一种电机机壳压铸专用模具制造技术

技术编号:24842543 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开了一种电机机壳压铸专用模具,包括前模板、定位杆、矩形限位杆、前模仁、第一连接块、后模仁、安装座、连接板、限位块、拨片、第一插杆、第一弹簧、固定壳、固定块、第二连接块、后模板、第二弹簧、手柄杆、手柄、第二插杆和滑块。本实用新型专利技术的有益效果是:本装置通过矩形限位杆和第二插杆之间的插接固定对前模板和后模板进行限位固定,放置压铸加工时前模仁和后模仁之间产生缝隙导致加工出错,使得成品产生不良,同时也可以有效的避免加工人员的操作失误导致前模仁和后模仁之间没有固定夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种电机机壳压铸专用模具
本技术涉及一种模具置,具体是一种电机机壳压铸专用模具,属于压铸模具应用

技术介绍
模具(mújù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具在进行压铸加工时,需要严格将模具的上模仁和下模仁进行压紧密封,但是实际操作中,可能出现机器故障或是加工人员操作不当,导致加工时上模仁和下模仁之间产生缝隙,导致加工失败。因此,针对上述问题提出一种电机机壳压铸专用模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机机壳压铸专用模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种电机机壳压铸专用模具,包括前模板、前模仁、后模仁、后模板、安装座和固定块,所述后模板的上表面嵌接固定有后模仁,所述前模板的下表面上嵌接固定有前模仁,所述后模板的上表面固定连接有定位杆的一端,定位杆的另一端贯穿前模板,且与前模板相互滑动连接,所述前模板的两侧均固定连接有第一连接块,两个所述第一连接块上均固定连接有矩形限位杆,所述后模板的两侧均固定连接有第二连接块,两个所述第二连接块的侧面均固定连接有固定块,所述后模板的下表面固定连接有连接板的一端,所述连接板的另一端固定连接有限位块;所述固定块的内腔中开设有矩形空腔,所述矩形空腔中滑动连接有滑块,所述滑块的一端面固定连接有第二插杆的一端所述第二插杆的另一端贯穿固定块的矩形空腔侧壁且延伸至壁外,所述滑块的另一端面固定连接有第二弹簧和手柄杆的一端,所述第二弹簧的另一端固定连接至固定块的矩形内腔侧壁,所述手柄杆的另一端贯穿固定块的矩形空腔侧壁且延伸至外壁,所述手柄杆的另一端固定连接有手柄。所述安装座的内腔侧壁固定连接有固定壳,所述固定壳的内腔侧壁固定连接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端故钉连接有第一插杆的一端,所述第一插杆的侧壁上固定连接有拨片的一端,所述拨片的另一端贯穿固定壳和安装座的内腔侧壁且延伸至壁外。优选的,所述定位杆共有四个,分别固定连接在后模板的上表面四角处,四个所述定位杆的另一侧均与前模板滑动连接。优选的,两个所述矩形限位杆的侧壁均开设有凹槽,所诉凹槽的形状大小等于第二插杆的形状大小。优选的,所述第二连接块和安装座上均开设有与矩形限位杆大小相同的通槽,所述矩形限位杆通过通槽均与第二连接块和安装座滑动连接。优选的,所述固定壳共有两个,两个所述固定壳分别固定在安装座的内腔两端侧壁上,两个所述固定壳内腔中均固定安装有第一弹簧、第一插杆和拨片。优选的,所述连接板固定在后模板的下表面中心位置上。本技术的有益效果是:1、本装置通过矩形限位杆和第二插杆之间的插接固定对前模板和后模板进行限位固定,放置压铸加工时前模仁和后模仁之间产生缝隙导致加工出错,使得成品产生不良,同时也可以有效的避免加工人员的操作失误导致前模仁和后模仁之间没有固定夹紧。2、本装置通过后模板和安装座之间的安装固定对后模板进行安装固定,进而固定整个装置,本装置在固定安装时不需要螺钉等工具,操作方便,便于模具的安装拆卸工作进行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术立体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。图中:1、前模板,2、定位杆,3、矩形限位杆,4、前模仁,5、第一连接块,6、后模仁,7、安装座,8、连接板,9、限位块,10、拨片,11、第一插杆,12、第一弹簧,13、固定壳,14、固定块,15、第二连接块,16、后模板,17、第二弹簧,18、手柄杆,19、手柄,20、第二插杆,21、滑块。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示,一种电机机壳压铸专用模具,括前模板1、前模仁4、后模仁6、后模板16、安装座7和固定块14,所述后模板16的上表面嵌接固定有后模仁6,所述前模板1的下表面上嵌接固定有前模仁4,所述后模板16的上表面固定连接有定位杆2的一端,定位杆2的另一端贯穿前模板1,且与前模板1相互滑动连接,所述前模板1的两侧均固定连接有第一连接块5,两个所述第一连接块5上均固定连接有矩形限位杆3,所述后模板16的两侧均固定连接有第二连接块15,两个所述第二连接块15的侧面均固定连接有固定块14,所述后模板16的下表面固定连接有连接板8的一端,所述连接板8的另一端固定连接有限位块9;所述固定块14的内腔中开设有矩形空腔,所述矩形空腔中滑动连接有滑块21,所述滑块21的一端面固定连接有第二插杆20的一端所述第二插杆20的另一端贯穿固定块14的矩形空腔侧壁且延伸至壁外,所述滑块21的另一端面固定连接有第二弹簧17和手柄杆18的一端,所述第二弹簧17的另一端固定连接至固定块14的矩形内腔侧壁,所述手柄杆18的另一端贯穿固定块14的矩形空腔侧壁且延伸至外壁,所述手柄杆18的另一端固定连接有手柄19。所述安装座7的内腔侧壁固定连接有固定壳13,所述固定壳13的内腔侧壁固定连接有第一弹簧12的一端,所述第一弹簧12的另一端故钉连接有第一插杆11的一端,所述第一插杆11的侧壁上固定连接有拨片10的一端,所述拨片10的另一端贯穿固定壳13和安装座7的内腔侧壁且延伸至壁外。所述定位杆2共有四个,分别固定连接在后模板16的上表面四角处,四个所述定位杆2的另一侧均与前模板1滑动连接;两个所述矩形限位杆3的侧壁均开设有凹槽,所诉凹槽的形状大小等于第二插杆20的形状大小;所述第二连接块15和安装座7上均开设有与矩形限位杆3大小相同的通槽,所述矩形限位杆3通过通槽均与第二连接块15和安装座7滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机机壳压铸专用模具,其特征在于:包括前模板(1)、前模仁(4)、后模仁(6)、后模板(16)、安装座(7)和固定块(14),所述后模板(16)的上表面嵌接固定有后模仁(6),所述前模板(1)的下表面上嵌接固定有前模仁(4),所述后模板(16)的上表面固定连接有定位杆(2)的一端,定位杆(2)的另一端贯穿前模板(1),且与前模板(1)相互滑动连接,所述前模板(1)的两侧均固定连接有第一连接块(5),两个所述第一连接块(5)上均固定连接有矩形限位杆(3),所述后模板(16)的两侧均固定连接有第二连接块(15),两个所述第二连接块(15)的侧面均固定连接有固定块(14),所述后模板(16)的下表面固定连接有连接板(8)的一端,所述连接板(8)的另一端固定连接有限位块(9);/n所述固定块(14)的内腔中开设有矩形空腔,所述矩形空腔中滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一端面固定连接有第二插杆(20)的一端所述第二插杆(20)的另一端贯穿固定块(14)的矩形空腔侧壁且延伸至壁外,所述滑块(21)的另一端面固定连接有第二弹簧(17)和手柄杆(18)的一端,所述第二弹簧(17)的另一端固定连接至固定块(14)的矩形内腔侧壁,所述手柄杆(18)的另一端贯穿固定块(14)的矩形空腔侧壁且延伸至外壁,所述手柄杆(18)的另一端固定连接有手柄(19);/n所述安装座(7)的内腔侧壁固定连接有固定壳(13),所述固定壳(13)的内腔侧壁固定连接有第一弹簧(12)的一端,所述第一弹簧(12)的另一端故钉连接有第一插杆(11)的一端,所述第一插杆(11)的侧壁上固定连接有拨片(10)的一端,所述拨片(10)的另一端贯穿固定壳(13)和安装座(7)的内腔侧壁且延伸至壁外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机机壳压铸专用模具,其特征在于:包括前模板(1)、前模仁(4)、后模仁(6)、后模板(16)、安装座(7)和固定块(14),所述后模板(16)的上表面嵌接固定有后模仁(6),所述前模板(1)的下表面上嵌接固定有前模仁(4),所述后模板(16)的上表面固定连接有定位杆(2)的一端,定位杆(2)的另一端贯穿前模板(1),且与前模板(1)相互滑动连接,所述前模板(1)的两侧均固定连接有第一连接块(5),两个所述第一连接块(5)上均固定连接有矩形限位杆(3),所述后模板(16)的两侧均固定连接有第二连接块(15),两个所述第二连接块(15)的侧面均固定连接有固定块(14),所述后模板(16)的下表面固定连接有连接板(8)的一端,所述连接板(8)的另一端固定连接有限位块(9);
所述固定块(14)的内腔中开设有矩形空腔,所述矩形空腔中滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的一端面固定连接有第二插杆(20)的一端所述第二插杆(20)的另一端贯穿固定块(14)的矩形空腔侧壁且延伸至壁外,所述滑块(21)的另一端面固定连接有第二弹簧(17)和手柄杆(18)的一端,所述第二弹簧(17)的另一端固定连接至固定块(14)的矩形内腔侧壁,所述手柄杆(18)的另一端贯穿固定块(14)的矩形空腔侧壁且延伸至外壁,所述手柄杆(18)的另一端固定连接有手柄(19);
所述安装座(7)的内腔侧壁固定连接有固定壳(13),所述固定壳(13)的内腔侧壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宏伟
申请(专利权)人:苏州康索机电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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