一种铸铝加工中使用的异形分流锥制造技术

本实用新型专利技术属于铸铝加工技术领域，尤其为一种铸铝加工中使用的异形分流锥，包括第一模盖和第二模盖，所述第一模盖和所述第二模盖层叠连接，所述第一模盖的中部设有第一穿孔，所述第一穿孔中固定嵌合有压铸管，所述压铸管中活动嵌合有压铸冲头，所述第二模盖中设有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔同轴设置，所述第二穿孔中嵌合有分流锥管单体，所述分流锥管单体包含圆柱段。本实用新型专利技术工作时，因为固态的铝合金密度为大于液态的密度，铝水与压铸管接触之后产生的冷料会沉在压铸管底部，冷料随着铝水进入冷料避空区，不含冷料的铝水从分流锥管单体顶端的引流槽和选料孔注入模具的内腔中冷却成型，保证铸件的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铝加工中使用的异形分流锥
本技术涉及铸铝加工
，具体为一种铸铝加工中使用的异形分流锥。
技术介绍
铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，主要的用途还是在一些器械的零件上；铝合金的熔点为660℃，料管是常温状态，当铝水注入料管中时，高温铝水会和常温料管产生激冷，铝水会有一部分凝固成固态铝，变成冷料，冲头和料管之间有间隙之后，也会产生冷料，冷料会跟着铝水的流动进入产品内部，因为有冷料的存在，产品内部凝固结合性会降低，出现夹层的现象。产品质量会下降。目前的铸铝加工中使用的压铸管道存在下列问题：1、目前的铸铝加工中使用的压铸管道不能对铝水和冷料进行区分，导致铸件的品质不高。2、目前的铸铝加工的压铸管道中的进行冷料分离的机构均为固定式的，不能够进行拆分清理。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸铝加工中使用的异形分流锥，解决了目前的铸铝加工中使用的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸铝加工中使用的异形分流锥，包括第一模盖(1)和第二模盖(2)，其特征在于：所述第一模盖(1)和所述第二模盖(2)层叠连接，所述第一模盖(1)的中部设有第一穿孔(3)，所述第一穿孔(3)中固定嵌合有压铸管(4)，所述压铸管(4)中活动嵌合有压铸冲头(5)，所述第二模盖(2)中设有第二穿孔(6)，所述第一穿孔(3)和所述第二穿孔(6)同轴设置，所述第二穿孔(6)中嵌合有分流锥管单体(7)，所述分流锥管单体(7)包含圆柱段(701)，所述圆柱段(701)靠近所述压铸管(4)的一端凸出设有分流锥头(702)，所述分流锥头(702)的底侧为实心结构，所述分流锥头(702)顶端的一侧设有引流槽(...

【技术特征摘要】
1.一种铸铝加工中使用的异形分流锥，包括第一模盖(1)和第二模盖(2)，其特征在于：所述第一模盖(1)和所述第二模盖(2)层叠连接，所述第一模盖(1)的中部设有第一穿孔(3)，所述第一穿孔(3)中固定嵌合有压铸管(4)，所述压铸管(4)中活动嵌合有压铸冲头(5)，所述第二模盖(2)中设有第二穿孔(6)，所述第一穿孔(3)和所述第二穿孔(6)同轴设置，所述第二穿孔(6)中嵌合有分流锥管单体(7)，所述分流锥管单体(7)包含圆柱段(701)，所述圆柱段(701)靠近所述压铸管(4)的一端凸出设有分流锥头(702)，所述分流锥头(702)的底侧为实心结构，所述分流锥头(702)顶端的一侧设有引流槽(703)，所述分流锥管单体(7)的中部设有选料孔(704)，所述引流槽(703)连通所述选料孔(704)，所述分流锥头(702)嵌入所述压铸管(4)中，所述分流锥头(702)与所述压铸管(4)交接处的底端构成冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雷雷，刘帅，
申请(专利权)人：苏州市泰源精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32