【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于提高烧结混合料温度的
，尤其涉及一种烧结混合料强制对流预热装置。现有技术中，国内外钢铁企业烧结厂的烧结混合料蒸汽预热一直采用在二次混合机筒体内通入蒸汽的方式，由于二次混合机的充填率低，仅9％-18％，导致这种预热方式蒸汽热利用率很低(24％左右)，能源浪费严重，预热后混合料温度一般只能提高5-10℃左右，进一步提高温度比较困难。在烧结工艺中，理论上只有当料温高于80～82℃时，才能有效地避免过湿层形成。当烧结料料温低于露点后，在料层中形成过湿层而恶化料层的透气性。如攀枝花钢铁公司烧结厂在烧结料层中使用的钒钛磁铁精矿，由于其亲水性差，湿容量小，对水敏感，料层中过湿现象十分严重，测试结果表明，过湿带的阻损较普通矿烧结要高得多，严重的过湿层形成，破坏了本身强度就差的混合料小球，干燥时形成粉末，而最终致使干燥带的阻损明显增加。原采用热返矿和蒸汽预热方法可将混合料预热到65℃左右，由于混合料的湿容量小，料层中的过湿现象仍十分严重，制约着烧结料层和产量的提高。攀钢烧结厂混合料预热一直采用在二次混合机筒体内通入蒸汽的方式，由于二次混合机的充填率低，仅9％-...
【技术保护点】
一种烧结混合料强制对流预热的装置，包括料槽、集气管、泥辊和连接管，其特征在于，所述的集气管环绕料槽底（下）部，集气管与料槽通过多根连接管连通，连接管均匀分布在料槽四周，且连接管与料槽的入口端伸入固体物料内部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：石军，汪智德，桓树宝，
申请(专利权)人：攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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