一种压铸模具生产用二级抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具生产用二级抽芯结构，包括型芯、模仁和限位件，所述模仁与限位件连接，所述模仁上设有通槽和第一开槽，所述通槽和第一开槽相连接，所述型芯贯穿通槽设置，所述型芯端部设有碑头，所述碑头设置在第一开槽中，所述模仁上设有Z面，所述Z面与碑头的上表面对应设置，所述限位件上设有S面，所述S面与碑头的下表面对应设置，所述碑头的下表面与S面接触固定，所述碑头的上表面与Z面之间设有预留距。本实用新型专利技术在满足自动化生产的基础需求上，针对抱紧力大的位置，更改普通型芯为二级抽芯，实现延迟抽出型芯的功能，解决了生产过程中抱紧力过大，进而造成的局部拉伤、粘模的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具生产用二级抽芯结构
本技术属于压力铸造领域，涉及铝镁锌合金压力铸造，具体涉及铸件的生产过程中模仁和滑块，抱紧力过大的位置，具体为一种压铸模具生产用二级抽芯结构。
技术介绍
当塑料制品侧壁带有通孔凹槽、凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔、凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯，完成活动型抽出和复位的机构叫做抽芯机构。而在铝镁锌合合金压力铸造过程中，由于产品结构的特性不同，模具的设计方案也不尽相同，其中部分模具结构型芯布局密集、深腔位置过多。因压力铸造的特性，这些结构会导致出模后产品抱紧力过大，进而造成产品孔内或腔内拉伤或粘模等现象，产品质量无法保证，随之粘模带来的修模、模具损坏等生产中断的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种压铸模具生产用二级抽芯结构，在满足自动化生产的基础需求上，针对抱紧力大的位置，更改普通型芯为二级抽芯，实现延迟抽出型芯的功能，解决了生产过程中抱紧力过大，进而造成的局部拉伤、粘模的问题。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种压铸模具生产用二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具生产用二级抽芯结构，其特征在于：包括型芯(1)、模仁(2)和限位件(5)，所述模仁(2)与限位件(5)连接，所述模仁(2)上设有通槽(23)和第一开槽(22)，所述通槽(23)和第一开槽(22)相连接，所述型芯(1)贯穿通槽(23)设置，所述型芯(1)端部设有碑头(11)，所述碑头(11)设置在第一开槽(22)中，所述模仁(2)上设有Z面(21)，所述Z面(21)与碑头(11)的上表面对应设置，所述限位件(5)上设有S面(4)，所述S面(4)与碑头(11)的下表面对应设置，所述碑头(11)的下表面与S面(4)接触固定，所述碑头(11)的上表面与Z面(21)之间设有预留距(14)...

【技术特征摘要】
20190708 CN 20192105174171.一种压铸模具生产用二级抽芯结构，其特征在于：包括型芯(1)、模仁(2)和限位件(5)，所述模仁(2)与限位件(5)连接，所述模仁(2)上设有通槽(23)和第一开槽(22)，所述通槽(23)和第一开槽(22)相连接，所述型芯(1)贯穿通槽(23)设置，所述型芯(1)端部设有碑头(11)，所述碑头(11)设置在第一开槽(22)中，所述模仁(2)上设有Z面(21)，所述Z面(21)与碑头(11)的上表面对应设置，所述限位件(5)上设有S面(4)，所述S面(4)与碑头(11)的下表面对应设置，所述碑头(11)的下表面与S面(4)接触固定，所述碑头(11)的上表面与Z面(21)之间设有预留距(14)。


2.根据权利要求1所述的压铸模具生产用二级抽芯结...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，
申请(专利权)人：广东鸿泰南通精机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32