一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，包括底板，底板固定连接有推杆，底板开设有T形凹槽，底板滑动连接有移动杆，移动杆穿插连接有螺纹杆，移动杆固定连接有电机，电机输出端传动连接有第一齿轮，底板固定连接有三个固定装置，三个固定装置一侧均固定安装有第二齿轮，三个固定装置背面依次设置有锥形砂轮、凹形砂轮、平面砂轮，底板的四个边角处均固定连接有移动装置。本实用新型专利技术通过利用打磨砂轮形状的设计，来实现对管口打磨，电机移动就可以带动不同的砂轮进行工作，改变人工打磨不够平整光滑的现状，极大的节省了员工劳动力，本实用新型专利技术通过对车轮的设计，实现整个MPP管端口的毛刺打磨设备便捷移动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备
本技术涉及毛刺打磨领域，特别涉及一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备。
技术介绍
MPP管材下料时，通常在整根钢管或废弃钢管的边角料上使用气焊切割完成，得到需求选取所需尺寸的管材，但使用气焊切割得到的管材切割部位比较粗糙，毛刺较多，需要先经过打磨后，方可进行加工。一般情况下，采用手工打磨去除板材毛刺，一种方式为工人使用角磨机打磨，但打磨机的形状单一，不能对MPP管的各个位置进行打磨，且浪费劳动力；另一种方式为工人使用锉刀打磨，虽能提高打磨质量，但工作效率太低，而且人工打磨的管材不够光滑平整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，包括底板，所述底板上表面开设有T形凹槽，所述底板上表面设置有移动杆，移动杆下表面通过T形凹槽与底板滑动连接，所述移动杆中部穿插连接有螺纹杆，所述移动杆上表面固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有第一齿轮，所述底板上表面固定连接有三个固定装置，三个所述固定装置正面均固定安装有第二齿轮，三个所述固定装置背面依次设置有锥形砂轮、凹形砂轮、平面砂轮，所述底板的四个边角处均固定连接有移动装置。优选的，所述底板一侧固定连接有推杆。优选的，所述固定装置包括固定杆和套筒，所述固定块与底板固定连接，所述固定块与套筒转动穿插连接。优选的，所述移动装置包括转动板、支撑柱、转杆、车轮、和刹车片，所述转动板转动连接于底板的下表面，所述支撑柱均固定连接于转杆的两侧，两根所述支撑柱底端固定连接与转杆固定连接，所述转杆的外壁与车轮转动连接，所述车轮一侧与刹车片固定连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过利用打磨砂轮形状的设计和安装方式，来实现对管口打磨，电机移动到第二个第二齿轮下方，第一齿轮与第二齿轮齿合后，转动螺纹杆，对电机位置进行固定，启动电机，将MPP管端口移动到砂轮处进行管口打磨，可以对管口的内壁一侧、外壁一侧和横截面平整打磨，解决了人工打磨不够平整及光滑的现象，且极大的节省了劳动力；2、本技术通过设计电机的安装方式，电机安装在移动杆上，而移动杆又可以在T形凹槽上移动，实现了一个电机可以带动任何一个砂轮，极大的节约了资源；3、本技术通过设计MPP管端口的毛刺打磨设备移动装置，使装置移动方便，且刹车片可以使装置打磨使用或不用时固定不动。附图说明图1为本技术正面结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术侧面结构示意图。图中：1、底板；2、推杆；3、T形凹槽；4、移动杆；5、螺纹杆；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、固定装置；901、套筒；902、固定块；10、锥形砂轮；11、凹形砂轮；12、平面砂轮；13、移动装置；131、转动板；132、支撑柱；133、转杆；134、车轮；14、刹车片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，包括底板1，底板1一侧固定连接有推杆2，底板1上表面开设有T形凹槽3，底板1上表面设置有移动杆4，移动杆4下表面通过T形凹槽3与底板1滑动连接，移动杆4中部穿插连接有螺纹杆5，移动杆4上表面固定连接有电机6，电机6输出端传动连接有第一齿轮7，底板1上表面固定连接有三个固定装置9，三个固定装置9一侧均固定安装有第二齿轮8，三个固定装置9背面依次设置有锥形砂轮10、凹形砂轮11、平面砂轮12，底板1的四个边角处均固定连接有移动装置13，固定装置9包括套筒901和固定块902，底板1固定连接有固定块902，固定块902转动链接有套筒901，T形凹槽3与移动杆4滑动连接能够使电机6在T形凹槽3上做直线运动，电机6移动到第二齿轮8的下方转动螺纹杆5，对电机6的位置进行固定，电机6就可以带动砂轮转动。三个套筒901正面均固定安装有第二齿轮8，三个套筒901背面分别固定安装有锥形砂轮10、凹形砂轮11和平面砂轮12，电机6带动输出端的第一齿轮7转动，第一齿轮7转动第二齿轮8转动，第二齿轮8又与砂轮通过套筒901转动。移动装置13包括转动板131、支撑柱132、转杆133、车轮134、和刹车片14，转动板131转动连接于底板1的下表面，支撑柱132均固定连接于转动板131的两侧，两根支撑柱132底端固定连接与转杆133固定连接，转杆133的外壁与车轮134转动连接，所述刹车片14与支撑柱132的顶端转动连接。本实用工作原理：当需要对MPP管端口的毛刺打磨时，首先将刹车片14抬起，推动推杆2，车轮134在转杆133上转动，MPP管端口的毛刺打磨设备移动，MPP管端口的毛刺打磨设备移动到工作区域时，当按下刹车片14，刹车片14固定住车轮134，所以车轮134固定不动，装个装置固定不动后，将电机6移动到第一个第二齿轮8下方，第一齿轮7与第二齿轮8齿合后，转动螺纹杆5，对电机6位置进行固定，开启电机6，将MPP管端口移动到锥形砂轮10处进行管口内壁一测进行打磨，打磨结束后关闭电机6，松动螺纹杆5，将电机6移动到第二个第二齿轮8下方，第一齿轮7与第二齿轮8齿合后，转动螺纹杆5，对电机6位置进行固定，启动电机6，将MPP管端口移动到凹形砂轮11处进行管口外壁一测进行打磨，打磨结束后关闭电机6，松动螺纹杆5，将电机6移动到第三个第二齿轮8下方，第一齿轮7与第二齿轮8齿合后，转动螺纹杆5，对电机6的位置进行固定，开启电机6，将MPP管端口移动到平面砂轮12处进行管口横截面进行打磨，打磨结束后关闭电机6，将刹车片14抬起，推动推杆2，将打磨装置移动到空闲区域，按下刹车片14对打磨装置位置固定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有T形凹槽(3)，所述底板(1)上表面设置有移动杆(4)，移动杆(4)下表面通过T形凹槽(3)与底板(1)滑动连接，所述移动杆(4)中部穿插连接有螺纹杆(5)，所述移动杆(4)上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端传动连接有第一齿轮(7)，所述底板(1)上表面固定连接有三个固定装置(9)，三个所述固定装置(9)正面均固定安装有第二齿轮(8)，三个所述固定装置(9)背面依次设置有锥形砂轮(10)、凹形砂轮(11)、平面砂轮(12)，所述底板(1)的四个边角处均固定连接有移动装置(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面开设有T形凹槽(3)，所述底板(1)上表面设置有移动杆(4)，移动杆(4)下表面通过T形凹槽(3)与底板(1)滑动连接，所述移动杆(4)中部穿插连接有螺纹杆(5)，所述移动杆(4)上表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端传动连接有第一齿轮(7)，所述底板(1)上表面固定连接有三个固定装置(9)，三个所述固定装置(9)正面均固定安装有第二齿轮(8)，三个所述固定装置(9)背面依次设置有锥形砂轮(10)、凹形砂轮(11)、平面砂轮(12)，所述底板(1)的四个边角处均固定连接有移动装置(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于MPP管端口的毛刺打磨设备，其特征在于：所述底板(1)一侧固定连接有推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵志明，
申请(专利权)人：苏州市国鼎塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32