钢管接头自动氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢管接头自动氩弧焊机，包括框架和至少一个斜向上设置在框架内的焊机本体，所述的焊机本体包括定位、压紧并旋转钢管和接头的工件装置及固定并移动焊枪的焊枪装置，焊枪装置的焊枪头对准设置在钢管和接头贴合面的上方。本实用新型专利技术提供的钢管接头自动氩弧焊机，采用非熔化极氩弧焊，该焊机使用过程中钢管取放方便，可以根据管材的长度自动调整定位并固定好，适用不同的管径和不同厚度的管材，焊接过程中焊机自动焊接，不需要人工焊接，生产效率高，焊接质量稳定，对操作人员身体没有伤害。

【技术实现步骤摘要】
钢管接头自动氩弧焊机
本技术涉及自动化设备的
，具体是一种钢管接头自动氩弧焊机。
技术介绍
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。熔化极氩弧焊需要使用焊丝作为熔化极。现有的钢管，如蒸汽管、煤气管、液化气管、天然气管和各种石油产品的管道与接头的焊接通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管接头自动氩弧焊机，包括框架(A)，其特征在于：还包括至少一个斜向上设置在框架(A)内的焊机本体(B)，所述的焊机本体(B)包括定位、压紧并旋转钢管和接头的工件装置(C)及固定并移动焊枪的焊枪装置(D)，焊枪装置(D)的焊枪头对准设置在钢管和接头贴合面的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管接头自动氩弧焊机，包括框架(A)，其特征在于：还包括至少一个斜向上设置在框架(A)内的焊机本体(B)，所述的焊机本体(B)包括定位、压紧并旋转钢管和接头的工件装置(C)及固定并移动焊枪的焊枪装置(D)，焊枪装置(D)的焊枪头对准设置在钢管和接头贴合面的上方。


2.根据权利要求1所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是工件装置(C)包括底座(C1)及固定在底座(C1)上支撑并旋转钢管的辊轮装置(E)、将接头定位在辊轮装置(E)上的接头定位机构(H)、将钢管焊接端顶紧在接头贴合面上的顶紧机构(J)和钢管旋转过程中将钢管压紧在辊轮装置(E)上的压紧机构(I)；辊轮装置(E)的两端固定在底座的上板(C2)和下板(C4)之间；接头定位机构(H)固定在底座的上板(C2)上；顶紧机构(J)与辊轮装置(E)并列，固定在底座的上板(C2)和下板(C4)之间；压紧机构(I)固定在底座的后侧板(C3)上，其压紧贴合部位设于钢管的正上方。


3.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的辊轮装置(E)包括并列设置的相互不接触的辊轮一(E1)和辊轮二(E2)，辊轮一(E1)和辊轮二(E2)为相同的辊轮并分别通过步进电机(E3)同步带动旋转；步进电机(E3)固定在电机固定座(E4)上，电机固定座(E4)与底座的上板(C2)连接。


4.根据权利要求3所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是步进电机(E3)通过齿轮传动机构(G)带动辊轮一(E1)和辊轮二(E2)旋转，齿轮传动机构(G)包括固定在辊轮一(E1)上的齿轮一(G1)、固定在辊轮二(E2)上的齿轮二(G2)和固定在步进电机(E3)轴上的齿轮三(G3)，齿轮一(G1)和齿轮二(G2)为相同的齿轮并分别与齿轮三(G3)啮合。


5.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的接头定位机构(H)包括接头定位轴(H1)和接头定位轴固定座(H2)，接头定位轴(H1)旋转固定于接头定位轴固定座(H2)上，接头定位轴固定座(H2)固定在底座上板(C2)上。


6.根据权利要求2所述的钢管接头自动氩弧焊机，其特征是所述的顶紧机构(J)包括滑动机构(K)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，胡德意，桂芳青，
申请(专利权)人：东莞市思优特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44