一一对应的第二凸耳(42),第二凸耳(42)上设有螺孔;所述环身(51)的厚度为4.5-10.5mm。


3.根据权利要求2所述的一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,其特征在于:所述支架体(5)与风筒本体(4)同轴连接,两者的连接处为沉槽配合的结构,支架体(5)端面设有沉槽的内凹,风筒本体(4)端面设有沉槽的外凸;所述第一凸耳(54)与内凹的内端面相齐平,第二凸耳(42)与外凸的外端面相齐平。


4.根据权利要求1、2或3所述的一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,其特征在于:所述横梁(53)的数量为三根。


5.根据权利要求1所述的一种双挑轴承结构的小型高速直流风机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈芸芸徐新康
申请(专利权)人:浙江伟捷智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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