本实用新型专利技术公开了一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括连接座，所述连接座顶端的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的底端设置有水箱。该发动机压铸件压铸脱模清洗装置通过设置有把手、和过滤板，清洗之后的水会通过工作台内部的预留槽流入过滤箱的内部，当水进入过滤箱的内部之后过滤板可以对使用之后的水进行过滤把水中的杂质过滤掉，把杂质过滤掉之后启动第二水泵，第二水泵通过水管把过滤之后的水抽取到水箱的内部，然后对水进行再次利用，当过滤板顶端的杂质较多时拉动把手把过滤板拉出过滤箱的内部对过滤箱顶端的杂质进行统一处理即可，解决的是对使用之后的水没有进行再次使用，容易浪费水资源的问题。容易浪费水资源的问题。容易浪费水资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置
[0001]本技术涉及模具清洗
，具体为一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置。
技术介绍
[0002]一般在我们生产模具注塑后，通常在对模具进行脱模清洗，然而在我们压铸发动机压铸件后需要使用脱模清洗设备对模具进行清洗，但是却无法对清洗后的水循环利用，容易浪费水资源；另外一般清洗过程中无法调节喷头的长度需要人力对模具进行角度旋转在喷头下清洗，还有在清洗过程需要对模具机械固定方面进行可转动改进。所以我们研究出一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置进行改进以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出对使用之后的水没有进行再次使用，容易浪费水资源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括连接座，所述连接座顶端的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的底端设置有水箱，所述支撑架内部的顶端焊接有防护壳，所述水箱的顶端安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端和输入端分别固定连接有连接管，所述连接管的另一侧固定连接有高压喷头，所述连接管之间固定连接有软管，所述连接座的顶端设置有过滤箱，所述过滤箱的顶端设置有工作台，所述工作台和过滤箱之间固定连接有支撑块。
[0005]优选的，所述连接管的底端贯穿在水箱的内部，所述过滤箱的一侧安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端和输入端分别固定连接有水管，所述水管的两侧分别贯穿在水箱和过滤箱的内部。
[0006]优选的，所述过滤箱内部的顶端设置有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有把手，所述工作台的内部开设有预留槽。
[0007]优选的，所述工作台顶端的两侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有液压油缸，所述液压油缸的一侧固定连接有夹板。
[0008]优选的，所述防护壳的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有活动套，所述活动套的底端固定连接有固定块，所述固定块设置在连接管外部的另一侧，所述防护壳内部的顶端固定连接有限位滑槽。
[0009]优选的，所述活动套的顶端设置限位滑槽的内部，所述活动套和螺纹杆相互配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该发动机压铸件压铸脱模清洗装置不仅实现了减少水资源的浪费，实现了便于使模具转动，而且实现了便于调节喷头的位置；
[0011](1)通过设置有把手、水管、第二水泵、固定板、和过滤板，启动第一水泵，第一水泵通过连接管把水箱内部的水抽取到高压喷头的内部然后对夹板之间的模具对模具进行清
洗，清洗之后的水会通过工作台内部的预留槽流入过滤箱的内部，当水进入过滤箱的内部之后过滤板可以对使用之后的水进行过滤把水中的杂质过滤掉，把杂质过滤掉之后启动第二水泵，第二水泵通过水管把过滤之后的水抽取到水箱的内部，然后对水进行再次利用，从而可以减少水资源，当过滤板顶端的杂质较多时拉动把手把过滤板拉出过滤箱的内部对过滤箱顶端的杂质进行统一处理即可；
[0012](2)通过设置有驱动电机、转轴、安装板、液压油缸和夹板，启动液压油缸，液压油缸带动夹板移动使夹板对模具进行夹持，对模具进行夹持可以防止对模具进行清洗时模具偏移，需要使模具旋转使启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动液压油缸和夹板之间的模具转动，使模具转动可以全面的模具进行清洗提高清洗的工作效率；
[0013](3)通过设置有螺纹杆、伺服电机、活动套、限位滑槽和固定块，当高压喷头对模具进行清洗时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和活动套相互配合且固定块设置在连接管外部的另一侧，所以螺纹杆转动可以使活动套通过固定块带动高压喷头左右移动，使高压喷头左右移动可以提高该机构的灵活性方便高压喷头对模具不同的位置进行清理，当活动套左右移动时限位滑槽可以对活动套进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的过滤板俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹板正视剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、连接座；2、水箱；3、支撑架；4、第一水泵；5、连接管；6、软管；7、螺纹杆；8、伺服电机；9、防护壳；10、连接板；11、驱动电机；12、转轴；13、工作台；14、支撑块；15、过滤箱；16、把手；17、水管；18、第二水泵；19、固定板；20、过滤板；21、安装板；22、液压油缸；23、夹板；24、活动套；25、高压喷头；26、限位滑槽；27、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括连接座1，连接座1顶端的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3一侧的底端设置有水箱2，支撑架3内部的顶端焊接有防护壳9，水箱2的顶端安装有第一水泵4，第一水泵4的输出端和输入端分别固定连接有连接管5，连接管5的另一侧固定连接有高压喷头25，连接管5之间固定连接有软管6，连接座1的顶端设置有过滤箱15，过滤箱15的顶端设置有工作台13，工作台13和过滤箱15之间固定连接有支撑块14；
[0021]连接管5的底端贯穿在水箱2的内部，过滤箱15的一侧安装有第二水泵18，第二水泵18的输出端和输入端分别固定连接有水管17，水管17的两侧分别贯穿在水箱2和过滤箱15的内部，过滤箱15内部的顶端设置有过滤板20，过滤板20的一侧固定连接有固定板19，固
定板19的一侧固定连接有把手16，工作台13的内部开设有预留槽；
[0022]具体地，如图1和图2所示，启动第一水泵4，第一水泵4通过连接管5把水箱2内部的水抽取到高压喷头25的内部然后对夹板23之间的模具对模具进行清洗，清洗之后的水会通过工作台13内部的预留槽流入过滤箱15的内部，当水进入过滤箱15的内部之后过滤板20可以对使用之后的水进行过滤把水中的杂质过滤掉，把杂质过滤掉之后启动第二水泵18，第二水泵18通过水管17把过滤之后的水抽取到水箱2的内部，然后对水进行再次利用，从而可以减少水资源，当过滤板20顶端的杂质较多时拉动把手16把过滤板20拉出过滤箱15的内部对过滤箱15顶端的杂质进行统一处理即可。
[0023]实施例2：工作台13顶端的两侧固定连接有连接板10，连接板10的一侧安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)顶端的一侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)一侧的底端设置有水箱(2)，所述支撑架(3)内部的顶端焊接有防护壳(9)，所述水箱(2)的顶端安装有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的输出端和输入端分别固定连接有连接管(5)，所述连接管(5)的另一侧固定连接有高压喷头(25)，所述连接管(5)之间固定连接有软管(6)，所述连接座(1)的顶端设置有过滤箱(15)，所述过滤箱(15)的顶端设置有工作台(13)，所述工作台(13)和过滤箱(15)之间固定连接有支撑块(14)。2.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述连接管(5)的底端贯穿在水箱(2)的内部，所述过滤箱(15)的一侧安装有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的输出端和输入端分别固定连接有水管(17)，所述水管(17)的两侧分别贯穿在水箱(2)和过滤箱(15)的内部。3.根据权利要求1所述的一种发动机压铸件压铸脱模清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(15)内部的顶端设置有过滤板(20)，所述过滤板(20)的一侧固定连接有固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，顾宏伟，袁建锋，丁忠信，
申请(专利权)人：苏州康索机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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