一种电动圆盘浇铸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动圆盘浇铸机，包括圆形钢构主框、中心轴、导轨、导轮、铸模、浇铸包、喷涂装置、传动系统，所述传动系统由固定连接地面的变频电机、与变频电机前端固定连接的电机皮带轮、与电机皮带轮配合连接的减速机皮带轮、与减速机皮带轮后端连接且固定于地面的齿轮减速机、与齿轮减速机上端固定连接的链轮、固定于链轮外环且与钢槽槽内表面配合连接的链条共同构成的。本实用新型专利技术的有益效果是结构简单，维修方便，一旦出现紧急故障，通过齿轮减速机能够使得运转中的圆形钢构主框及时减速或者停止，进行检修，大大降低了逃料量，也更为安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电动圆盘浇铸机
本技术属于金属浇铸领域，尤其是涉及一种电动圆盘浇铸机。
技术介绍
在有色金属的冶炼领域，圆盘浇铸机是一种常用的浇铸机器，然而这种机器体积庞大，出现故障后，维修时较为困难，尤其是在机器工作时，一旦出现故障，不仅会逃料，也难以及时排查与修理，存在着安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种电动圆盘浇铸机。实现上述目的本技术的技术方案为，一种电动圆盘浇铸机，包括圆形钢构主框，所述圆形钢构主框圆心处通过轴承连接有固定于地面的中心轴，所述圆形钢构主框下方设有固定于地面且与中心轴同圆心的导轨，所述导轨内嵌装有与圆形钢构主框固定连接的导轮，所述圆形钢构主框外环表面固定有外框槽钢，所述外框槽钢凹槽内表面配合连接有传动系统，所述传动系统由固定连接于地面的变频电机、与变频电机输出端固定连接的电机皮带轮、与电机皮带轮通过三角皮带连接的减速机皮带轮、通过传动端与减速机皮带轮连接且固定于地面的齿轮减速机、与齿轮减速机输出端通过轴承连接的链轮、安装于链轮外环且与外框槽钢相配合的链条共同构成的。述圆形钢构主框外侧设有固定安装于地面的铸模装卸台。所述圆形钢构主框外环处设有24个均匀分布的铸模，所述圆形钢构主框外侧设有固定于地面的浇铸包。所述浇铸包由固定于地面的电子秤、一端与电子秤承载端固定连接的支撑杆、与支撑杆另一端通过旋转轴连接的浇包、固定安装于电子秤上表面且伸缩端与浇包通过旋转轴连接的气缸共同构成的。所述圆形钢构主框外环处下方设有两条固定于地面上且与中心轴同圆心的环形冷却管，所述环形冷却管上连接有与铸模一一对应的冷却喷头。利用本技术技术方案制作的一种电动圆盘浇铸机，结构简单，维修方便，一旦出现紧急故障，通过齿轮减速机能够使得运转中的圆形钢构主框及时停止，进行检修，大大降低了逃料量，也更为安全。附图说明图1是电动圆盘浇铸机结构图正视图；图2是电动圆盘浇铸机结构图上视图；图3是传动系统结构图正视图；图4是传动系统结构图上视图；图5是浇铸包结构图。图中：1、圆形钢构主框；2、中心轴；3、导轨；4、导轮；5、铸模；6、浇铸包；7铸模装卸台；8、传动系统；9、齿轮减速机；10、链轮；11、链条；12、外框槽钢；13、电机皮带轮；14、减速机皮带轮；15、变频电机；16、三角皮带；17、环形冷却管；18、冷却喷头；19、电子秤；20、支撑杆；21、浇包；22、气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，如图3-4所示，一种电动圆盘浇铸机，包括圆形钢构主框，所述圆形钢构主框圆心处通过轴承连接有固定于地面的中心轴，所述圆形钢构主框下方设有固定于地面且与中心轴同圆心的导轨，所述导轨内嵌装有与圆形钢构主框固定连接的导轮，所述圆形钢构主框外环表面固定有外框槽钢，所述外框钢槽凹槽内表面配合连接有传动系统，所述传动系统由固定连接于地面的变频电机、与变频电机输出端固定连接的电机皮带轮、与电机皮带轮通过三角皮带连接的减速机皮带轮、通过传动端与减速机皮带轮连接且固定于地面的齿轮减速机、与齿轮减速机输出端通过轴承连接的链轮、安装于链轮外环且与外框槽钢相配合的链条共同构成的；在本实施方案中，在使用该浇铸机时，首先打开变频电机电源，电机转动，通过皮带轮传动带动齿轮减速机工作，齿轮减速机上端的链轮开始转动，通过链条与外框槽钢间的配合带动圆形钢构主框上的导轮沿着导轨转动。如图1-2所示，所述圆形钢构主框外环处设有24个均匀分布的铸模，所述圆形钢构主框外侧设有固定于地面的浇铸包，所述圆形钢构主框外侧且固定连接于地面铸模装卸台；所述圆形钢构主框外环处下方设有两条固定于地面上且与中心轴同圆心的环形冷却管，所述环形冷却管上连接有与铸模一一对应的冷却喷头。在圆盘转动的过程中，此时，工人将融化的金属液体倒入浇铸包中，当铸模运动到浇铸包处时，浇铸包中的金属液体注入铸模中进行铸造，铸造过程中，环形冷却管中的水从冷却喷头中喷出，使铸模上下冷却强度基本相同，减少铸模的热变形，延长铸模的使用寿命，铸造结束后，由工人驾驶叉车，在铸模装卸台处取走铸件。如图5所示，所述浇铸包由固定于地面的电子秤、一端与电子秤承载端固定连接的支撑杆、与支撑杆另一端通过旋转轴连接的浇包、固定安装于电子秤上表面且伸缩端与浇包通过旋转轴连接的气缸共同构成的。浇铸工作中，铸模运动到浇铸包下方时，气缸收缩，浇铸包中金属液体注入铸模，同时，通过电子秤可以控制注入金属液体的质量，当铸模中金属液体达到饱和时，气缸伸长阻止液体继续注入，同时圆盘转动，开始下一个工作循环。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动圆盘浇铸机，其特征在于，包括圆形钢构主框(1)，所述圆形钢构主框(1)圆心处通过轴承连接有固定于地面的中心轴(2)，所述圆形钢构主框(1)下方设有固定于地面且与中心轴(2)同圆心的导轨(3)，所述导轨(3)内嵌装有与圆形钢构主框(1)固定连接的导轮(4)，所述圆形钢构主框(1)外环表面固定有外框槽钢(12)，所述外框槽钢(12)凹槽内表面配合连接有传动系统(8)，所述圆形钢构主框(1)外环表面固定有外框槽钢(12)，所述传动系统(8)由固定连接于地面的变频电机(15)、与变频电机(15)输出端固定连接的电机皮带轮(13)、与电机皮带轮(13)通过三角皮带(16)连接的减速机皮带轮(14)、通过传动端与减速机皮带轮(14)连接且固定于地面的齿轮减速机(9)、与齿轮减速机(9)输出端通过轴承连接的链轮(10)、安装于链轮(10)外环且与外框槽钢(12)相配合的链条(11)共同构成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种电动圆盘浇铸机，其特征在于，包括圆形钢构主框(1)，所述圆形钢构主框(1)圆心处通过轴承连接有固定于地面的中心轴(2)，所述圆形钢构主框(1)下方设有固定于地面且与中心轴(2)同圆心的导轨(3)，所述导轨(3)内嵌装有与圆形钢构主框(1)固定连接的导轮(4)，所述圆形钢构主框(1)外环表面固定有外框槽钢(12)，所述外框槽钢(12)凹槽内表面配合连接有传动系统(8)，所述圆形钢构主框(1)外环表面固定有外框槽钢(12)，所述传动系统(8)由固定连接于地面的变频电机(15)、与变频电机(15)输出端固定连接的电机皮带轮(13)、与电机皮带轮(13)通过三角皮带(16)连接的减速机皮带轮(14)、通过传动端与减速机皮带轮(14)连接且固定于地面的齿轮减速机(9)、与齿轮减速机(9)输出端通过轴承连接的链轮(10)、安装于链轮(10)外环且与外框槽钢(12)相配合的链条(11)共同构成的。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩宾，邵伟庆，孙鹤俊，
申请(专利权)人：泰安天方机电安装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37